[发明专利]稳态化大豆卵磷脂的制备方法无效
| 申请号： | 201410144121.3 | 申请日： | 2014-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN103947823A | 公开（公告）日： | 2014-07-30 |
| 发明（设计）人： | 罗志刚;席永康;王新阁;李耀荣;洪盛权;林永鹏;龙思材 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | A23J7/00 | 分类号： | A23J7/00 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 蔡茂略 |
| 地址： | 511458 广东省广州市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了稳态化大豆卵磷脂的制备方法。该方法先将羟丙基‐β‐环糊精用蒸馏水溶解，大豆卵磷脂用无水乙醇溶解，然后将大豆卵磷脂溶液缓慢滴加到羟丙基‐β‐环糊精溶液中。羟丙基‐β‐环糊精/大豆卵磷脂的质量比为0.9:1～7.2:1，在30～70℃搅拌反应1～7小时。冷却至室温，静置12～36h,抽滤，滤液冷冻干燥，粉碎即得产品。本产品不仅保留了大豆卵磷脂原有的多种保健功效，还克服了大豆卵磷脂产品容易吸潮、易被氧化、不易溶解、粘结不易分散的缺点，实现了大豆卵磷脂的稳态化，使大豆卵磷脂能更长期有效地作为保健食品、食品助剂、功能性物质等。 | ||
| 搜索关键词： | 稳态 大豆 卵磷脂 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种稳态化大豆卵磷脂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将羟丙基‐β‐环糊精用蒸馏水溶解，羟丙基‐β‐环糊精与水的质量比为1:2～1:5；（2）在大豆卵磷脂中加入无水乙醇搅拌溶解，大豆卵磷脂与无水乙醇质量比为1:10～1:20；（3）将步骤（2）所得大豆卵磷脂溶液滴加到步骤（1）所得羟丙基‐β‐环糊精溶液中；羟丙基‐β‐环糊精与大豆卵磷脂的质量比为0.9:1～7.2:1，在30～70℃搅拌反应1～7小时；（4）将步骤（3）所得溶液冷却至室温，静置12～36h,抽滤，将滤液真空冷冻干燥，粉碎即得羟丙基‐β‐环糊精/大豆卵磷脂包合物。
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- 2014-04-10 - 2014-07-30 - A23J7/00
- 本发明公开了稳态化大豆卵磷脂的制备方法。该方法先将羟丙基‐β‐环糊精用蒸馏水溶解，大豆卵磷脂用无水乙醇溶解，然后将大豆卵磷脂溶液缓慢滴加到羟丙基‐β‐环糊精溶液中。羟丙基‐β‐环糊精/大豆卵磷脂的质量比为0.9:1～7.2:1，在30～70℃搅拌反应1～7小时。冷却至室温，静置12～36h,抽滤，滤液冷冻干燥，粉碎即得产品。本产品不仅保留了大豆卵磷脂原有的多种保健功效，还克服了大豆卵磷脂产品容易吸潮、易被氧化、不易溶解、粘结不易分散的缺点，实现了大豆卵磷脂的稳态化，使大豆卵磷脂能更长期有效地作为保健食品、食品助剂、功能性物质等。
- 一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法-201310602796.3
- 蔡胜利;蔡爱英 - 威海博宇食品有限公司
- 2013-11-26 - 2014-03-19 - A23J7/00
- 本发明公开了一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法。本方法先将浓缩磷脂和不饱和油脂混合，加入脂肪酶催化磷脂酯交换反应；反应结束后，将脂肪酶灭活，去除游离脂肪酸，浓缩、干燥得到粉末状质构磷脂粗品；将粉末质构磷脂粗品进一步萃取、脱色、浓缩得到膏状质构卵磷脂，冷冻干燥后获得粉末状质构磷脂成品B。本发明方法制各的质构卵磷脂，磷脂1、3位上的饱和脂肪酸同时发生酯交换，全部被不饱和脂肪酸替代，营养丰富，对人体而言更为健康；反应条件温和，不会破坏成品的结构，特别是能很好的保护不饱和脂肪酸中的不饱和键。
- 一种颗粒状磷脂的制备工艺-201310291735.X
- 郭静;陈义刚;杨国强;张敏;殷斯亮;付永欢 - 北京美亚斯磷脂技术有限公司
- 2013-07-11 - 2013-11-20 - A23J7/00
- 本发明公开了一种颗粒状磷脂的制备工艺，以粘稠液状大豆磷脂为原料，经丙酮脱油，固液分离后得到的含丙酮的磷脂，然后加入虫胶溶液，经搅拌、捏合、摆粒、真空干燥制得的颗粒状磷脂，这种磷脂颗粒表面粗糙、质地疏松，具有相对较大的比表面积，能相对快速溶解和分散于水中。通过本发明方法制得的速溶颗粒磷脂中总磷脂含量不小于95%，呈表面粗糙、质地疏松、不规则的圆柱状，直径和长度约0.5mm～3mm。因而，本发明制得的颗粒磷脂拥有较大的润湿表面积，具有速溶和高纯度的特性。
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