[发明专利]热处理工件校正处理方法无效
| 申请号： | 201310416837.X | 申请日： | 2013-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN103484637A | 公开（公告）日： | 2014-01-01 |
| 发明（设计）人： | 金丹 | 申请（专利权）人： | 天津晋绥木业有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300454 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种热处理工件校正处理方法，具体步骤如下：步骤一：热处理工件加工成型，工件加工时产生与热处理变形方向相反的预变形；步骤二：进行热处理；本发明在热处理之前对零件进行预变形加工，使零件变形，朝热处理变形方向相反的方向变形，这样热处理前后两种变形方向相反，互相抵消，这种方便，容易保证质量。 | ||
| 搜索关键词： | 热处理 工件 校正 处理 方法 | ||
【主权项】：
一种热处理工件校正处理方法，其特征为：具体步骤如下：步骤一：热处理工件加工成型，工件加工时产生与热处理变形方向相反的预变形；步骤二：进行热处理。
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- 曹虹;刘国平;于海娟;来坤领;马晓兵;罗波 - 武汉重工铸锻有限责任公司
- 2018-10-29 - 2019-03-15 - C21D8/00
- 本发明涉及12CrNi5MoV低碳高强度合金钢轴锻件制造方法，红送热钢锭在700～750℃加热保温,至1200～1270℃保温，置于锻造工装的上平下V型砧进行锻造，采用轻、重、轻的锻造下压方式，改善锻件的应力状态，减少锻件表面裂纹。锻造下压加工后进行调质处理，调质处理采用双淬火水冷透、回火方式，得12CrNi5MoV低碳高强度合金钢轴锻件。本发明在钢锭的化学成分上，采用低碳钢锭，并控制Mn、Ni合金含量在合理范围内；充分利用锻造、调质处理对最终组织索氏体的作用，获得细小索氏体组织，确保强韧性达到最佳，合金钢轴锻件能满足船舶及其他结构用超高强度零部件锻件的制造需要。
- 一种提高Cr12MoV钢表面强度的工艺-201811239234.6
- 任帅;张雲飞;赵英利;梁爱国;徐梓真 - 河钢股份有限公司
- 2018-10-23 - 2019-03-12 - C21D8/00
- 本发明公开了一种提高Cr12MoV钢表面强度的工艺，所述Cr12MoV钢进行超声滚压，然后进行热处理；所述热处理过程为：所述Cr12MoV钢在180～220℃下保温1～2小时，出炉空冷即可。本发明通过超声频机械振动，工作头将静压力和超声波冲击振动传递到旋转的机械零部件表面，产生冲挤作用而使Cr12MoV钢产生大幅度塑性变形，Cr12MoV钢内部产生大量的位错；同时超声滚压完成后，Cr12MoV钢表面产生一定的弹性恢复，从而大大降低了Cr12MoV钢表面的粗糙度，并提高其表面的综合性能指标。本工艺通过超声滚压作用及热处理可以明显降低Cr12MoV钢表面粗糙度，提高其表面硬度，有效提高Cr12MoV钢表面强度，从而提高其表面抗磨损能力，进而提高其使用寿命，节约成本的工艺。
- 一种改善Cr12MoV钢表面性能的工艺-201811239235.0
- 任帅;张雲飞;赵英利;韩彦光;谷秀睿;田兴 - 河钢股份有限公司
- 2018-10-23 - 2019-03-12 - C21D8/00
- 本发明公开了一种改善Cr12MoV钢表面性能的工艺，其包括超声滚压、冷处理和热处理工序；所述冷处理工序：将Cr12MoV钢冷却至≤0℃，保温3～60小时，再升温至20～30℃；所述热处理工序：将Cr12MoV钢升温至180～220℃，保温1～2小时，出炉空冷。本工艺采用超声滚压大大降低了Cr12MoV钢表面的粗糙度，并提高其表面的综合性能指标；零度及以下的冷处理，使部分残余奥氏体转变成马氏体，Cr12MoV钢硬度得到进一步提高，同时从马氏体中析出了大量细小的二次碳化物，使基体中碳化物分布更均匀、更细小，Cr12MoV钢的韧性得到一定程度的提高；热处理可以在一定程度上消除因超声滚压而产生的内应力，进一步降低其开裂的风险，最大程度上保留超声滚压作用带来的Cr12MoV钢表面强度的提高。
- 一种CLAM钢的强化处理方法-201811478159.9
- 赵飞;李昌民;孙正;杨烈 - 贵州大学
- 2018-12-05 - 2019-03-12 - C21D8/00
- 本发明公开了一种CLAM钢的强化处理方法，包括以下步骤：（1）将CLAM钢以10°C /min加热至980~1020℃，保温20min~30min，奥氏体化；（2）以10℃/min的冷却速度将该奥氏体化的CLAM钢冷却到形变温度850～950°C；（3）进行形变量为50%～70%，轧制速度为1.5~2mm/s的热轧，最后水冷到室温。采用本发明处理后的CLAM钢，不但可以满足技术要求，而且可以使抗拉强度、屈服强度与传统热处理相比有明显提高。
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