[实用新型]一种弯管生产线有效
| 申请号： | 201721519331.1 | 申请日： | 2017-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN207547290U | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 吴志敏 | 申请（专利权）人： | 广州市联创自动化控制设备有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 510000 广东省广州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种弯管生产线，包括自动上料机、自动弯管机、自动冲弧机、机器人、自动冲孔机、成品小车和自动压扁机，自动弯管机设置在自动上料机右侧，自动冲弧机设置在自动弯管机右侧，自动冲孔机设置在自动冲弧机右侧，自动压扁机设置在自动冲孔机右侧，成品小车设置在自动压扁机下侧，机器人设置在自动弯管机前侧，本实用新型将自动上料机，自动弯管机，自动冲弧机，机器人，冲孔机，压扁机布置于统一生产线，通过自动化控制程序，实现封闭式全自动生产，提高了生产效率，减少了安全隐患，提高了产品质量稳定性，各工位之间相互独立，通过机械手转运工件，具有良好的生产工艺适用性。 | ||
| 搜索关键词： | 自动弯管机 冲弧机 自动冲孔机 自动上料机 自动压扁机 机器人 本实用新型 弯管 小车 产品质量稳定性 自动化控制程序 全自动生产 机械手 安全隐患 生产效率 冲孔机 压扁机 工位 生产工艺 转运 统一 | ||
【主权项】：
1.一种弯管生产线，包括产线一(1)、产线二(2)和护栏(3)，其特征在于：所述产线一(1)和产线二(2)对称分布在护栏(3)内部；所述产线一(1)包括自动上料机(4)、自动弯管机(5)、自动冲弧机(6)、机器人(7)、自动冲孔机(8)、成品小车(9)和自动压扁机(10)，所述自动弯管机(5)设置在自动上料机(4)右侧，所述自动冲弧机(6)设置在自动弯管机(5)右侧，所述自动冲孔机(8)设置在自动冲弧机(6)右侧，所述自动压扁机(10)设置在自动冲孔机(8)右侧，所述成品小车(9)设置在自动压扁机(10)下侧，所述机器人(7)设置在自动弯管机(5)前侧。
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- 2017-12-18 - 2019-08-02 - B21C37/06
- 本发明提供了一种汽车座椅管件的缩管成型自动加工系统，其能解决现有传统加工汽车座椅管件存在的加工流程长、工人劳动强度高、加工效率低的问题。其包括分别与控制系统电控连接的上料送料设备、第一缩管设备、第二缩管工设备以及两组数控车床，第一缩管设备、第二缩管设备依次并排设置，上料送料设备包括上料装置、横向送料装置和纵向送料装置，上料装置与横向送料装置呈L形连续布置，且横向送料装置位于第一缩管设备、第二缩管设备的纵向前侧，上料装置布置于第一缩管设备的横向左侧，纵向送料装置设置于第二缩管设备的纵向后侧端且纵向送料装置的进料端正对第二缩管设备的出料口，两组数控车床分设于纵向送料装置的横向两侧。
- 一种光缆金属带成型装置-201822074275.6
- 梅彩;潘静雯;杨陈浩;朱耀华;周小康 - 江苏永鼎股份有限公司
- 2018-12-11 - 2019-08-02 - B21C37/06
- 本实用新型公开了一种光缆金属带成型装置，用于将金属带弯折成包覆在缆芯外侧的金属管，所述光缆金属带成型装置包括沿金属带行进方向依次设置预卷边模具、“6”字型成型模具、过渡定径模具和定径成型模具。本实用新型通过依次设置的预卷边模具、“6”字型成型模具、过渡定径模具和定径成型模具，将中心管式光缆用的窄金属带弯折成金属管，相比于现有技术中直接用“6”字型成型模具和定径模直接弯折成管的方法，本实用新型新增预卷边模保证了弯折前对金属带的预处理，防止直接进入“6”字型成型模具对模具造成刮伤，新增定径成型模具保证弯折后的金属管尺寸满足使用要求，本实用新型安装简单、模具配合到位，缩短调整时间，实现了窄金属带纵包成型。
- 一种铝铝复合管的制造方法-201710475164.3
- 祁威;田福生 - 江苏兴荣高新科技股份有限公司
- 2017-06-21 - 2019-07-26 - B21C37/06
- 本发明涉及一种铝铝复合管的制造方法。其技术方案：步骤一、选用铝或铝合金管作为内层，选用铝合金带作为外层；步骤二、用金属刷分别刷毛所述内层和外层的接触面；步骤三、所述外层包覆所述内层，且所述外层在圆周上形成搭接接头，对所述外层的搭接接头用单个或多个超声波焊轮焊接，得到铝铝复合管管坯；步骤四、在常温状态下对所述的铝铝复合管管坯进行直线拉拔，所述直线拉拔的总延伸系数是5～20，所述直线拉拔的壁厚减薄率是50～95％。采用上述技术方案后，铝铝复合管加工成本低、工艺流程短、复合材料厚度均匀、复合管的内外层界面冶金结合良好。
- 一种化肥用无缝钢管的制造工艺-201910431676.9
- 吴科 - 无锡市前洲无缝钢管有限公司
- 2019-05-23 - 2019-07-16 - B21C37/06
- 本发明公开了一种化肥用无缝钢管的制造工艺，所述化肥用无缝钢管的制造工艺具体步骤如下：酸洗、退火、冷却、浸油、打磨、冷轧、初步检测、成品检测、裁剪入库。本发明的技术效果和优点：本发明通过对无缝钢管的毛坯进行酸洗、退火、冷却、浸油，有利于将毛坯上的铁锈除去，同时对毛坯进行软化以便于后续的冷轧工作，提高无缝钢管的质量；在冷轧钢管之前对钢管的两端进行打磨，使其变得光滑，也利与减少裂边的可能，每轧制一道工序，即刻进行检查钢管的质量，以保证钢管的质量，减少废料的产生，提高了钢管的加工质量，减少泄露的可能。
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