[发明专利]基于超声和机械搅拌的硼化钛增强铝基复合材料制备方法在审
| 申请号： | 201911139880.X | 申请日： | 2019-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN110747361A | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 蒋日鹏;李晓谦;黄凯;张立华;李瑞卿;刘峙麟 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C1/03;C22C21/00;C22C32/00 |
| 代理公司： | 50230 重庆市信立达专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 陈炳萍 |
| 地址： | 410012 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及金属合金材料制备领域，公开了基于超声和机械搅拌的硼化钛增强铝基复合材料制备方法，将氟钛酸钾、氟硼酸钾反应盐粉末、氟铝酸钠粉末通过机械搅拌充分混合干燥备用；铝合金铸锭放入石墨坩埚内，加热至铝熔体的温度稳定在800～850℃，将干燥好的混合粉末加入至铝熔体中，并进行机械搅拌，待复合材料温度冷却至720℃时，撇去浮渣，浇入到石墨模具中冷却；将冷却的样品重新放入石墨坩埚内，用电阻炉加热至融化，同时加入高能超声辐射杆至混合熔体中对混合熔体进行超声处理，待超声处理时间结束，将混合熔体浇注至石墨模具，并立即用液氮冷却样品，以此获得的纳米硼化钛增强铝基复合材料中的纳米TiB | ||
| 搜索关键词： | 混合熔体 机械搅拌 增强铝基复合材料 冷却 超声处理 石墨模具 石墨坩埚 铝熔体 放入 制备 加热 金属合金材料 铝合金铸锭 充分混合 氟铝酸钠 氟硼酸钾 氟钛酸钾 高能超声 混合粉末 颗粒分布 时间结束 团聚现象 温度稳定 液氮冷却 用电阻炉 复合材料 反应盐 辐射杆 纳米硼 硼化钛 浇注 超声 浮渣 备用 融化 | ||
【主权项】：
1.基于超声和机械搅拌的硼化钛增强铝基复合材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：称取一定质量的铝合金铸锭备用；/nS2：按在增强铝基复合材料中预生成3vol％的TiB
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- 一种再生铝合金中富铁相形态的塑形加工方法，再生铝合金中富铁相形态的塑形加工方法由下述5步组成：1是利用稀盐酸清洗再生铝表面；2是利用石灰石粉造渣；3是添加锰剂和硼剂改善再生铝加工性能；4是改变挤压模具中的挤出口直径和挤压压力比获得最佳加工参数；5是热压改善再生铝的工艺性能，再生铝合金中富铁相形态的塑形加工方法通过降低再生铝中的铁含量，利用石灰石造渣，利用助剂改善加工性能，这样获得加工成本低，而产品性能优良的铝制品。
- 一种钛铝基自润滑复合材料及其制备方法-201810663464.9
- 徐增师;薛冰;张奥;吴鹏飞;彭冰蓉 - 武汉船用电力推进装置研究所(中国船舶重工集团公司第七一二研究所)
- 2018-06-25 - 2019-12-24 - C22C1/10
- 本发明公开了一种钛铝基自润滑复合材料，由质量百分数占4～12%的硼酸铝粉和余量的钛铝合金粉为原料制备而成，本发明提供的复合材料组织结构均匀、致密，具备高机械硬度和优异润滑减摩耐磨性能；还公开了制备方法，称量硼酸铝粉和钛铝合金粉，置于行星式球磨机中进行湿磨、过筛、真空干燥，得到混合均匀的烧结配料，放入石墨磨具中，氩气真空保护下采用放电等离子烧结制备，得到钛铝基自润滑复合材料，本发明提供的制备方法工艺简单、参数易控，制备过程安全环保，适合大规模工业化生产。
- 一种等离子体辅助气体合金化的方法-201911014871.8
- 董福宇;刘永达;张悦;袁野;石明浩;袁晓光;黄宏军;左晓姣 - 沈阳工业大学
- 2019-10-24 - 2019-12-20 - C22C1/10
- 本发明涉及金属合金化处理技术领域，具体是一种等离子体辅助气体合金化的方法，将所需合金化的金属原料放入真空电弧熔炼炉的水冷坩埚中，将真空电弧熔炼炉抽真空，向真空电弧熔炼炉内通入混合气，达到熔炼压力值，开始熔炼，熔炼一次持续2～5min，再冷却3min，再将熔炼得到的铸锭上下翻转180°即为一个熔炼周期，重复3～5个熔炼周期，待合金充分冷却后即得含有气体元素的合金化金属。本发明在金属熔炼过程中通过等离子电离气体，从而使气体原子扩散进入到金属中，进而实现合金的整体使用性能或加工性能的提升，满足材料在不同使用环境及加工过程中的性能需求。
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