[发明专利]大功率高速柴油机的管件弯制工装及弯制方法有效
| 申请号： | 201610506364.6 | 申请日： | 2016-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN106064186B | 公开（公告）日： | 2018-02-13 |
| 发明（设计）人： | 张雪冬;郭巨寿;王勇;白树学;王连宏;席永高;王刚 | 申请（专利权）人： | 国营第六一六厂 |
| 主分类号： | B21D7/02 | 分类号： | B21D7/02;B21D7/14 |
| 代理公司： | 中国兵器工业集团公司专利中心11011 | 代理人： | 刘东升 |
| 地址： | 037036 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大功率高速柴油机的管件弯制工装，包括第一弯管轮、第二弯管轮和夹紧块；第一弯管轮上第一直线夹持段长度为R～3R；第二弯管轮上第二直线夹持段的长度为5‑20mm；第二弯管轮上还开设有第一防干涉面域和第二防干涉面域；夹紧块与第一弯管轮的第一直线夹持段或者第二弯管轮的第二直线夹持段相配合，实现对待弯制弯管的固定夹持。本发明设计两种弯管轮，不仅能实现对相邻弧段之间较长直线段的弯管加工，还能够对相邻弧段之间较短直线段的弯管进行避免干涉的加工，且借助于数控加工技术，实现高精度、高效率、大批量弯管加工。 | ||
| 搜索关键词： | 大功率 高速 柴油机 管件弯制 工装 方法 | ||
【主权项】：
一种大功率高速柴油机的管件弯制工装，其特征在于，包括：第一弯管轮、第二弯管轮和夹紧块；第一弯管轮包括本体(1)、轴孔(2)、第一直线夹持段(4)和弯制弧段(5)，本体(1)为柱状体，柱状体一侧为圆柱，另一侧为凹面长方体；圆柱中心开设轴孔(2)，通过轴孔(2)将第一弯管轮安装到弯管机的转轴上；本体(1)中部沿周向开设有弧形凹槽，弧形凹槽的凹弧半径与待弯制弯管的半径一致，弧形凹槽包括第一直线夹持段(4)和弯制弧段(5)，第一直线夹持段(4)开设在凹面长方体一侧面，弯制弧段(5)开设在圆柱外表面并与第一直线夹持段(4)相连通，第一直线夹持段(4)的长度为R～3R，R为待弯制弯管上弧段的半径；第二弯管轮包括本体(10)、轴孔(20)、第一直线夹持段(40)、弯制弧段(50)、第一防干涉面域(60)和第二防干涉面域(70)，本体(1)为柱状体，柱状体一侧为圆柱，另一侧为凹面长方体；圆柱中心开设轴孔(20)，通过轴孔(20)将第二弯管轮安装到弯管机的转轴上；本体(10)中部沿周向开设有弧形凹槽，弧形凹槽的凹弧半径与待弯制弯管的半径一致，弧形凹槽包括第二直线夹持段(40)和弯制弧段(50)，第二直线夹持段(40)位于圆柱一侧面，弯制弧段(50)开设在圆柱外表面并与第二直线夹持段(40)相连通，第二直线夹持段(40)的长度为5‑20mm；本体上通过铣除一长方体状结构，形成的空间作为第一防干涉面域(60)，该长方体状结构的顶面、相邻的三侧面分别与本体(10)的顶面、相邻的三侧面共面，长方体状结构的底面与弧形凹槽的底部边缘在同一平面上，长方体状结构的第四侧面与轴孔(20)的边缘相距5‑10mm，第一防干涉面域(60)的底面和侧面之间设置有半径为1‑5mm的圆弧槽过渡；第一防干涉面域(60)和第二直线夹持段(40)之间还设置有第二防干涉面域(70)，其为凹弧面状，第二防干涉面域(70)的边缘分别位于第一防干涉面域(60)的侧面、底面、圆弧槽过渡区域、圆柱上部外表面区域，形成一个形状不规则的凹面，以实现弯管的直线段由第二直线夹持段(40)夹持时，与弯管的直线段相邻的弧段位于第一防干涉面域(60)和第二防干涉面域(70)内且不与两个面域相干涉；夹紧块与第一弯管轮的第一直线夹持段(4)或者第二弯管轮的第二直线夹持段(40)相配合，实现对待弯制弯管的固定夹持。
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- 本实用新型公开了一种岩土工程用弯管机，包括支架、气缸、杠杆、第一固定挡块、第二固定挡块、气缸活动杆、开关和支撑槽；所述支架上固定有机体；所述机体包括气缸、第一固定挡块和第二固定挡块；所述气缸内连接有气缸活动杆；所述气缸活动杆一端固定焊接支撑槽；所述机体上端与气缸连接处设有杠杆，杠杆带动气缸活动杆使钢筋压弯；所述机体侧面还设置了开关。该岩土工程用弯管机，利用气缸机构和杠杆原理，将钢筋压弯，大大提高了生产效率，整体结构简单，设计新颖，实用性强，易于推广使用。
- 一种不锈钢复合管折弯机-201420606560.7
- 赵军 - 江苏新阳光管业科技有限公司
- 2014-10-21 - 2015-04-22 - B21D7/02
- 本实用新型公开了一种不锈钢复合管折弯机,包括输送平台和设置于输送平台上方的熔炼装置，所述输送平台包括第一输送平台和第二输送平台，第一输送平台设置于平行水平面的方向，第二输送平台与第一输送平台转动连接，熔炼装置包括第一熔炼腔、第二熔炼腔和第三熔炼腔，第一熔炼腔和第三熔炼腔为烘炉，第二熔炼腔内靠近第一输送平台和第二输送平台连接处设置火嘴，第一输送平台靠近出口处设置冷却装置。采用本实用新型的设计，不锈钢复合管于第一输送平台和第二输送平台连接处进行折弯，折弯过程均匀受热，不会引起管件受热不均而皲裂的问题，同时，勿需采用挡板等措施来完成弯折，火嘴加热处其在重力作用下会自动进行弯折。
- 钢管折弯装置-201420434703.0
- 刘茂柏 - 天津市金立钢管有限公司
- 2014-07-30 - 2015-01-07 - B21D7/02
- 本实用新型创造提供的钢管折弯装置，包括支架，支架上设有面板，面板上设有折弯组件，折弯组件包括固定部件和推抵部件，固定部件为可包住钢管外表面的圆周的三分之一的弧形槽，推抵部件为与所述固定部件相匹配的扇形，且扇形的边缘具有凹槽，弧形槽与凹槽的中心线相同，且弧形槽与凹槽的底部内表面位于同一平面上，固定部件与推抵部件之间具有间隙，推抵部件远离固定部件的一端设有滑动部件，滑动部件的下方设有滑道，滑动部件由外部电动推杆驱动，固定部件与推抵部件之间的面板上设有让位凹陷。本装置实现钢管自动折弯，省时省力，提高效率，结构简单；立柱和辊筒避免弧形槽与钢管硬碰硬，提高质量，保护弧形槽；加固部件保证装置稳固度和耐用性。
- 一种排气管的折弯方法-201410400229.4
- 吴光武 - 成都兴博达精密机械有限公司
- 2014-08-15 - 2014-12-03 - B21D7/02
- 本发明公布了一种排气管的折弯方法，以环形槽正对挡块的一侧的弧顶为支撑点，半圆槽的两端分别对直管件施加一个作用力，使得直管件开始弯曲发生形变，环形槽与半圆槽相互配合，使得直管件在弯曲的密闭空间内逐渐发生形变，直管件在弯曲的密闭空间内各部分受力均匀，避免在直管件的弯曲处出现局部隆起，延长排气管的使用寿命。
- 涨缩工装-201420041556.0
- 郑晓龙;李德华;侯纪波 - 珠海格力电器股份有限公司
- 2014-01-22 - 2014-08-06 - B21D7/02
- 本实用新型提供了一种涨缩工装，包括绕制板、涨缩体和绕制杆；涨缩体套设在绕制杆上；涨缩体包括第一端部、第二端部和筋板；筋板包括弯曲部；第一端部和第二端部通过筋板固定连接；筋板通过第一端部和第二端部之间距离的变化改变弯曲部的弯曲度；绕制板固定连接在弯曲部上，并跟随弯曲部的弯曲度的变化而改变位置。其具有如下优点：结构简单、使用方便、成本低廉、能提高工作效率。
- 一种可调节弯管装置-201320310668.7
- 程鸿林 - 苏州博讯仪器有限公司
- 2013-06-02 - 2013-12-25 - B21D7/02
- 本实用新型涉及一种可调节弯管装置，包括底板、槽轮和筋板，所述的槽轮包括动轮和固轮，动轮与固轮通过连杆连接，固轮与筋板销接，筋板与底板焊接；所述连杆分为两段，并通过丝套连接为一体，其中，连杆上的螺纹是逆向螺纹，丝套在旋转时，连杆为相背式逆向运动，可调节固轮和动轮之间的距离。一般弯管口都是单一规格尺寸的，不能做到多尺寸的单一设置。本装置可以在同一装置上实现多种规格圆管的折弯效果，降低了生产成本。
- 双转臂液压拉弯机-201320407152.4
- 高满应;李培更;舒焱兵 - 安徽省天柱钢结构有限公司
- 2013-07-10 - 2013-12-18 - B21D7/02
- 本实用新型双转臂液压拉弯机，包括与电机连接的操控台，所述的电机一侧设置有左、右链接杆，所述的左、右链接杆与对应的左、右拉伸油缸一端连接，所述的左、右拉伸油缸的另一端与对应的左、右转臂活动连接，所述的左、右转臂上设置有对应的左、右液压活塞，所述的左、右液压活塞座设置有对应的左、右夹头；所述的左、右链接杆上还设置有翼形工作台，所述翼形工作台上设置有若干中空孔。本实用新型结构简单，操作方便，可适应大长度型材的拉弯需求，节约企业生产成本。
- 一种型材折弯机及设计方法-201110419998.5
- 杜明德;杨龙刚;任天纵 - 陕西欧舒特汽车股份有限公司
- 2011-12-15 - 2013-06-19 - B21D7/02
- 本发明是一种型材折弯机及设计方法，其特征在于：包括限位工作平台和扭力杆总成；其中，限位工作平台包括平台，以及分别与平台相固连的立柱、固定转轴和限位圆弧；扭力杆总成包括轴承、扭力杆、滚压圆棒、过渡连接件和滚动轴承，所述轴承固定在扭力杆上且与固定转轴相连，滚压圆棒与过渡连接件相固连，过渡连接件与扭力杆相固连，滚动轴承与扭力杆相连接；折弯工件设置于立柱、限位圆弧和滚压圆棒之间。这种型材折弯机操作简单，能满足设计的技术要求，工作效率很高，保证了型材使用性能，保证了产品质量。
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