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[发明专利]铅锌冶炼用压团焦炭及其制备方法-CN202211388565.2在审
发明人：于洪;于跃;奚英洲;崔志刚;汪昇;佟哲磊;杨国强;曹秀红;李良;刘素杰;陈冯;李志明 -专利权人：葫芦岛锌业股份有限公司
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C10L5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅锌冶炼用压团焦炭及其制备方法，涉及冶炼用焦炭技术领域。本发明提供的制备方法所用原料成本低，所用设备为冶炼工厂常用设备，不需要进行大规模技术改造即可完成本工艺流程，操作步骤简单，设备利用率高，使用本制备方法得到产品冶炼产生的密闭鼓风炉前床炉渣中锌和铅含量在8%～9%范围内，与原来使用焦炭效果相同；炉渣在处理过程中使用的粉煤消耗量基本一致，证明本方法制备得到的压团焦炭与原焦炭性能相同，能够等效替代；因此，使用本方法制得产品进行冶炼每年至少节约焦炭费用4000万元
冶炼用压团焦炭及其制备方法

[发明专利]铝合金成分可控冶炼方法-CN202011003039.0在审
发明人：张忠凯;张忠华;王磊;李洲;王春阳;张春宇;徐建明;苑武林;陈睿;杨雪 -专利权人：哈尔滨东盛金属材料有限公司
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：铝合金成分可控冶炼方法，将冶炼池的铝液升温，与此同时将冶炼原料压制成层状产品，外层为铝管，铝管内部设置若干金属发热复合层，每个金属发热复合层由外部的金属层和内部的发热剂层组成，发热剂层的成分为铝粉，将冶炼原料投入铝液后本发明冶炼方法无需使用盐类助熔剂，配比组成无污染、无毒、不改变晶体结构原理，将冶炼原料压制成管状分层结构，合金金属可迅速熔解于铝液当中，形成铝合金，由于此添加剂纯度高，杂质少，因此无污染，不改变铝合金结构的因素，可以广泛应用于铝合金的冶炼。
铝合金成分可控冶炼方法

[发明专利]一种冶炼数字化车间的智能管理系统-CN202310775402.8在审
发明人：石如星;王立;郭显胜;王鹏飞;张威风;张艳召;刘琦;李国辉;张旭辉;周沛沛;李宗亚;史淯升;刘金来;师洪强;张博 -专利权人：洛阳中重铸锻有限责任公司;中信重工机械股份有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：一种冶炼数字化车间的智能管理系统，通过MES系统、工艺优化系统和质量控制系统协同配合，实现了冶炼全业务流程中的工艺、生产、质量多方面关联管理，保证了数字化车间在数据采集与积累、工艺编制、工艺优化、工艺执行的互联互通，促进冶炼行业整体智能化水平的提高，通过质量控制系统实现对于生产过程的质量监控，为数字化系统中质量管控、质量追溯提供充分的信息，并根据监控所得的工艺控制信息生成冶炼工艺优化模型，对冶炼工艺进行迭代优化，提高产品质量和系统集成的效率，从而实现冶炼车间的数字智能化控制，提升冶炼车间的业务协同效率和生产组织效能。
一种冶炼数字化车间智能管理系统

[发明专利]一种电熔镁冶炼的原料球团的投料方法-CN201410413177.4无效
发明人：孙挺;王林山;韩丹;崔俊峰;王玉红;么革;崔薇薇;何占高;刘希洋;崔毅 -专利权人：东北大学;大石桥市隆达耐火材料有限公司
申请日： 2014-08-21 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明提供一种电熔镁冶炼的原料球团的投料方法，方法包括以下步骤：(1)将菱镁矿经粉碎、浮选除杂后制成球团，球团分为大粒径球团和小粒径球团，所述大粒径球团粒径大于小粒径球团粒径；(2)冶炼启动阶段，采用大粒径球团冶炼；(3)冶炼稳定阶段，同时采用大粒径球团和小粒径球团冶炼，所述大粒径球团和小粒径球团质量比为3:7～6:4；(4)冶炼停炉阶段，采用小粒径球团。本发明公开了电熔镁冶炼中球团粒度大小和各阶段球团粒度配比，以保证大功率旋转熔炼炉的经济运行，提高电熔镁砂产品的总体质量。
一种电熔镁冶炼原料投料方法

[发明专利]一种从高杂质铜冶炼渣中回收铁、铜以及硅的方法-CN201610084925.8在审
发明人：杨伟燕 -专利权人：杨伟燕
申请日： 2016-02-14 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高杂质铜冶炼渣中回收铁、铜以及硅的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
一种杂质冶炼回收以及方法

[发明专利]一种从高杂质铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法-CN201610085047.1在审
发明人：杨伟燕 -专利权人：杨伟燕
申请日： 2016-02-14 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高杂质铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
一种杂质冶炼回收以及方法

[发明专利]一种从铜冶炼渣中回收铁、铜以及硅的方法-CN201610085207.2在审
发明人：杨伟燕 -专利权人：杨伟燕
申请日： 2016-02-14 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铁、铜以及硅的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
一种冶炼回收以及方法

[发明专利]一种从铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法-CN201610085356.9在审
发明人：杨伟燕 -专利权人：杨伟燕
申请日： 2016-02-14 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
一种冶炼回收以及方法

[发明专利]一种利用有色金属冶炼渣生成的水泥熟料-CN201610389055.5在审
发明人：谢庚;李欣;赵杰 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-06-03 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用有色金属冶炼渣生成的水泥熟料，主要由以下重量份的原料所制成：有色金属冶炼渣100份、还原剂20‑30份、溶剂10‑30份、粘结剂5‑10份、添加剂12‑45份；本发明通过有色冶炼渣生成水泥熟料，通过调节温度以及有色冶炼渣、还原剂、溶剂、粘结剂、添加剂的配比综合利用了有色冶炼渣，实现了有色冶炼渣的无固废利用；再此基础上，得到了含有微量镍、钴、铜的铁合金，可以达到炼钢生产原料的要求，产品出路清楚
一种利用有色金属冶炼生成水泥熟料

[发明专利]一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法-CN202111121081.7在审
发明人：廖明;张创举;文敏;何洪霞;孙彤彤;刘晓峰;陈露涛;赵启帆;唐志刚;杨华 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法，包括如下步骤：KR铁水预处理→BOF复吹转炉冶炼→RH真空炉精炼→LF精炼→连铸；采用本发明中的冶炼方法，铁水脱后硫可以适当放宽，转炉出钢温度可以适当降低此种冶炼方法充分利用并发挥了各工序优势，避免了在某一工序完成所有冶炼任务，一旦发生事故，容易造成生产中断，产品质量难以保证。
一种超低铝极低硫无取向硅钢冶炼方法

[发明专利]利用废料冶炼的黑刚玉及其工艺-CN200810230598.8无效
发明人：王建坤;吕凤鸣 -专利权人：郑州烨达耐磨材料有限公司
申请日： 2008-10-27 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用下脚料和废料冶炼的黑刚玉及其冶炼工艺。原料按下列比例加入进行冶炼：铝矾土下脚料60～70％，铁铝矿石30～40％。使用倾倒炉进行冶炼，控制温度为1800℃～2050℃，时间为10～14小时。采用了以上技术方案，炉内温度能达到2050℃，倾倒炉在冶炼和倾倒过程中，熔液充分熔化，快速冷却，使刚玉结晶微晶化，晶体尺寸能控制在30-150μm之间，增加了黑刚玉的柔韧性。冶炼出来的黑刚玉内在质量稳定，既降低了成本又使废弃物料充分的利用。加入三氧化二铬后，提高了产品耐磨强度。
利用废料冶炼刚玉及其工艺

[发明专利]一种高质量金属铬的冶炼方法-CN202310629575.9在审
发明人：蔡再华;华彬;李雪刚;王学军;柯敏;周飞龙;陈政;蔡卓成 -专利权人：湖北旌冶科技有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种高质量金属铬的冶炼方法，包括以下步骤：（1）常压冶炼完成后，将冶炼金属铬的炉体采用专用设备移出冶炼间，在指定真空位置固定后对炉体中的炉液同时进行氩气底吹和抽真空；（2）待氩气底吹结束后破真空，关闭氩气系统，关闭真空泵，完成真空脱气；（3）真空脱气完成后，将炉体移出真空位置，自然冷却40‑50 h，将炉体翻转，倒出渣及铬锭，最后对铬锭进行喷砂、破碎、取样和包装即得；本发明采用炉体一体化常压冶炼、底吹氩气除杂与真空脱气相结合，得到的金属铬产品中含[O]量可以有效控制在300 ppm以下，含[N]量可有效控制在70 ppm以下，合金内部无夹渣；极大改善了合金性能，满足客户对产品质量的严格要求，增强产品市场竞争力
一种质量金属冶炼方法

[发明专利]一种冶炼绿色碳化硅磨料的方法-CN200810131082.8无效
发明人：贾玉东 -专利权人：贾玉东
申请日： 2008-08-16 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： C01B31/36 文献下载
摘要：本发明提供一种冶炼绿色碳化硅磨料的方法，解决了现有技术对冶炼炉有损坏、产品有局限性、生产成本高的不足，反应料中采用氮肥或铵肥作添加剂，冶炼绿色碳化硅磨料，取材容易，生产成本低，可以制取符合规格的绿色碳化硅磨料
一种冶炼绿色碳化硅磨料方法

[发明专利]用原煤冶炼硅铁的方法-CN93119508.X无效
发明人：伯闽川 -专利权人：伯闽川
申请日： 1993-10-25 - 公布日： 1999-07-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用原煤冶炼硅铁的方法，它是直接用原煤作为还原剂，代替焦碳，兰碳及木炭进行硅铁冶炼，本发明具有生产成本低，产品质量、产量高，能耗低，并减少对环境的污染等优点，可广泛应用于硅铁的冶炼工厂等生产场合
原煤冶炼方法

[发明专利]一种利用再生铅冶炼烟气直接制备蓄电池用硫酸的方法-CN202110400518.4有效
发明人：秦赢;董四禄;张玉杰;石蕾;高飞 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C01B17/76 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用再生铅冶炼烟气直接制备蓄电池用硫酸的方法，所述方法由再生铅冶炼烟气中回收二氧化硫制取硫酸，产品硫酸达到蓄电池用硫酸的标准要求，该方法包括以下步骤：烟气净化洗涤；吸附解吸脱硫；配气制酸；其与现有技术相比具有产品质量高，杂质少，直接产出符合蓄电池用酸要求的成品酸；制酸系统不受冶炼系统周期性操作的波动影响，生产稳定；充分利用再生铅冶炼系统产出的余热，综合运行成本低等优点。
一种利用再生冶炼烟气直接制备蓄电池硫酸方法