[发明专利]一种Al-Mg-Zn铝合金焊丝及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810182666.1 申请日: 2018-03-06
公开(公告)号: CN108396206A 公开(公告)日: 2018-08-14
发明(设计)人: 田妮;吉猛;周轶然;何长树;赵刚;赵骧;左良 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: C22C21/06 分类号: C22C21/06;C22C21/08;C22C1/03;C22F1/047;B23K35/28;B23K35/40
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 代理人: 马海芳
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种Al‑Mg‑Zn铝合金焊丝及其制备方法,属于铝合金焊丝技术领域。Al‑Mg‑Zn铝合金焊丝,包含的成分及其质量百分数为:Zn:0.5~3.0%,Mg:4.5~5.5%,Mn:0.05~0.20%,Ti≤0.15%,Cr≤0.15%,Fe≤0.25%,Si≤0.25%,其它杂质元素总量≤0.15%,单个杂质元素含量≤0.05%,余量为Al;其制备方法为:熔炼、铸造、加热至440℃~470℃保温3h~6h后热挤压、加热480℃~550℃保温3h~6h后轧制、中间退火、扒皮多道次拉拔制得。该方法无需高温长时均匀化处理,节约能源、缩短焊丝生产流程,该焊丝中的过剩结晶相粒子尺寸细小、均匀弥散分布,减少拉拔断线,提高焊丝成品率,降低生产成本,能改善焊丝的焊接性能和焊缝金属强度。
搜索关键词: 焊丝 铝合金焊丝 制备 杂质元素 拉拔 加热 保温 均匀化处理 质量百分数 轧制 焊缝金属 焊接性能 弥散分布 生产流程 中间退火 成品率 结晶相 热挤压 熔炼 扒皮 长时 断线 粒子 铸造 节约 能源
【主权项】:
1.一种Al‑Mg‑Zn铝合金焊丝,其特征在于,该Al‑Mg‑Zn铝合金焊丝,包含的化学成分及其质量百分数为:Zn:0.5~3.0%,Mg:4.5~5.5%,Mn:0.05~0.20%,Ti≤0.15%,Cr≤0.15%,Fe≤0.25%,Si≤0.25%,其它杂质元素总量≤0.15%,单个杂质元素含量≤0.05%,余量为Al;所述的Al‑Mg‑Zn铝合金焊丝的直径为1.2mm。
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