[发明专利]一种螺旋线增强金属基复合材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201510909975.0 | 申请日： | 2015-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN105463346B | 公开（公告）日： | 2017-02-22 |
| 发明（设计）人： | 魏秋平;马莉;余志明;周科朝 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22C47/04 | 分类号： | C22C47/04;C22C47/06;C22C47/12;C22C49/14;C22C49/06;C22C101/10;C22C121/02 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人： | 颜勇 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种螺旋线增强金属基复合材料及其制备方法。一种螺旋线增强金属基复合热沉材料及其制备方法，所述复合材料由金属基体、螺旋导热线和金刚石颗粒组成，金属基体为电子封装金属材料；螺旋导热线为内部含有金属螺旋线芯的表面改性金刚石螺旋线或表面改性石墨烯螺旋线；金属螺旋线芯选自平面螺旋线、柱状螺旋线、锥状螺旋线或平面螺旋结构、柱状螺旋结构、锥状螺旋结构，或在平面螺旋线外套装平面螺旋结构、柱状螺旋线外套装柱状螺旋结构、锥状螺旋线外套装锥状螺旋结构中的任意一种。本发明的复合材料沿螺旋线方向具有优异的导热性能，并通过添加金刚石颗粒形成串并联复合导热结构进一步提升导热效率，可用作电子封装和热沉材料等，解决了高温、高频、大功率电子器件的封装问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 螺旋线 增强 金属 复合材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种螺旋线增强金属基复合热沉材料，其特征在于：所述的复合热沉材料是在基体金属中设置有螺旋导热线，螺旋导热线与基体金属为冶金结合；所述的螺旋导热线为表面改性金刚石螺旋线或表面改性石墨烯螺旋线；所述表面改性金刚石螺旋线或表面改性石墨烯螺旋线的表面均设置有金属膜改性；所述金属膜为与金刚石或石墨烯润湿性好的一层金属薄膜；或所述金属膜为复合膜，所述复合膜由底层与面层组成，所述底层为与金刚石或石墨烯润湿性好的一层金属薄膜。
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- 刘金旭;骆雨萌;李树奎;李沐;吴腾腾;杨秋榕;王迎春 - 北京理工大学
- 2012-10-11 - 2013-02-06 - C22C47/04
- 本发明公开了一种碳纤维增强钛合金复合材料及其制备方法。该方法的具体步骤是：步骤1、碳纤维预处理；步骤2、碳纤维表面化学镀铜：利用化学镀方法将铜包覆于碳纤维表面；步骤3、化学气相沉积纯钨：在包覆了铜的碳纤维表面通过化学气相沉积法获得钨沉积层；步骤4、按设计要求通过裁剪的方法获得合适长度的碳纤维；步骤5、按设计的钛合金成分要求混粉后与碳纤维一同装入压模内热压成型并烧结最终得到需要形状的碳纤维增强钛合金复合材料。本发明制备的碳纤维增强钛合金材料复合良好，钛合金成分可调，碳纤维的分布可控，碳纤维不会发生脱碳。该复合材料具有高的比模量，同时具有低密度、高的比强度、冲击韧性和良好的抗绝热剪切破坏能力，是一种高性能的结构材料。
- 纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法-201210417189.5
- 刘刚;迟庆国;马永辉 - 哈尔滨理工大学
- 2012-10-26 - 2013-02-06 - C22C47/04
- 纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法，它涉及铝基复合材料的制备方法。它为了解决陶瓷相增强体和铝基体之间的润湿性差，室温阻尼性能不好且材料的成型温度高的问题。方法：陶瓷增强体与蒸馏水混合，得混合物；溶液A和氨水溶液加到混合物中；增强体水热釜中保温，冷却后制备预制件并进行烧结；预制件加热，再浇入熔融的铝或铝合金，加压后脱模即完成。本发明采用水热合成的方法对陶瓷增强体表面涂覆，不仅能够获得纳米尺寸的涂层同时大幅度提高了涂层分布的均匀性，涂层的引入不仅有效阻止增强体和基体之间的润湿性，而且能够提高复合材料的阻尼性能和降低成型温度，提高界面结合强度，而且制备涂层的无机盐原料廉价，涂覆工艺简单。
- 一种纤维增强钛基复合材料前驱体的制备方法-201210355662.1
- 李磊;卢亚锋;杨义;曾立英;王耀 - 西北有色金属研究院
- 2012-09-23 - 2013-01-09 - C22C47/04
- 本发明提供了一种纤维增强钛基复合材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：一、以锆酸镧为溅射靶材，以碳化硅纤维为基底材料，将锆酸镧磁控溅射沉积于碳化硅纤维表面，得到SiC_f/La2Zr2O7丝；二、以钛合金为溅射靶材，以SiC_f/La2Zr2O7丝为基底材料，将钛合金磁控溅射沉积于SiC_f/La2Zr2O7丝表面，得到纤维增强钛基复合材料前驱体SiC_f/La2Zr2O7/Ti合金。本发明制备工艺简单，生产效率高，可重复性强；本发明将锆酸镧作为阻隔层，可以有效地保护碳化硅纤维丝，并与碳化硅纤维丝和钛合金都具有良好的结合性，制备的纤维增强钛基复合材料前驱体高温热稳定性好，表现出良好的界面性能。
- 一种高导热石墨晶须/铜复合材料的制备方法-201210080907.4
- 何新波;刘骞;张昊明;任淑彬;吴茂;曲选辉 - 北京科技大学
- 2012-03-23 - 2012-07-18 - C22C47/04
- 本发明属于金属基复合材料研究领域，涉及一种高导热石墨晶须/铜复合材料及其制备方法。复合材料由基体纯铜和已镀覆的增强相高导热石墨晶须两部分组成，其中纯铜的体积分数为40%-70%，镀覆后的石墨晶须的体积分数为30%-60%。复合材料采用生产工艺步骤为：首先采用化学镀或盐浴镀方法，将铜或钼镀覆于石墨晶须的表面，形成1-2μm厚的镀层；然后将镀覆后的石墨晶须与铜粉按30-60:70-40的比例混合均匀，再通过SPS粉末冶金法在820-980℃下烧结制得石墨晶须/铜复合材料。本发明提供了一种用于电子封装领域的石墨晶须/铜复合材料的制备方法，其热导率高、热膨胀系数可控、致密高、易于加工等多项优点满足现代电子封装领域的要求。
- 一种石墨晶须增强铝基复合材料的制备方法-201210080138.8
- 何新波;刘骞;刘婷婷;张昊明;任淑彬;吴茂;曲选辉 - 北京科技大学
- 2012-03-23 - 2012-07-18 - C22C47/04
- 本发明公开一种高导热石墨晶须增强铝基复合材料及其制备方法。复合材料由已镀覆的增强相高导热石墨晶须和基体铝或铝合金两部分组成，其中基体铝或铝合金的体积分数为40%-65%，镀覆后的石墨晶须的体积分数为35%-60%。其生产工艺步骤为：1、采用化学镀或真空盐浴镀的方法，将铜或钛镀覆于石墨晶须的表面，形成0.1-1.5μm厚的镀层；2、将表面改性的石墨晶须添加适量的粘结剂后模压成形，然后采用热脱脂，脱除粘结剂制成多孔预制坯；3、将预制坯和铝或铝合金叠放，进行真空压力熔渗处理，得到最终的石墨晶须-铝复合材料零件。本发明的材料具有热导率高、热膨胀系数低、重量轻、高致密、易于加工等多项优点。
- 设有纤维加固件并具有倾斜边缘的金属部件-201080040591.5
- R·梅森;P·邓里维;J-M·弗朗谢;G·克莱恩 - 梅西耶-布加蒂-道提公司
- 2010-09-13 - 2012-07-18 - C22C47/04
- 本发明涉及一种由金属预制件制成的机械部件，该金属预制件具有至少一个凹部(5)，该至少一个凹部(5)沿使用机械部件所受的力的特别方向纵向延伸，且至少一个纤维加固件插入该至少一个凹部内并然后通过热均衡压缩联结至坯件。本发明的特征在于，纤维加固件具有倒角边缘(10)。
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