[实用新型]一种智能控制的细长杆状工件悬挂井式可控气氛渗碳炉有效

专利信息
申请号: 201820616549.7 申请日: 2018-04-27
公开(公告)号: CN208183056U 公开(公告)日: 2018-12-04
发明(设计)人: 陈卫东;刘一华;王宁波;陈侃;徐中伟 申请(专利权)人: 江苏金色工业炉股份有限公司
主分类号: C23C8/20 分类号: C23C8/20
代理公司: 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 代理人: 倪钜芳
地址: 224100 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 实用新型公开了一种智能控制的细长杆状工件悬挂井式可控气氛渗碳炉,包括加热炉、管道和隔板,所述加热炉的表面安装有固定块,所述连接杆的下方连接有炉门,所述管道的一端连接有气泵,所述气泵的外侧安装有气泵架,所述加热炉的背面设置有视觉观察口,所述隔板的上方固定有渗碳箱,所述抽板的边缘安装有橡胶圈,所述抽板的表面固定有手环,所述渗碳箱的上表面设置有进料口。该智能控制的细长杆状工件悬挂井式可控气氛渗碳炉设备结构简单实用,当渗碳炉内部的物体完成碳渗透的过程后,可以直接将渗碳炉内部的物体取出,然后将新的物体放置在渗碳炉的内部,避免了渗碳炉内部热量的散失,且缩减了渗碳炉的工作周期。
搜索关键词: 渗碳炉 加热炉 工件悬挂 可控气氛 细长杆状 智能控制 井式 隔板 渗碳箱 抽板 气泵 本实用新型 背面设置 边缘安装 表面安装 表面固定 工作周期 设备结构 视觉观察 物体放置 一端连接 固定块 进料口 连接杆 气泵架 上表面 橡胶圈 炉门 手环 取出
【主权项】:
1.一种智能控制的细长杆状工件悬挂井式可控气氛渗碳炉,包括加热炉(1)、管道(8)和隔板(15),其特征在于:所述加热炉(1)的表面安装有固定块(2),且固定块(2)的内部贯穿有连接杆(3),所述连接杆(3)的下方连接有炉门(4),且炉门(4)的表面安装有把手(5),所述炉门(4)的下方安装有卡扣座(6),且卡扣座(6)的内部紧贴有卡扣头(7),所述管道(8)的一端连接有气泵(9),且管道(8)的另一端位于加热炉(1)的右侧,所述气泵(9)的外侧安装有气泵架(10),所述加热炉(1)的背面设置有视觉观察口(11),且视觉观察口(11)的下方设置有盖板(12),所述盖板(12)的下方安装有合页板(13),且合页板(13)的下方设置有出料口(14),所述隔板(15)的内部开设有孔槽(16),且隔板(15)位于加热炉(1)的上方,所述隔板(15)的上方固定有渗碳箱(17),且渗碳箱(17)的内壁设置有滑轨(18),所述滑轨(18)的内部安装有滑块(19),且滑块(19)的内侧设置有抽板(20),所述抽板(20)的边缘安装有橡胶圈(21),所述抽板(20)的表面固定有手环(22),所述渗碳箱(17)的上表面设置有进料口(23),且进料口(23)的外侧旋接有盖帽(24)。
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  • 2018-09-11 - 2019-04-26 - C23C8/20
  • 本实用新型公开了一种新型用于圆环件渗碳处理的横向轻型料架,主要包括:料架底座、固定压块、侧翼支架、中心架、物料杆;料架底座为阵列式中空结构,侧翼支架为L形结构,侧翼支架由两个组成一对,位于料架底座两侧边位置,中心架位于左右两组所述侧翼支架之间,每侧均通过固定压块使固定,所述中心架可在侧翼之间上下调整位置;中心架上具有物料杆固定位与中空位置,中间架的上下两侧物料杆错落设置,物料杆安装于所述中心架凹槽内。本实用新型料架空间结构更为合理,增强高温气体流动性,提高处理质量,并同时降低材料用量与质量,中心架上下位置可调整,以适应更多规格的圆环件的处理。
  • 一种汽车模具成型及表面强化处理工艺-201811578603.4
  • 蔡胜军 - 盐城博世汽车模具有限公司
  • 2018-12-24 - 2019-03-15 - C23C8/20
  • 本发明提供了一种汽车模具成型工艺,包括以下步骤,对料带、设计料带的情况进行了解;确定正确的压铸参数;修整模具;进行试模;根据试模的效果进行局部调整,试模完成后根据试模的效果对模具进行局部上的调整;对模具进行压铸成型;模具成型后,清理模具。同时提供了一种汽车模具表面强化处理工艺,包括以下步骤:汽车模具表面清洗;汽车模具表面预处理;汽车模具常温冷却至常温;渗碳;汽车模具表面的镀膜。本发明通过汽车模具表面的镀膜:在汽车模具的表面镀上一层抗刮涂层,烘干抗刮涂层,得到处理后的汽车模具,抗刮涂层的加入,进一步提高汽车模具的抗刮能力,本发明设计巧妙,方法合理,表面强化效果好,适合推广。
  • 一种钎杆渗碳工艺-201710781973.7
  • 黄齐文;雷旻;熊钊颋;潘璋;黄闻欣 - 武汉华材表面科技有限公司
  • 2017-09-02 - 2019-03-05 - C23C8/20
  • 本发明公开一种钎杆的渗碳工艺,主要步骤包括:(1)在钎杆内表面涂覆渗碳涂料;(2)使用气体渗碳工艺对钎杆进行整体渗碳。其中,渗碳涂料由固体碳源、溶剂、分散剂、消泡剂、流平剂和低熔点玻璃粉组成。该渗碳工艺使得钎杆内壁得到充分渗碳,与外表面的渗碳层相匹配,提高其疲劳强度。并在渗碳完毕后,在钎杆内孔表面形成一层保护膜,减缓气和水对钎杆内表面的腐蚀,提高钎杆寿命。
  • 井式密封可控渗碳炉-201821208117.9
  • 何扩川;丁超 - 遵化生健繁荣机械配件有限公司
  • 2018-07-28 - 2019-02-15 - C23C8/20
  • 本实用新型涉及用于金属热处理的渗碳炉,具体是一种井式密封可控渗碳炉。包括炉体、炉膛、炉盖、含碳液体滴管,炉膛内设有不锈钢内胆,炉体上口设有密封槽,炉盖通过密封槽及盘根密封炉膛及不锈钢内胆,炉盖内侧装有风扇,炉盖的外侧面上装有驱动风扇的水冷电机。本实用新型与现有技术相比,渗碳炉设有密封结构和风扇,能使炉膛内气氛和温度均匀,保证工件含碳量,提高渗碳工件的合格率。
  • 一种提高低碳硬质合金碳势的方法-201611159775.9
  • 刘华平;鲍立强;谭文生 - 潜江新锐硬质合金工具有限公司
  • 2016-12-15 - 2019-01-29 - C23C8/20
  • 一种提高低碳硬质合金碳势的方法,其特征在于:对低碳硬质合金进行气体渗碳处理,该气体渗碳处理包括以下步骤:第一步,将低碳硬质合金于烧结炉中,从室温升温至1340‑1400℃,然后保温30‑180min,在该保温时间段内向烧结炉内以脉冲方式通入H2与CH4的混合气体,先高压后低压,高压为200‑800mbar,低压为10‑50mbar;并且,所述脉冲周期为5‑10min,高压阶段和低压阶段的时间比为2:1至4:1;第二步,冷却至1270‑1330℃,然后保温30‑180min,在该保温时间段内向烧结炉内通入压力为1000‑2000mbar的惰性气体;第三步,冷却到室温,产品出炉。
  • 一种氧探头烧炭时维持碳势稳定的方法-201610593961.7
  • 丁鹏坤;丁日意;吕峰;姜丰 - 江苏丰东热技术股份有限公司
  • 2016-07-26 - 2019-01-22 - C23C8/20
  • 本发明提供一种氧探头烧炭时维持碳势稳定的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)对氧探头烧炭时丙烷的通入量多次采样;(2)采用多次采样后的平均算法,将氧探头烧炭前特定时间段a内丙烷的通入量进行累加平均;(3)当氧探头烧炭时,按步骤(2)中累加平均的平均值通入丙烷。本发明所述的氧探头烧炭时维持碳势稳定的方法采用多次采样后的平均算法保证丙烷连续,不容易断开;当氧探头烧炭时,丙烷按平均值通入,以确保碳势稳定;减少渗层偏差,有利于网带式气体渗碳加热炉控制系统的稳定、高效、安全;还具有实施简单,移植方便的特点。
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