[发明专利]一种钴铬钼超合金棒材的成型方法有效
| 申请号： | 201710010496.4 | 申请日： | 2017-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN106676444B | 公开（公告）日： | 2018-06-26 |
| 发明（设计）人： | 王耕春;周向东;浦益龙;王颜臣;吕斌 | 申请（专利权）人： | 江苏隆达超合金航材股份有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/10 | 分类号： | C22F1/10;C22C19/07 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人： | 曹祖良;任月娜 |
| 地址： | 214105 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种钴铬钼超合金棒材的成型方法，采用金属钴、金属铬、金属钼为原料，依次经过真空熔炼、电渣重熔、均匀化处理、精锻开坯、轧制成型，最终制备得到钴铬钼超合金棒材。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备工艺中的均匀化处理能够保证铸锭合金成分更加均匀，开坯时，使用精锻设备进行开坯，使其圆周方向受力较为均匀一致，变形均匀，避免该合金因受力不均或温差造成开裂，对坯料表面进行处理后进行轧制，轧制时间短，加工变形率大，效率高，同时该方法加工的棒材尺寸精度高，成材率高，晶粒细小、均匀，机械性能优越。 | ||
| 搜索关键词： | 合金棒材 钴铬钼 开坯 均匀化处理 轧制 精锻 制备 成型 机械性能 晶粒 电渣重熔 均匀一致 坯料表面 受力不均 轧制成型 真空熔炼 制备工艺 铸锭合金 变形率 成材率 金属铬 金属钴 金属钼 棒材 受力 温差 加工 合金 变形 保证 | ||
【主权项】：
1.一种钴铬钼超合金棒材的成型方法，其特征在于：包括如下步骤（1）真空熔炼：将金属钴、金属铬、金属钼按质量比为60～65:25～29:5～8加入至真空感应熔炼炉中，熔炼成电极锭，真空感应熔炼炉的真空度至少为10‑1Pa，真空感应熔炼炉的精炼温度为1540‑1580℃，精炼时间为30‑40min；（2）电渣重熔：将电极锭置于电渣炉中进行二次重熔，加入渣料后电渣成电渣锭，在重熔过程中采用干燥氩气进行保护，渣料中的各组分按质量百分比计为：CaF2：55%，Al2O3：20%，CaO ：20%，TiO2：5%；（3）均匀化处理：将电渣锭在电炉内均匀化处理，随电炉按升温速率为120‑150℃/h升温至1160‑1200℃，保温12‑16h，出炉空冷；（4）精锻开坯：将均匀化处理后的铸锭加热至1170‑1190℃后保温150‑180min，然后将铸锭置于精锻机上进行若干道次的精锻开坯，直至达到目标尺寸的精锻开坯料，精锻机的精锻频率90‑120次/min，锻压速度90mm/s，每道次变形量40‑60%，初锻温度为1140‑1160℃，终锻温度为950‑980℃，每道次精锻开坯前铸锭均需加热至1170‑1190℃后保温150‑180min；（5）轧制成型：将精锻开坯料采用车床或磨床进行表面处理，除去表面缺陷，加热至1150‑1170℃，保温120‑150min，然后在轧机上进行轧制，初轧温度为1120‑1140℃，终轧温度为950‑980℃，得到钴铬钼超合金棒材。
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- 本发明提供了一种GH2696高温合金的热处理工艺方法，包括以下步骤：1)将GH2696高温合金原料进行固溶处理，在950℃～1050℃进行1h～2h，油冷；2)将步骤1)得到的GH2696高温合金在超声清洗液中进行清洗，去除GH2696高温合金表面的油污；3)将步骤2)得到的GH2696高温合金在真空回火炉中保温4h，保持温度为810℃～830℃；4)将步骤3得到的GH2696高温合金进行硬度检验，得到符合HB 207～302标准的GH2696高温合金。本发明所述方法得到的GH2696高温合金能够满足零件硬度要求同时，该热处理工艺方法与传统方法相比耗时短，能够有效降低生产成本。
- 一种降低多晶镍锰镓合金孪生应力的方法-201810078591.2
- 张学习;魏陇沙;钱明芳;耿林 - 哈尔滨工业大学
- 2018-01-26 - 2019-06-07 - C22F1/10
- 一种降低多晶镍锰镓合金孪生应力的方法，属于多晶镍锰镓合金改性方法技术领域。本发明针对现有多晶镍锰镓合金由于晶界对孪晶界运动阻力大且训练时容易开裂、从而造成磁感生应变值低的问题。本发明方法：一、将多晶镍锰镓合金均匀化处理；二、再有序化处理后加工成矩形块；三、在室温下，依次沿基于沿矩形块的Z轴、Y轴、X轴方向进行压缩，所述Z轴平行于<001>晶向(即为柱状晶长轴方向)；四、重复步骤三的操作5～10次；五、在室温下，沿矩形块的Z轴、Y轴方向进行压缩；六、重复步骤五的操作5～20次。本发明方法处理后的多晶镍锰镓合金作为驱动和传感材料，在航空航天、机械、电子等领域具有良好的应用前景。
- 一种高效处理镍钼及其金属合金不平度和粗糙度的方法-201711205063.0
- 安建春 - 安建春
- 2017-11-27 - 2019-06-04 - C22F1/10
- 本发明涉及一种高效处理镍钼及其金属合金不平度和粗糙度的方法，将镍金属板、钼金属板、镍合金板或钼合金板与工业陶瓷板交错装夹，放置在温度为700至1400摄氏度的退火炉中保温0.5至10小时。本发明的优点在于，能够保证纯镍、纯钼、镍金属合金或者钼金属合金板材在退火后板材两面的平面度和粗糙度，简化之后的机械加工程序、提高工作效率。
- 新型镍钼及其金属合金热处理工艺-201711206528.4
- 安建春 - 安建春
- 2017-11-27 - 2019-06-04 - C22F1/10
- 本发明涉及一种新型镍钼及其金属合金热处理工艺，将镍金属板、钼金属板、镍合金板或钼合金板与工业陶瓷板交错装夹，放置在温度为700至1400摄氏度的退火炉中保温0.5至10小时。本发明的优点在于，能够保证纯镍、纯钼、镍金属合金或者钼金属合金板材在退火后板材两面的平面度和粗糙度，简化之后的机械加工程序、提高工作效率。
- 一种提高GH3690合金中温拉伸塑性的热处理方法-201711182055.9
- 郑磊 - 北京科技大学
- 2017-11-23 - 2019-05-31 - C22F1/10
- 本发明属于镍基合金领域，涉及一种提高GH3690合金拉伸塑性的热处理方法。采用商用GH3690合金为对象，通过商用热处理炉进行热处理，将合金进行1065℃～1075℃/270～330s下的固溶热处理，最终得到高拉伸塑性的合金。本发明与时效后合金相比显著提高了拉伸塑性，增加了合金的制备与加工能力。用本方法制得的GH3690合金在低塑性区可达47.6％以上，最高可达62.1％，具有良好的应用前景。
- 一种镍基沉淀硬化型高温合金的热处理工艺-201711099800.3
- 不公告发明人 - 浙江德立精密合金科技有限公司
- 2017-11-09 - 2019-05-17 - C22F1/10
- 本发明提供一种镍基沉淀硬化型高温合金的热处理工艺，包括如下的工艺步骤：1)将镍基沉淀硬化型高温合金在空气炉中加热至480～520℃，保温30～40min，得到预热后的高温合金产品；2)将步骤1)中预热后的高温合金产品转移至另一加热炉内，该加热炉内提前加热至1080～1100℃，放入预热后的高温合金产品后，待加热炉内温度恢复至1080～1100℃后，开始计时，保温10～15min，出炉空冷；3)将步骤2)中固溶后的高温合金产品加热至740～760℃，保温3～5小时，充氩气冷却，进行时效，得到高温合金成品。该工艺使镍基沉淀硬化型高温合金获得良好的晶粒度分布，从而获得综合性能良好的成品。
- 处理镍基高温合金冷轧管的方法-201710959424.4
- 曾莉;王岩;徐芳泓;王志斌;方旭东 - 太原钢铁（集团）有限公司
- 2017-10-16 - 2019-05-17 - C22F1/10
- 处理镍基高温合金冷轧管的方法，其包括：a)对镍基高温合金冷轧管进行退火处理；以及b)对所述退火处理的冷轧管进行冷却处理；其中，在所述退火处理中最低保温时间(min)＝m×(Q/(T×R×n))，其中m为钢种系数；Q(J/mol)为晶粒长大激活能；T(K)为冷轧管退火处理的热力学温度；R(J/(mol×K))为热力学常数，取值8.31；以及n为冷加工变形量(％)×100。使用该方法可以消除加工硬化，热处后管材组织均匀，并可以对晶粒度进行有效控制。
- 由γ’强化超合金制成的增材制造组件的构建后热处理方法-201510239365.4
- T.埃特;R.恩格里;A.库恩兹勒 - 安萨尔多能源英国知识产权有限公司
- 2015-05-12 - 2019-05-10 - C22F1/10
- 本发明涉及增材制造的高强度组件的构建后热处理方法，所述高强度组件由基于Ni或Co或Fe或它们的组合的γ'强化超合金制成。在增材制造后的第一构建后热处理期间在特定温度范围内施加20‑60℃/min的快速加热速率避免或至少最小化在加热期间组件中的γ'沉淀。相较于常规热处理组件中出现的显著裂纹，这产生无裂纹组件/制品。
- 一种基于应力场训练提高多晶NiMnGa合金磁感生应变的处理方法-201711209938.4
- 李宗宾;李振庄;杨波;赵骧;左良 - 东北大学
- 2017-11-28 - 2019-05-10 - C22F1/10
- 本发明属于新材料技术领域，提供了一种基于应力场训练提高多晶NiMnGa合金磁感生应变的处理方法，该方法是将Ni、Mn、Ga原材料经熔炼铸棒，经定向凝固之后形成强取向多晶材料，然后利用X射线衍射测量织构，依据晶体择优取向切取长方体块状样品，使其三边均与奥氏体的<001>A择优取向方向平行。采用力学性能试验机对长方体样品进行反复压缩的应力场训练，压缩沿两个方向进行交替进行，随着压缩次数的递增，样品的孪晶应力平台显著降低，进而提高多晶合金样品的磁感生应变。
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