[发明专利]一种卡簧自动压装设备在审
| 申请号： | 201910159104.X | 申请日： | 2019-03-04 |
| 公开（公告）号： | CN110091153A | 公开（公告）日： | 2019-08-06 |
| 发明（设计）人： | 姜新春;孙跃;王梁 | 申请（专利权）人： | 江苏龙城精锻有限公司 |
| 主分类号： | B23P19/027 | 分类号： | B23P19/027 |
| 代理公司： | 北京市惠诚律师事务所 11353 | 代理人： | 周理工 |
| 地址： | 213164 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及自动化压装领域，尤其是一种卡簧自动压装设备，包括工作台以及固定于工作台上的工件定位机构、卡簧定位机构、卡簧压装机构、卡簧储料送料机构，所述工件定位机构包括工件定位板和工件固定块；所述卡簧定位机构位于待压部件的正上方，用于卡簧轴向定位和导正；所述卡簧压装机构通过压装气缸向下加压，压装模具由两个水平方向可伸缩的压杆组成，该压杆通过气缸控制伸缩，为通孔圆锥结构；所述卡簧储料送料机构包括同轴叠放卡簧的储料盒、实现自动送料的迷你气缸和卡簧推板、水平定位卡簧位置的卡簧挡板。有益效果：本方案通过不同缸径气缸及自动化处理实现自动填放卡簧、自动压装卡簧，节约人力物力，自动化效率高，产品无漏装风险。 | ||
| 搜索关键词： | 卡簧 工件定位机构 卡簧定位机构 卡簧压装机构 自动压装设备 送料机构 储料 工件定位板 工件固定块 自动化处理 自动化效率 卡簧位置 可伸缩的 迷你气缸 气缸控制 人力物力 水平定位 同轴叠放 压杆组成 压装模具 压装气缸 圆锥结构 自动送料 自动压装 挡板 储料盒 卡簧轴 压部件 伸缩 工作台 导正 缸径 漏装 气缸 通孔 推板 压杆 压装 加压 自动化 节约 | ||
【主权项】：
1.一种卡簧自动压装设备，包括工作台(1)以及固定于工作台上的工件定位机构、卡簧定位机构、卡簧压装机构、卡簧储料送料机构，其特征在于：所述工件定位机构包括工件定位板(2)、设置于工件定位板上的第一固定块(3)、第二固定块(4)；所述卡簧定位机构位于待压部件(A)的正上方，用于卡簧轴向定位和导正；所述卡簧压装机构包括第二支架(9)、气缸固定板(10)、压装气缸(11)、压板(12)、两个气缸(13)、两个气缸连接套(14)、两个压杆(15)、两个轴杆(16)、两个轴套(18)、支板(17)，所述气缸固定板(10)固定连接在设置于工作台(1)上的所述第二支架(9)上方，所述压装气缸(11)固定于所述气缸固定板(10)上，所述压装气缸(11)活塞杆固定连接到所述压板(12)，所述压板(12)对应压装部件(A)位置设有开口，所述压板(12)的一边底部分别固定一个气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆通过气缸连接套(14)连接到压杆(15)，两个所述压杆(15)组合在一起为通孔圆锥结构，所述压板(12)的开口、所述压杆(15)组合的圆锥结构外径均与待压卡簧的外径相匹配，所述压板(12)另一边外侧均匀设置有两个压板孔，所述轴杆(16)一端固定连接于所述气缸固定板(10)，另一端固定到所述支板(17)，所述轴杆(16)贯穿所述压板孔，由所述轴套(18)滑动连接；所述卡簧储料送料机构包括同轴叠放卡簧的储料盒(19)、迷你气缸(20)、卡簧推板(21)、卡簧挡板(22)，所述储料盒(19)的下端和压板(12)之间设置有间隙，间隙高度大于一个卡簧高度小于两个卡簧的高度，所述迷你气缸(20)固定于压板上(12)，其活塞杆连接着卡簧推板(21)，所述压板(12)的开口外侧设置有卡簧水平定位的卡簧挡板(22)。
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- 2018-11-30 - 2019-11-08 - B23P19/027
- 本实用新型涉及一种用于装配远光灯装饰圈的设备，包括底座、固定连接在底座顶部的支撑腿、固定连接在支撑腿顶端的支撑板、位于支撑板上对称放置的两个固定块、分别固定连接在两个固定块顶部的两根固定杆、与两根固定杆的表面滑动连接的移动块、位于移动块底部的固定机构、位于移动块上方并与移动块连接的驱动机构、位于两个固定块之间的放置机构以及位于支撑板上的电控箱，将待装配装饰圈的远光灯部件固定放置在放置机构上，装饰圈套接在固定机构上，驱动机构驱动移动块沿着固定杆滑动，从而带动移动块底部的固定机构朝向放置机构上的远光灯部件移动，最终将装饰圈安装在远光灯部件上，上述设备操作简单，装配效率高，节省人力，提高生产效率。
- 一种衬套压装的装配装置-201822014232.9
- 张永泰;陆才馨;韦永信;韦之伟 - 广西鸣新底盘部件有限公司
- 2018-12-03 - 2019-11-08 - B23P19/027
- 本实用新型涉及一种衬套压装的装配装置，包括上模、下模和负压装置；上模在液压机的驱动下向下运动从而将衬套压装到工件中；负压装置通过管路连接衬套并将衬套吸附在上模的底部，在液压机的侧壁上对应负压装置的位置处设有在压装过程中开启负压装置且在压装结束后关闭负压装置的控制机构；在工件的底部一侧可滑动的设有插入工件侧部的凹槽内以支撑工件进行压装的垫块，在工件的外侧设有插入工件时驱动垫块插入工件侧部的凹槽内后支撑住工件的推送机构，并且推送机构在工件完成压装抽出型腔时带动垫块脱出工件侧部的凹槽以保证工件顺利取出。该装置解决衬套传统压装中手工操作模具复杂、操作危险、效率低以及手工放置衬套定位不稳定等缺陷。
- 汽车座椅用调节型扶手装配工装-201822049380.4
- 唐春容 - 重庆事华汽车内饰件有限公司
- 2018-12-06 - 2019-11-08 - B23P19/027
- 本实用新型公开了一种汽车座椅用调节型扶手装配工装，包括底座，设置在底座上的汽车座椅定位架，在底座的侧部固定有竖向支架，在竖向支架上设置有装配抵压座，在装配抵压座的顶部固定有装配抵压气缸，在装配抵压气缸的活塞轴上固定有抵压板，在抵压板的底面设置有防护橡胶垫层，在竖向支架的中部设置有扶手定位架，在竖向支架上设置有竖直调节槽，在竖直调节槽内设置有传动丝杆，在竖向支架的顶部固定有驱动电机，在竖向调节槽内设置有与传动丝杆相连接的升降滑块，在底座上固定有电源接口和气源接口，在底座上固定有启停开关和控制开关。本实用新型的结构设置合理，可以提高装配的效率与装配的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
- 一种用于手机装配的在线通用压合设备-201822072609.6
- 邹海浪;况超;郭葵;高跃全 - 智慧海派科技有限公司
- 2018-12-11 - 2019-11-08 - B23P19/027
- 本实用新型提供了一种用于手机装配的在线通用压合设备，包括机座，所述机座上设有与生产线对接的手机上料组件、Y轴上料移动组件、X轴移动组件和压合组件，所述手机上料组件、X轴移动组件平行设置，所述Y轴上料移动组件悬于所述手机上料组件、X轴移动组件之上，所述压合组件悬于所述X轴移动组件之上。本实用新型的有益效果是：可以实现自动上料和自动压合，生产效率较高。
- 一种枪管的前定位工装-201822079245.4
- 林开平;杨建军;伍玉波;赵琪;罗永林;庞露 - 四川华庆机械有限责任公司
- 2018-12-12 - 2019-11-08 - B23P19/027
- 本实用新型公开了一种枪管的前定位工装，属于枪械夹具领域，包括控制器、动力源、安装座、夹紧块、子夹头、母夹头、拉杆机构和夹紧气缸、气缸支撑块，述拉杆机构包括推杆、拉杆、转轴、销轴和轴承，所述母夹头和子夹头嵌合在一起，其两者外形呈耳朵形状，在夹紧气缸的推动下，拉杆机构运动能将母夹头和子夹头在水平方向上来回对称移动，进而将枪管夹紧在母夹头和子夹头之间，然后固定在夹紧块上，相对于现有技术中人工操作来说，对枪管的定位夹紧精确度更高、效率更快，利用位移传感器来检测夹紧力度，能避免枪管磨损。
- 一种取力器输入轴复合油封压装结构-201822236491.6
- 吴大庆;陈超;赵永飞;丁越峰 - 常熟美桥汽车传动系统制造技术有限公司
- 2018-12-28 - 2019-11-08 - B23P19/027
- 本实用新型公开了一种取力器输入轴复合油封压装结构，包括压装主轴，所述压装主轴的一端设置有油封压头，所述油封压头包括第一油封压头和第二油封压头，所述第一油封压头的直径小于第二油封压头的直径，所述油封压头的外侧匹配活动套设有油封导向套，所述油封导向套的顶端与压装主轴之间的距离为压装行程，所述油封导向套的外圈设置有压缩弹簧，所述第二油封压头的一端设置有油封仿形槽，所述油封仿形槽内侧壁设置有在位传感器，所述压装主轴背离油封压头的一侧设置有伺服推动气缸。通过上述方式，本实用新型能够保证油封装配方向正确，同时通过压头的机械设计实现压装深度，定位更加准确，有效降低了壳体参数变化或者调整带来的压装质量风险。
- 一种微电机和拨杆自动压接、检测的设备-201920086702.4
- 胡高;王西;魏万竹;安福松 - 湖北万高智能装备有限公司
- 2019-01-18 - 2019-11-08 - B23P19/027
- 本实用新型提供一种微电机和拨杆自动压接、检测的设备，包括上下设置的压头和底座，所述底座上具有固定微电机的容置部，所述压头的底面向上凹设有用于定位拨杆的凹槽，且所述压头内插有进油孔，所述压头的侧面上开设有出油孔，所述出油孔与所述进油孔在所述压头内连通，所述出油孔用于在所述压头压合所述拨杆和所述微电机时向所述拨杆喷滴润滑油。通过所述出油孔在所述压头压合所述拨杆和所述微电机时向所述拨杆喷滴润滑油，来减小所述拨杆与其他元件组装时的阻力。同时本实用新型所述的微电机和拨杆自动压接、检测的设备结构简单，操作方便，有助于提供生产效率和加工精度。
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