[发明专利]羊肉综合保鲜技术无效

专利信息
申请号: 200910262886.6 申请日: 2009-12-14
公开(公告)号: CN102090442A 公开(公告)日: 2011-06-15
发明(设计)人: 李文忠 申请(专利权)人: 李文忠
主分类号: A23B4/00 分类号: A23B4/00;A23B4/06;A23B4/16;A23B4/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221300 江苏省邳*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种羊肉综合保鲜技术,涉及肉类保鲜技术领域。该技术包括冷却分割羊肉和冷却分割羊肉保鲜两个步骤。本发明的有益效果是:延长了羊肉的保鲜时间。
搜索关键词: 羊肉 综合 保鲜 技术
【主权项】:
一种羊肉综合保鲜技术,其特征在于:包括冷却分割羊肉和冷却分割羊肉的保鲜,具体按如下方法进行:(1)冷却分割羊肉,按待宰、屠宰、冷却、分割包装工序进行:1)待宰,先对羊只进行检疫和分级,合格羊赶入待宰圈,停食待圈4小时候后屠宰;2)屠宰,屠宰前经过淋浴间冲洗,将羊只身上的粪便、杂物、泥土、部分微生物、细菌、病菌冲洗掉,宰杀放血后,送到剥皮机剥皮,冲洗开膛去内脏、去头蹄,劈半后再用无菌水冲洗、沥干,送入冷却排酸间排酸;3)冷却排酸,将羊酮体送入冷却间进行冷却排酸,使宰杀后的羊酮体中心温度在24小时内降至0~4℃;4)分割包装,羊酮体中心温度降至4℃以后,将其送入分割剔骨车间进行分割、包装,分割后包装前将分割羊肉投入到冷却羊肉专用保鲜液中进行保鲜处理,再进行充气包装;(2)冷却分割羊肉保鲜,按照如下方法进行:1)冷却排酸、分割剔骨、包装、冷却车间在开机生产前必须采用紫外线消毒,细菌总数控制在103cfu/cm2以下;2)宰杀后羊酮体必须用无菌水冲洗,宰杀放血后的羊酮体必须在1小时内送入冷却排酸车间;3)冷却排酸采用快速冷却方式,即冷却排酸条件为制冷风机蒸发温度‑10℃,风速2~4m/s,制冷功率250W/m3,室温0~2℃,羊酮体吊挂距离50cm,冷却风向不吹向羊酮体,涡流风缓慢吹向羊酮体使羊酮体均匀降温,经过冷却12小时使羊酮体中心温度降到7℃,20小时降至4℃,使羊酮体表面细菌总数降到103~104cfu/cm2以下;4)分割包装时,室温要控制在10~12℃,分割包装时间不超过1小时,保证冷却羊肉的中心温度不超过7℃;5)分割后包装前将分割羊肉投入专用保鲜液中浸渍30秒,取出沥干后,而后包装,专用保鲜液配方:乳酸链球菌素0.4‰~0.5‰,溶菌酶0.4‰~0.5‰,食盐15%~18%,葡萄糖4%~5%,壳聚糖1%~1.5%,柠檬酸调整保鲜液的pH值至4.5;6)采用充气包装,包装材料、充气气体组成及配比如下:包装材料:尼龙/聚乙烯,混合气体组成及配比为:氧气40%~50%,二氧化碳10%~20%,氮气30%~40%;7)冷却、运输、销售的整个过程温度控制在0~4℃范围内,不得超过7℃。
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  • 2017-04-01 - 2017-09-01 - A23B4/00
  • 本发明涉及一种清真冷鲜雪花牛肉生产的减菌冷排酸方法。其特点是,包括如下步骤(1)宰前管理畜禽在待宰前充分休息,并在休息过程中保持安静,宰前禁食供水;(2)屠宰工艺按照伊斯兰屠宰方式屠宰;(3)有机酸喷淋在屠宰过程中,用消毒液冲洗并用有机酸喷淋,从而防止污染降低原始菌数;(4)选材选取新鲜雪花牛肉;(5)二段式冷却将宰后胴体进行两段式冷却处理。本发明方法针对清真冷鲜雪花牛肉,采用减菌冷排酸技术,大大降低了原料肉的初始菌数。在不影响肉的品质及色泽的前提下,大大延长了清真冷鲜雪花牛肉的货架期。
  • 一种农副产品用温控腌制装置-201621332623.X
  • 余刚 - 江苏洪泽食品科技产业园发展有限公司
  • 2016-12-07 - 2017-07-28 - A23B4/00
  • 本实用新型公开了农副产品加工技术领域的一种农副产品用温控腌制装置,包括底座,所述底座的顶部左侧设置有腌制箱,所述腌制箱的顶部中心位置设置有驱动装置,所述腌制箱的右侧设置有引风机,所述引风机的右侧设置有调配箱,所述调配箱的顶部中心位置设置有减速电机,所述腌制箱的内腔底部设置有加热装置,所述腌制箱的内腔底部设置有温度传感器,通过加热装置的设置,使农副产品在腌制过程中能够加速发酵,大大缩短腌制周期,通过温度传感器的设置,可以精确的控制腌制温度,使腌制效果更好,通过调配箱、减速电机和搅拌杆的设置,使盐、水和配料能够在专门的箱体中自动搅拌融合,提高溶合速度,省时省力。
  • 一种冰箱保鲜系统-201621070768.7
  • 丁祥;唐先双 - 海尔优家智能科技(北京)有限公司
  • 2016-09-21 - 2017-07-04 - A23B4/00
  • 本实用新型提供了一种冰箱保鲜系统,所述冰箱保鲜系统包括保鲜箱体、供氧装置、氧气浓度检测装置、温度检测装置和控制装置,其中,所述供氧装置与所述保鲜箱体相连通,所述氧气浓度检测装置和所述温度检测装置均设置在所述保鲜箱体内,且均与所述控制装置电连接,所述供氧装置与所述控制装置电连接。该冰箱保鲜系统通过传感器检测保鲜箱体内的氧气浓度,并反馈至控制装置,进而控制供氧装置向保鲜箱体内进行适量供氧;同时调节保鲜箱体内的温度,从而使得活鱼处于低温状态,并享有足够的氧气供应,进而减慢活鱼的新陈代谢速率,降低能量消耗,确保用户可以随时吃到新鲜的淡水鱼。
  • 一种腌腊肉制品的保鲜方法-201611124149.6
  • 陈豪 - 陈豪
  • 2016-12-08 - 2017-05-31 - A23B4/00
  • 本发明公开了一种腌腊肉制品的保鲜方法,该保鲜方法是在20℃~69℃下,将真空包装的腌腊肉制品放入超高压容器中的液体压力介质内进行1~3次加压、保压和泄压的循环过程,经超高压处理后的腌腊肉制品,其保鲜期可延长至常温保存1年。本发明腌腊肉制品的保鲜方法能有效延长腌腊肉制品的保鲜期,可应用于各种腌腊肉类制品中,如腊肠、腊肉、腊鸭、腊牛肉等。
  • 一种防止自溶的非干海参的处理方法-201710144370.6
  • 张顺君;张耀其;章燕海 - 上海新成食品有限公司
  • 2017-03-10 - 2017-05-17 - A23B4/00
  • 本发明公开了一种防止自溶的非干海参的处理方法,包括以下步骤:将冷冻半干海参原料置于沸水中煮30‑50分钟,静止放凉;去肠去齿洗净,然后放入0‑10℃的环境中,每天早晚换水,泡发3‑4天;将泡发好的海参与香料水一起熬煮30‑60分钟;自然冷却后备用。再将海参和香料水按照一定比例置于包装袋中,封口;将包装好的海参制品置于300‑600MPa压力中持续2‑20分钟,冷藏保存。如需常温保存,则用95‑110℃,杀菌30‑60分钟。通过本发明技术方案制备的海参制品具有以下有益效果:1、解决了海参加工不能调味或不易入味的难题,直接将海参做成调好味的产品。2、减缓保质期内海参调味后在冷藏或常温情况下自溶的现象;3、将海参制品做到开袋即食或开袋即可使用,安全便捷。
  • 一种冷冻鳕鱼片加工方法-201510265133.6
  • 陈大弟 - 南京大地冷冻食品有限公司
  • 2015-05-22 - 2017-01-04 - A23B4/00
  • 本发明公开了一种冷冻鳕鱼片加工方法,包括如下步骤:加工前对车间和人员进行臭氧消毒;通过解冻板对冷冻鳕鱼原料进行解冻;将解冻原料冲洗并浸泡消毒;将消毒后的鳕鱼逐条进行去皮、开片、修整、挑刺修补和灯检;将鱼片漂洗,沥水的同时用紫外线照射消毒;称重;速冻和冷藏。与现有技术相比,本发明的冷冻鳕鱼片加工方法,解冻块,除菌效果高,成品品质高,适用于冷冻鳕鱼片的批量加工,实用性强,易于推广。
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