[发明专利]一种船舶分段涂装喷砂磨料及其制作方法在审
申请号: | 201610638302.0 | 申请日: | 2016-08-05 |
公开(公告)号: | CN106112829A | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
发明(设计)人: | 郑煌明 | 申请(专利权)人: | 福建省马尾造船股份有限公司 |
主分类号: | B24C11/00 | 分类号: | B24C11/00;B22F9/10;C22C38/02;C22C38/04 |
代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥 |
地址: | 350000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及船舶混合金属磨料技术领域,特别涉及一种船舶分段喷砂磨料及其制作方法。一种船舶分段喷砂磨料,由以下重量份的原料混合而成:10‑30份钢砂G18、30‑50份钢砂G25、10‑30份钢砂G40和10‑30份钢丸S390。一种船舶分段喷砂磨料的制作方法,包括以下步骤:步骤1:制备钢砂G18、钢砂G25、钢砂G40;制备钢丸S390;步骤2:将步骤1中经精筛得到的钢砂G18、钢砂G25、钢砂G40和钢丸S390按照比例混合,得到所述船舶分段涂装喷砂磨料。使所得的磨料同时达到PSPC规定的表面粗糙度、清理等级和盐分值等级的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 船舶 分段 喷砂 磨料 及其 制作方法 | ||
【主权项】:
一种船舶分段涂装喷砂磨料,其特征在于,由以下重量份的原料混合而成:10‑30份钢砂G18、30‑50份钢砂G25、10‑30份钢砂G40和10‑30份钢丸S390;所述钢砂G18、钢砂G25、钢砂G40或钢丸S390均由以下成分制成:碳0.40‑0.70%,锰0.60‑1.20%,硅0.60‑1.20%,硫≤0.030%,磷≤0.030%,其余为铁。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福建省马尾造船股份有限公司,未经福建省马尾造船股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610638302.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:具有针距调节功能的送布机构
- 下一篇:光纤适配器模块
- 同类专利
- 瓷质陶瓷颗粒水刀砂及其制备方法-201910390735.2
- 刘任松;钱魁;林晓新;李俊章;马占领;韦祖海 - 广东家美陶瓷有限公司;东莞市唯美陶瓷工业园有限公司;东莞市唯美装饰材料有限公司;江西和美陶瓷有限公司
- 2019-05-10 - 2019-09-06 - B24C11/00
- 本发明涉及瓷质陶瓷颗粒水刀砂及其制备方法。瓷质陶瓷砖按重量份由以下组份组成:Si0265~75%,AL2O315~25%,FeO31.0~2.0%,CaO0.5~1.0%,MgO1~2%,K2O1~4%,Na2O2~4%。制备方法:⑴制备:将泥料、沙料和辅料添加剂按比例入球磨机制备成泥浆后经喷雾干燥塔喷粉,干燥,送辊道窑烧制;⑵破碎:对瓷质陶瓷砖破碎加工,获得粒度适中的瓷质陶瓷颗粒;⑶磨碎:把所述颗粒入磨碎机中粗磨再细磨;⑷筛选:将所述颗粒过筛网颗粒分离,得瓷质陶瓷颗粒为高压水射流切割磨料水刀砂;⑸除尘:对瓷质陶瓷颗粒水刀砂除尘,得符合要求的瓷质陶瓷颗粒水刀砂磨料。
- 铸件的研磨清理方法-201680003840.0
- 横山达朗;后藤贤 - 新东工业株式会社
- 2016-02-02 - 2019-04-12 - B24C11/00
- 一种铸件的研磨清理方法,其是利用喷砂装置将投射材料投射于铸件的表面的研磨清理方法,投射材料是维氏硬度(JIS Z 2244)为HV300~600的范围内的投射材料,在通过喷砂装置的操作形成将投射材料的粒径分布稳定为恒定的粒径分布的操作混合状态的操作混合状态形成工序后的投射材料划分为粒径超过1.18mm的第一粒体、粒径为1.18mm以下且超过0.85mm的第二粒体、以及粒径为0.85mm以下的第三粒体时,该操作混合状态形成工序后的投射材料的粒径分布满足第一粒体的比率≥第二粒体的比率≥第三粒体的比率,投射该粒径分布的投射材料进行研磨清理。
- 除锈方法-201680007858.8
- 后藤贤;田沼直也 - 新东工业株式会社
- 2016-02-17 - 2019-04-09 - B24C11/00
- 本发明提供一种除锈方法,利用喷砂装置对投射材料进行投射,来进行由铁系材料构成的被加工物的锈垢的去除,该除锈方法具备:投射材料装填工序,将维氏硬度为HV300~600的范围的未使用的投射材料装填至喷砂装置;粒径分布调整工序,通过喷砂装置的操作,而将该喷砂装置内的投射材料的粒径分布调整为规定的粒径分布;以及除锈工序,将粒径分布调整工序后的投射材料投射至被加工物的表面,当将粒径分布调整工序后的投射材料的粒径分布划分为粒径超过300μm的第一粒体、粒径为300μm以下且超过75μm的第二粒体、以及粒径为75μm以下的第三粒体时,满足:第二粒体的比率≥第一粒体的比率≥第三粒体的比率。
- 一种抛光用钢丸-201821074892.X
- 张超 - 重庆赛飞斯金属材料有限公司
- 2018-07-06 - 2019-03-29 - B24C11/00
- 本实用新型提供了一种抛光用钢丸,包括橡胶壳体和由多个钢片组成的钢片组,所述橡胶壳体为球型状,相邻的两个所述钢片之间具有一定的缝隙,所述钢片设有插杆,所述橡胶壳体外表面设有多个插孔,所述插杆与所述插孔过盈配合,所述钢片组通过所述插杆插入所述插孔整体覆盖在所述橡胶壳体外表面呈球型。本实用新型利用所述橡胶壳体的橡胶弹性使钢丸被高速喷射出去了具有一定的弹性,利用弹性的回弹效果使喷出的钢丸来回碰撞从而提高抛光效率,同时钢丸采用钢片代替整体钢珠有利于降低成本,多个所述钢片组成钢片组覆盖在所述橡胶壳体表面通过所述钢片与需要抛光的铸造件直接接触来进行抛光。
- 一种新型钢砂及其生产方法-201810937377.8
- 王友杰 - 多棱新材料股份有限公司
- 2018-08-16 - 2018-12-18 - B24C11/00
- 本发明公开了一种新型钢砂及其生产方法,包括钢砂本体、浸透剂和防护涂层,所述钢砂本体由合金材质和废料钢材质构成,且由合金材质和废料钢材质构成的钢砂本体内设置有微孔,所述微孔内设置有浸透剂,所述钢砂本体外周设置有防护涂层。本发明一种新型钢砂及其生产方法在保证钢砂本体质量的前提下且有效的提高了钢砂本体在使用过程中使用精度,进而有效的延长了钢砂本体的使用寿命且有效的提高了工件的表面处理的精度。
- 投射材料-201680003889.6
- 横山达朗;后藤贤 - 新东工业株式会社
- 2016-02-02 - 2018-11-02 - B24C11/00
- 一种投射材料,是用于通过喷砂处理对铸件的表面进行研磨清理的铁系投射材料,投射材料的粒径d为0.85mm<d≦2.36mm,投射材料的维氏硬度(JIS Z 2244)为HV300~600的范围,投射材料的粒径d的分布如下:频度分布(JIS G 5904)中的粒径区间1.18mm<d≦1.40mm的频度为最大,粒径区间1.70mm<d≦2.00mm的频度为频度分布中的粒径区间1.18mm<d≦1.40mm的频度的0.6~0.8倍,并且粒径区间1.40mm<d≦1.70mm的频度为频度分布中的粒径区间1.18mm<d≦1.40mm的频度的0.3~0.6倍。
- 一种带有纹路的尼龙砂-201820282581.6
- 白林森;梁莲芝 - 无锡市恒利弘实业有限公司
- 2018-02-28 - 2018-10-16 - B24C11/00
- 本实用新型提出了一种带有纹路的尼龙砂,所述尼龙砂本体为圆柱体,所述圆柱体的长度为0.15~2.5mm,直径为0.07~2.15mm,在所述圆柱体表面设有凹槽纹路,所述凹槽的深度为0.01~0.015mm,宽度为0.01~0.09mm,所述凹槽纹路为多条直线组成的栅状凹槽、多条斜线组成的栅状凹槽、交叉网状凹槽或沿圆柱体中轴螺旋线状凹槽,所述尼龙砂排屑效果好,抛光效率高。
- 一种高效弹性陶瓷砂-201820283275.4
- 白林森;梁莲芝 - 无锡市恒利弘实业有限公司
- 2018-02-28 - 2018-10-16 - B24C11/00
- 本实用新型提供了一种高效弹性陶瓷砂,所述陶瓷砂包括氧化锆‑氧化硅陶瓷砂球核,陶瓷砂球核表面包覆有聚氨酯橡胶弹性层,聚氨酯橡胶弹性层表面粘结或镶嵌氧化锆‑氧化硅陶瓷砂凸粒,所述陶瓷砂凸粒在聚氨酯橡胶弹性层表面的分布密度为30~200个/mm2,且所述陶瓷砂的抛光效果好,弹性模量高,使用寿命长,经过热处理可实现重复回收利用。
- 一种用于车轮制动圈生产的清砂丸-201721689618.9
- 王志章 - 上饶市信丰实业有限公司
- 2017-12-07 - 2018-06-19 - B24C11/00
- 本实用新型公开了一种用于车轮制动圈生产的清砂丸,包括清砂丸本体、基础球体和耐磨材料层,所述清砂丸本体球面上设置有通孔,所述清砂丸本体由耐磨材料层、粘接剂层和基础球体组成,所述耐磨材料层通过粘接剂层粘接在基础球体上,所述粘接剂层为水玻璃层,所述耐磨材料层内部设置有夹层,所述基础球体内部为中空结构,所述基础球体的球面上设置有凹槽,所述通孔设置在清砂丸本体的耐磨材料层上。本实用新型通过通孔的数量为两个,能够方便观察耐磨材料层的厚度,从而了解该设备的使用状况,夹层为金属夹层,夹层上设置有网孔,能够增强耐磨材料层的强度,避免出现碎裂的状况,耐磨材料层由陶磁颗粒和合金粉末混合烧结而成,具有很好的耐磨性。
- 表面的磨料喷砂改性-201680055221.6
- 巴里·图米;约翰·奥多诺霍;凯文·罗什;L·奥尼尔;P·V·E·菲奥里尼 - 安比奥有限公司
- 2016-09-28 - 2018-06-08 - B24C11/00
- 一种金属表面处理方法,其中用以在50m/s‑250m/s范围内的速度递送的磨料颗粒(4)和掺杂剂颗粒(6)的混合物同时轰击表面(10),并且由此将该掺杂剂材料沉积在该表面上。还提供了具有通过这种方法处理的表面的制品(8)。
- 喷、抛丸磨料加工用研磨分选设备-201720686891.X
- 邱锋;孙清 - 盐城赛普金属制品有限公司
- 2017-06-14 - 2018-02-06 - B24C11/00
- 本实用新型提供一种喷、抛丸磨料加工用研磨分选设备,包括操作箱,所述操作箱内从上到下依次设有压杆和若干个托盘和输送带,所述压杆的两端均与固定在所述操作箱顶部的气缸连接固定;其中每个所述托盘均固定在翻转杆上,所述翻转杆的一端与翻转电机连接固定,其中研磨电机固定在所述压杆上且一端与研磨盘连接固定;其中所述输送带一端的正下方设有进料管道,所述进料管道的一端与内磨仓的进料口相通,其中所述内磨仓位于罩箱内且两端均转动固定在所述罩箱的内壁上;其中正反转电机与所述内磨仓的一端连接固定;所述内磨仓的内壁上依次设有若干个耐磨板。本实用新型具能够彻底研磨的同时去除表面的杂质,分选彻底,提高产品的加工质量。
- 一种掺杂纳米陶瓷的泵体铸件加工用湿喷砂料-201510401803.2
- 何祥炎;孙国政;李杰军 - 安徽三联泵业股份有限公司
- 2015-07-08 - 2017-08-01 - B24C11/00
- 本发明公开了一种掺杂纳米陶瓷的泵体铸件加工用湿喷砂料,涉及湿喷加工技术领域,由如下质量份数的原料制成石英砂90‑100份、膨润土15‑20份、纳米陶瓷粉5‑8份、河砂12‑15份、沸石粉8‑11份、铝氧粉5‑8份、水泥3‑5份、牛脂胺1‑2份、碳酸锌0.5‑1份、重铬酸钠0.2‑0.5份、乙醇25‑30份、水280‑300份。本发明采用纳米陶瓷对膨润土进行改性,有利于提高砂料的综合性能;制得的砂料可直接用于泵体铸件的湿喷处理,从而降低铸件表面的粗糙度、去除表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他杂质,有利于后续的涂料喷涂和泵的组装。
- 一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料-201510401792.8
- 何祥炎;张高正;王涛 - 安徽三联泵业股份有限公司
- 2015-07-08 - 2017-08-01 - B24C11/00
- 本发明公开了一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料,涉及湿喷加工技术领域,由如下质量份数的原料制成石英砂90‑100份、膨润土15‑20份、碳纳米管5‑8份、河砂12‑15份、铝氧粉8‑11份、长石粉6‑9份、腻子粉5‑8份、水泥3‑5份、牛脂胺1‑2份、碳酸锌0.5‑1份、乙醇25‑30份、水280‑300份。本发明采用碳纳米管对膨润土进行改性,有利于提高砂料的综合性能;制得的砂料可直接用于泵体铸件的湿喷处理,从而降低铸件表面的粗糙度、去除表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他杂质,有利于后续的涂料喷涂和泵的组装。
- 一种水晶废渣提取的喷砂材料及其制备工艺-201710163245.X
- 赵君雄 - 赵君雄
- 2017-03-19 - 2017-07-14 - B24C11/00
- 一种水晶废渣提取的喷砂材料,配方为水晶废渣100%。是从水晶废渣中提取的,主要成分为水晶玻璃粉末,硬度高达7莫氏硬度,还有一部分金刚砂,氧化铈等粉末,硬度高达9.5莫氏硬度,仅次于金刚石,作为喷砂材料使用能够产生较好的冲击和切削作用,适用于玻璃、塑料、亚克力、金属件表面的喷砂使用。并且,本发明解决水晶废渣回收利用的难题,使水晶废渣重新成为了宝贵的资源,本发明所述的一种水晶废渣提取的喷砂材料价格低廉,效果好,能够替代同类产品,节约了大量的矿业资源。
- 一种掺杂纳米微晶石的泵体铸件加工用湿喷砂料-201510401746.8
- 何祥炎;许元峰;范文 - 安徽三联泵业股份有限公司
- 2015-07-08 - 2017-07-14 - B24C11/00
- 本发明公开了一种掺杂纳米微晶石的泵体铸件加工用湿喷砂料,涉及湿喷加工技术领域,由如下质量份数的原料制成石英砂90‑100份、膨润土15‑20份、纳米微晶石粉5‑8份、河砂12‑15份、铝氧粉8‑11份、腻子粉5‑8份、水泥3‑5份、十八烷胺1‑2份、泡花碱0.5‑1份、碳酸锌0.2‑0.5份、乙醇25‑30份、水280‑300份。本发明采用纳米微晶石对膨润土进行改性,有利于提高砂料的综合性能;制得的砂料可直接用于泵体铸件的湿喷处理,从而降低铸件表面的粗糙度、去除表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他杂质,有利于后续的涂料喷涂和泵的组装。
- 一种掺杂纳米碳纤维的泵体铸件加工用湿喷砂料-201510401805.1
- 何祥炎;杭正飞;孙国政 - 安徽三联泵业股份有限公司
- 2015-07-08 - 2017-05-24 - B24C11/00
- 本发明公开了一种掺杂纳米碳纤维的泵体铸件加工用湿喷砂料,涉及湿喷加工技术领域,由如下质量份数的原料制成石英砂90‑100份、膨润土15‑20份、纳米碳纤维5‑8份、河砂12‑15份、海泡石粉10‑13份、铝氧粉6‑9份、腻子粉5‑8份、水泥3‑5份、牛脂胺1‑2份、碳酸锌0.5‑1份、乙醇25‑30份、水280‑300份。本发明采用纳米碳纤维对膨润土进行改性,有利于提高砂料的综合性能;制得的砂料可直接用于泵体铸件的湿喷处理,从而降低铸件表面的粗糙度、去除表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他杂质,有利于后续的涂料喷涂和泵的组装。
- 一种掺杂纳米海泡石的泵体铸件加工用湿喷砂料-201510401810.2
- 何祥炎;陈瑞;杭正飞 - 安徽三联泵业股份有限公司
- 2015-07-08 - 2017-05-24 - B24C11/00
- 本发明公开了一种掺杂纳米海泡石的泵体铸件加工用湿喷砂料,涉及湿喷加工技术领域,由如下质量份数的原料制成石英砂90‑100份、膨润土15‑20份、纳米海泡石粉5‑8份、河砂12‑15份、长石粉7‑10份、铝氧粉5‑8份、水泥3‑5份、十六烷胺1‑2份、泡花碱0.5‑1份、碳酸锌0.2‑0.5份、乙醇25‑30份、水280‑300份。本发明采用纳米海泡石对膨润土进行改性,有利于提高砂料的综合性能;制得的砂料可直接用于泵体铸件的湿喷处理,从而降低铸件表面的粗糙度、去除表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他杂质,有利于后续的涂料喷涂和泵的组装。
- 一种抛圆磨料的制作方法-201610405530.3
- 王杜 - 天津市新潮铸钢磨料厂
- 2016-06-03 - 2017-02-15 - B24C11/00
- 本发明是一种抛圆磨料的制作方法,包括以下操作步骤(1)、将钢丝利用切段机切割成与其直径相等的圆柱形钢丝切段;(2)、在抛圆机中将圆柱形钢丝切段反复抛射、研磨20‑40分钟后,放入选圆器中进行圆度分选,去除弯曲和斜角段;(3)、将经过选圆器筛选后的钢丝切段继续放入抛圆机中抛射、研磨,直至全部变圆为止,形成钢丸;(4)、将上述钢丸在小于钢丝直径0.2mm的筛网中进行筛分,去除小球、渣屑得抛圆钢丸;(5)、将抛圆钢丸进行防锈处理,包装入库;本发明制作工艺简便、易行,制作出的金属磨料棱角圆滑、粒度均匀、并且不易破碎。
- 弹性磨料的制造方法和制造装置、喷砂方法和喷砂装置-201410507956.0
- 间瀬惠二;石桥正三;高桥有也;北上正敏 - 株式会社不二制作所
- 2014-09-28 - 2017-01-04 - B24C11/00
- 本发明提供一种弹性磨料的制造方法和制造装置以及喷砂方法和喷砂装置,其中即使在使用磨粒附着到弹性核体的表面上的弹性磨料的情况下也能够长时间进行稳定处理。所述喷砂装置设置有用于再利用以循环的方式使用的部分或全部弹性磨料的弹性磨料的再利用装置,并且弹性磨料的再利用装置设置有用于通过将从磨料回收单元回收的回收磨料和从磨粒供给单元引入的磨粒引入气流中而在气流中将所述磨粒和所述回收磨料混合以产生固气二相流的混合单元,和由将固气二相流引入其中的至少一个曲折空间组成的结合单元。
- 一种中高碳钢用钢丸组合物及其制备方法-201410524379.6
- 方钊 - 马鞍山市申马机械制造有限公司
- 2014-09-30 - 2016-11-30 - B24C11/00
- 本发明公开了一种中高碳钢用钢丸组合物及其制备方法,属于磨料领域。一种中高碳钢用钢丸组合物,包括以下重量百分比的组分:石英砂5‑8%,钢丸20‑25%,白刚玉60‑65%,氧化铝10‑15%。并公开了该钢丸组合物的制备方法。本发明的钢丸组合物耐冲击性和耐摩擦性高,使用寿命长,对于中高碳钢工件经喷丸毛化处理后表面粗糙度Ra达到1.6‑2.4um,有效提高工件的表面粗糙度,满足生产要求;且本发明能够有效减少环境污染,由于钢丸不易破碎,可极大降低在抛、喷丸过程中的粉尘污染,保证了被抛工件的表面质量,同时减少了环境污染。
- 一种船舶分段涂装喷砂磨料及其制作方法-201610638302.0
- 郑煌明 - 福建省马尾造船股份有限公司
- 2016-08-05 - 2016-11-16 - B24C11/00
- 本发明涉及船舶混合金属磨料技术领域,特别涉及一种船舶分段喷砂磨料及其制作方法。一种船舶分段喷砂磨料,由以下重量份的原料混合而成:10‑30份钢砂G18、30‑50份钢砂G25、10‑30份钢砂G40和10‑30份钢丸S390。一种船舶分段喷砂磨料的制作方法,包括以下步骤:步骤1:制备钢砂G18、钢砂G25、钢砂G40;制备钢丸S390;步骤2:将步骤1中经精筛得到的钢砂G18、钢砂G25、钢砂G40和钢丸S390按照比例混合,得到所述船舶分段涂装喷砂磨料。使所得的磨料同时达到PSPC规定的表面粗糙度、清理等级和盐分值等级的要求。
- 一种混合丸料分离收集装置-201521090748.1
- 杜金顿;秦忠诚;陶雄兵;王广振 - 山东科技大学
- 2015-12-24 - 2016-06-22 - B24C11/00
- 本实用新型涉及一种混合丸料分离收集装置,由丸料导入板、丸料筛、导料板、丸料收集箱、丸料导出管、废料收集槽组成。其中丸料导入板与竖直方向呈15度的夹角,在丸料导入板上装有震动马达,丸料筛与导料板呈15度夹角,每层丸料筛的筛孔由上向下逐层递减,便于丸料在丸料筛上进行筛选;导料板一端伸入收集箱内,收集箱的层与层之间通过卡槽连接,各层的右下角设有漏斗形导出孔,导出孔连接橡胶丸料导出管,在本收集装置的最底端设有废料收集槽。本实用新型结构设计简单,操作方便,既能提高抛丸效果又能节约抛丸时间,可广泛用于铸钢件、铸铁件表面氧化皮、粘砂、锈迹的处理,改善金属内部错位密度,提高铸件自身的强度及抗疲劳强度。
- 一种金属加工用除锈喷砂浆-201510521280.5
- 邓义增 - 无锡贺邦金属制品有限公司
- 2015-08-24 - 2015-12-30 - B24C11/00
- 本发明公开了一种金属加工用除锈喷砂浆,各组分按重量份计,石英砂100份、皂角粉26-30份、粉煤灰15-30份、碳酸钠5-10份、氯化钠0.5-2份。本发明所提供的金属加工用除锈喷砂浆,通过喷砂的方法进行除锈,本申请喷砂浆不添加任何对环境不利的物质,适应工业环保的要求。
- 双阳极抛丸器磨料及清理方法-201510084335.0
- 王有来;邓文;车金平;查永荣;田景春;周永祥;冯建国;刘勇 - 四川启明星铝业有限责任公司
- 2015-02-16 - 2015-05-20 - B24C11/00
- 本发明公开了一种双阳极抛丸器磨料及使用该磨料对双阳极进行清理的方法,属于金属磨料技术领域,解决了现有方法通过抛丸器清理双阳极存在的清理效果差的问题。双阳极抛丸器磨料,由钢丝切丸和铸钢丸组成,按质量配比,钢丝切丸占70%-90%,所述铸钢丸占10%-30%,双阳极抛丸器磨料兼顾了清理的冲击力和覆盖率,提高了清理效率,降低了双阳极的表面残极损失度。双阳极清理方法,在双阳极抛丸器磨料损耗质量达到原双阳极抛丸器磨料总质量的10%之前,补充双阳极抛丸器磨料至原双阳极抛丸器磨料总质量,保证了双阳极抛丸器磨料的级配基本不变,也保证了稳定的清理效率和清理质量的稳定。
- 一种竹炭除锈喷砂浆-201410510670.8
- 杨龙兴 - 无锡阳工机械制造有限公司
- 2014-09-29 - 2015-01-07 - B24C11/00
- 本发明公开了一种竹炭除锈喷砂浆,各组分按重量份计,天然竹炭粉100份、石英砂20-40份、淀粉醚5-10份。本发明所提供的竹炭除锈喷砂浆,通过喷砂的方法进行除锈,本申请喷砂发竹炭为主要原料,在除锈的同时,还可有效的提高金属的机械性能,避免了金属的力学性能下降,可提高钢铁本身的强度。
- 高压水射流喷砂机-201420406859.8
- 曾昌贤 - 海隆防腐技术工程(太仓)有限公司
- 2014-07-21 - 2014-12-31 - B24C11/00
- 本实用新型揭示了一种高压水射流喷砂机,包括高压水泵、除磷喷头、收集斗及磨料回收装置。除磷喷头具有第一端口及第二端口,高压水泵与第一端口连通,磨料回收装置与第二端口连通,收集斗上设有布有网孔的过滤板,过滤板倾斜设置且将收集斗分为第一空间及第二空间,磨料回收装置与第一空间连通。上述高压水射流喷砂机,能够对磨料进行有效筛选。并能够在提高耗材的利用率的同时,提高清理机使用寿命并降低故障率。从而使得机器的连续运转时间加长,避免了废渣及破损的磨料对除磷喷头内部的机械损害。此外,这种筛选还能够保证除磷喷头对待清理工件表面进行喷砂处理的质量。
- 一种植物源绿色金属除锈用喷砂浆-201410510676.5
- 杨龙兴 - 无锡阳工机械制造有限公司
- 2014-09-29 - 2014-12-24 - B24C11/00
- 本发明公开了一种植物源绿色金属除锈用喷砂浆,各组分按重量份计,石英砂100份、粉煤灰52-55份、绿茶浸取液48-60份、碳酸钠5-10份、氯化钠0.5-2份。本发明所提供的植物源绿色金属除锈用喷砂浆,通过喷砂的方法进行除锈,本申请喷砂将在除锈的同时,还可有效的提高金属的机械性能,避免了金属的力学性能下降,可提高钢铁本身的强度。同时,不添加任何对环境不利的物质,适应工业环保的要求。
- 铁砂颗粒-201320829900.8
- 郭斐 - 郭斐
- 2013-12-13 - 2014-12-17 - B24C11/00
- 本实用新型涉及一种铁砂颗粒,所述铁砂颗粒的表面为没有平面的弧形表面。本实用新型铁砂颗粒的表面为没有平面的弧形表面,在铁砂颗粒表面不含毛刺、树枝状凸起或蜂窝状结构,保证了被喷砂工件的表面质量。
- 一种混合喷砂工艺-201410324119.4
- 蔡圣国;沈忠云;周伟丰;周轩博 - 江苏大明精密钣金有限公司
- 2014-07-09 - 2014-10-08 - B24C11/00
- 本发明提供一种混合喷砂工艺,所述喷砂工艺的砂子采用玻璃砂和石榴砂,玻璃砂和石榴砂的混合比为4:6。本发明涉及的这种混合喷砂工艺,玻璃砂和石榴砂混合使用,混合比为4:6,其能够满足喷砂工艺要求,还可大幅度降低成本,而且砂子可多次重复使用。
- 弹性研磨材料的制造方法和弹性研磨材料及使用该弹性研磨材料的喷砂加工方法-201280063096.5
- 间濑惠二;石桥正三 - 株式会社不二制作所
- 2012-12-12 - 2014-09-24 - B24C11/00
- 通过喷砂加工不仅能够进行工件表面的镜面加工,光泽加工,还能够获取使用寿命较长的弹性研磨材料。通过将橡胶硬度为30以下且具有自粘性的交联聚轮烷化合物以指定的粒径造粒后获取核体2。将砂粒31黏着在该核体2的表面之后,通过对黏着有该砂粒31的所述核体2表面施加按压力来使所述砂粒31固定在所述核体2的表面上,且在固定有砂粒31的核体2的表面上,通过进一步反复进行通过黏着相同的砂粒31与施加按压力的固定,从而形成具有砌体结构的砂粒层3,从而将柔软且易变形的核体2密封在砂粒层3的内侧。其中,所述砌体结构为通过在所述核体2的表面上向较厚方向粘着有多个砂粒31来形成的结构。
- 专利分类