[实用新型]一种方型拉伸模内旋切的装置有效
| 申请号： | 201921971821.4 | 申请日： | 2019-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN210907598U | 公开（公告）日： | 2020-07-03 |
| 发明（设计）人： | 徐俊;徐伟;吴敏 | 申请（专利权）人： | 昆山泰立德精密机械有限公司 |
| 主分类号： | B21D24/16 | 分类号： | B21D24/16;B21D45/04 |
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| 地址： | 215000 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及模具旋切装置技术领域，尤其涉及一种方型拉伸模内旋切的装置，解决现有技术中存在定位精度低、工作效率低的缺点，包括下模固定板，所述下模固定板的顶部通过螺栓固定有下模，下模的顶部通过螺丝连接有导柱，所述导柱的顶部通过六角螺钉固定连接有顶板，且导柱的外侧滑动设置有冲压板，所述冲压板的底部通过螺丝固定有旋切凸模，通过连接滑块、侧板、第一滚珠、旋切导槽等结构的设置，模具在进行旋切加工时，侧板端部的第一滚珠会沿型腔中的旋切导槽滑动，从而限制刀具的切割方向和切割位置，对旋切的角度和距离进行精准地定位，将旋切的精度大大提高，产品的旋切效果好，满足高精度的加工需求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 方型 拉伸 模内旋切 装置 | ||
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- 2011-11-15 - 2013-07-10 - B21D24/16
- 冲压模具(100)包括用于支承工件(W)的下模具(101)和与下模具(101)相面对地配置的上模具(102)。下模具(101)具有深冲成形用冲头(120)、以能够沿着深冲成形用冲头(120)的侧表面移动的方式配置的坯料支架(130)以及对坯料支架(130)朝向上模具(102)施力的缓冲部(140)。上模具(102)具有与深冲成形用冲头(120)相面对地配置的深冲成形用冲模(160)和以能够沿着深冲成形用冲模(160)的侧表面移动的方式配置的切边部(180)。坯料支架(130)包括与深冲成形用冲模(160)的端部(162)相面对地配置的第1支架部(131)和与切边部(180)相面对地配置并且被缓冲部(140)施力的第2支架部(132)。第2支架部(132)具有用于支承第1支架部(131)的下表面的第1部分(131A)的深冲成形用支承部(133)。深冲成形用冲头(120)具有用于支承第1支架部(131)的下表面的第2部分(131B)的切边加工用支承部(123)。第1支架部(131)在其外侧缘部具有切边下刃(191)。切边部(180)在其内侧缘部具有切边上刃(192)。
- 用于板材热成形和切割的模具和方法-201210398641.8
- G.鲁普;M.M.阿拉维;P.奥尔克斯;R.马利克;M.科特齐亚恩 - 大众汽车有限公司
- 2012-10-19 - 2013-04-24 - B21D24/16
- 本发明涉及一种用于对板材(400)进行热成形尤其是加压淬火的模具(100)，该模具具有至少两个可沿工作方向(A)相对移动的模具部分，并且被加热的板材(400)可以在这两个模具部分之间通过施加沿工作方向(A)作用的压力(F)成形，所述模具还具有至少一个分离设备，通过该分离设备可以在位于所述模具部分之间的板材(400)上进行分离操作。按本发明规定，所述分离设备具有至少一个可横向于工作方向(A)运动的分离滑块(260)，通过该分离滑块可以在板材(400)成形之后在相对于工作方向(A)陡峭地延伸的区段中进行分离操作(C、D)。本发明还涉及一种可在所述模具(100)上实施的、用于对板材进行热成形尤其是加压淬火的方法。
- 在模具中热成形和切割板材并取出废料件的设备和方法-201210404328.0
- M.科特齐安;R.马利克;P.奥尔克斯 - 大众汽车有限公司
- 2012-10-22 - 2013-04-24 - B21D24/16
- 本发明涉及一种用于对板材(300)进行热成形尤其是加压淬火的设备，该设备包括至少一个模具(100)，该模具具有至少两个可相对移动的模具部分(110、120)，被加热的板材可在这至少两个模具部分之间成形，所述模具还具有至少一个机械切割装置，通过该机械切割装置可在板材成形后在仍较热的状态中对该板材进行切边和/或冲孔。此外规定，所述设备包括至少一个可移动的抓具(200)，通过该抓具可在板材被切边和/或冲孔后自动地将至少一个仍较热的板边废料件(310、320)从模具(100)中取出，所述模具设计成，使得仍较热的板边废料件在切边和/或冲孔后进入能够被抓具工艺可靠地取出的定义位置。本发明还涉及一种可在所述设备上实施的、用于对板材进行热成形尤其是加压淬火的方法。
- 萨克斯弯头半圆形管壁液压拉伸成形机-201020629958.4
- 梁学功 - 天津市津宝乐器有限公司
- 2010-11-26 - 2011-08-24 - B21D24/16
- 本实用新型涉及一种萨克斯弯头半圆形管壁液压拉伸成形机，包括床身、工作平台、导柱、缸座、升降液压缸及活动平台，液压缸通过缸座固装在工作平台上方，液压缸缸杆固装活动平台，活动平台导向安装在导柱上，在工作平台上表面固装有下模，在活动平台下表面制有上模，其中：工作平台通过支架固装在床身上部，下模由底座及半圆形变径弯曲凸模构成，底座外缘略大于凸模外缘形成挤压台，在该下模的外周安装有托料板，该托料板通过支架安装于一弹簧座上，该弹簧座安装在工作平台上，在上模的下表面制有半圆形变径弯曲凹模。本实用新型通过巧妙设计的上模与下模的配合，可实现对弯头半圆形管壁的成形及余料切割处理，从而有效提高加工效率，降低劳动强度。
- 萨克斯弯头半圆形管壁液压拉伸成形机-201010563322.9
- 梁学功 - 天津市津宝乐器有限公司
- 2010-11-26 - 2011-08-17 - B21D24/16
- 本发明涉及一种萨克斯弯头半圆形管壁液压拉伸成形机，包括床身、工作平台、导柱、缸座、升降液压缸及活动平台，液压缸通过缸座固装在工作平台上方，液压缸缸杆固装活动平台，活动平台导向安装在导柱上，在工作平台上表面固装有下模，在活动平台下表面制有上模，其中：工作平台通过支架固装在床身上部，下模由底座及半圆形变径弯曲凸模构成，底座外缘略大于凸模外缘形成挤压台，在该下模的外周安装有托料板，该托料板通过支架安装于一弹簧座上，该弹簧座安装在工作平台上，在上模的下表面制有半圆形变径弯曲凹模。本发明通过巧妙设计的上模与下模的配合，可实现对弯头半圆形管壁的成形及余料切割处理，从而有效提高加工效率，降低劳动强度。
- 一次完成拉深和修边切角的汽车零部件冲压方法-201010238523.1
- 陈建新;胡永权;李素亚 - 上海捷众汽车冲压件有限公司
- 2010-07-28 - 2011-02-09 - B21D24/16
- 本发明涉及汽车零部件冲压技术领域，具体地说是一种一次完成拉深和修边切角的汽车零部件冲压方法，其特征在于：将金属板料落入同一模具中并进行下列冲压步骤：(a)一模修边切角；(b)一模拉深。所述的模具分为上模和下模，上模和下模的中心相对应的位置分别为凹模和凸模，凹模外圈的上模压料圈的三个切边各设一个剪边刀，凸模外圈的下模压料圈的三个切边各设一个与上模剪边刀相对应的刃口。本发明同现有技术相比，将两工序并为一工序，减少了冲压次数，零件的成本降低了，模具开发费用明显下降，模具数量减少，模具的存贮场地也节省了。
- 金属管材的内剥皮装置-200720039913.X
- 赵祥伟;常正伟;张全叶;郑康饶 - 高新张铜股份有限公司
- 2007-06-08 - 2008-07-09 - B21D24/16
- 本实用新型公开了一种金属管材的内剥皮装置，包括穿设在金属管材中的衬杆，衬杆的一端固定，另一端上设置有剥皮刀具，在靠近剥皮刀具处的金属管材的端部设置有夹头，夹头与牵引装置相连接，在靠近剥皮刀具处的金属管材的外侧设置有拉管外模，拉管外模的模孔的前半段为有一定锥度的锥形孔，模孔的后半段为圆柱形通孔。其优点是：可以对金属管材内壁进行剥皮处理，剥皮精度高，提高产品成型率和金属管材的使用寿命。
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