[发明专利]微孔聚四氟乙烯薄膜镀银的方法在审

专利信息
申请号: 201810377058.6 申请日: 2018-04-25
公开(公告)号: CN108517546A 公开(公告)日: 2018-09-11
发明(设计)人: 贾倩倩;潘晓青;周太平 申请(专利权)人: 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司
主分类号: C25D5/56 分类号: C25D5/56;C25D7/06;C25D3/46
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 张苗
地址: 241000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种微孔聚四氟乙烯薄膜镀银的方法,方法包括:1)微孔聚四氟乙烯薄膜表面处理:将微孔聚四氟乙烯薄膜表面采用高速等离子气流垂直轰击,制得处理后的微孔聚四氟乙烯薄膜;2)微孔聚四氟乙烯薄膜的清洗:将步骤1)中处理后的微孔聚四氟乙烯薄膜进行清洗;3)镀银:将清洗后的微孔聚四氟乙烯薄膜置于镀银电镀液中进行电镀。本发明对微孔聚四氟乙烯薄膜表面进行粗化处理,增加了其表面附着力,而后将其进行清洗,进一步提高其表面洁净度,提高附着力,进一步地,在其表面以电镀方式均匀地镀上银层,在提高其附着力的同时,也提高了镀银层的均匀性、连续性等。通过本发明的方式,实现了具有更好的致密性等性能,且附着力好的效果。
搜索关键词: 微孔聚四氟乙烯薄膜 附着力 镀银 清洗 电镀 表面附着力 表面洁净度 高速等离子 粗化处理 电镀液 镀银层 均匀性 致密性 银层 轰击 垂直
【主权项】:
1.一种微孔聚四氟乙烯薄膜镀银的方法,其特征在于,所述方法包括:1)微孔聚四氟乙烯薄膜表面处理:将微孔聚四氟乙烯薄膜表面采用高速等离子气流垂直轰击,制得处理后的微孔聚四氟乙烯薄膜;2)微孔聚四氟乙烯薄膜的清洗:将步骤1)中处理后的微孔聚四氟乙烯薄膜进行清洗;3)镀银:将清洗后的微孔聚四氟乙烯薄膜置于镀银电镀液中进行电镀。
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  • 本发明涉及一种PC料产品电镀的前处理工艺,包括除油、亲水、粗化、还原、欲浸、活化、解胶和化学镀镍工序,其中前一道工序之后均通过水洗进入下一道工序;所述粗化进行三次粗化处理,分别在1#粗化缸、2#粗化缸和3#粗化缸内进行,一次粗化温度为64~70℃,二次粗化温度为64~68℃,三次粗化温度为64~68℃,且每次粗化时间为645~705s;所述化学镀镍为将浓度为27~33ml/L的LFS‑1、27~33ml/L的LFS‑2和42~48ml/L的LFS‑3的混合镍液经过过滤机出口分别流进化学镍主槽和化学镍辅槽,并将化学镍副槽循环阀门开1/3。本发明的优点在于:通过对粗化和化学镀镍工序进行优化,可有效避免PC材料出现漏镀现象,进而有效保证了PC料产品可电镀性和镀层结合力。
  • 一种无镍环保电镀工艺-201810365713.6
  • 邓金虎 - 苏州普瑞得电子有限公司
  • 2018-04-23 - 2018-09-28 - C25D5/56
  • 本发明公开了一种无镍环保电镀工艺,包括以下步骤1)除油处理、2)粗化处理、3)敏化、活化处理4)镀铜处理、5)水洗、烘干处理,本发明采用无镍电镀工艺,工件完成电镀后表面无镍离子,可防止发生镍离子致癌、过敏等情况发生,由于使用高浓度硫酸、铬酐溶液进行粗化处理,其处理效果和处理效率大大提高,同时处理时对环境要求较低,大大降低了生产成本,粗化后能增加电镀层与ABS塑料表面的接触面积,使其融合的更加牢固,可避免起泡脱皮等现象,保证了产品的质量,另外产品在清洗过后在无尘环境内进行吹干处理,可避免空气中粉尘对后续工艺的影响。
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