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[发明专利]易加工增强型耐磨钢及其制造方法-CN202111292033.4在审
发明人：李红斌;丁建华;刘自成;苗雨川 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-03 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种易加工增强型耐磨钢，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.13～0.21％，Si：0.10～1.00％，Mn：0.80～2.00％，Cr：1.00～2.50％，Cu：0.01～0.40％，Al：0.010～0.10％；以及Mo：0.01～0.80％，Ni：0.01～1.00％，Nb：0.005～0.080％，V：0.01～0.20％，Ti：0.001～0.50％中的至少其中之一。此外，本发明还公开了上述的易加工增强型耐磨钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)加热；(3)轧制；(4)在线淬火：初次冷却开冷温度为：(Ar3’+5)～(Ar3’+50)℃，M50＜终冷温度＜Bs，冷却速度为2～15℃/s；然后再空冷至室温。
加工增强耐磨及其制造方法

[发明专利]一种690MPa级低屈强比耐候焊接结构钢、钢板及其制造方法-CN202011160463.6有效
发明人：邹德辉;战国锋;李红斌;董中波;汪荣;刘自成;苗雨川 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种690MPa级低屈强比耐候焊接结构钢，其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C:0.05～0.11％；Si:0.01～0.20％；Mn:0.50～1.10％；Cu：0.20～0.50％；Ni:0.50～1.20％；Mo:0.20～0.50％；Cr:0.80～1.80％；Nb:0.030～0.060％；V:0.030～0.060％；Ti:0.008～0.020％；Als:0.015～0.045％；Ca：0.0005～0.0060％；并且满足[Mn]+[Cr]＝1.80～2.50％；且钢中不含有B元素。相应地，本发明还公开了一种由上述低密度移动压力容器用耐蚀钢制得的钢板，该钢板的制造方法包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)加热；(3)两阶段轧制；(4)热处理：一次淬火+亚温淬火+回火；其中一次淬火的保温温度为890‑940℃，保温时间为5‑7min，水淬至室温；亚温淬火的保温温度为810‑840℃，保温时间为7‑9min；回火温度为300‑380℃，保温时间为9‑12min。
一种 690 mpa 屈强焊接结构钢钢板及其制造方法

[发明专利]避免中板轧制堆钢的轧线辊道速度控制方法-CN202110641905.7在审
发明人： 苗雨川;王全胜 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种避免中板轧制堆钢的轧线辊道速度控制方法，包括步骤：1、辊道运行状态监控模块获取辊道信息并建立信息档案；2、每道次轧制后，辊道运行状态监控模块获取轧制数据，计算各辊道的道次磨损量并更新磨损轮廓曲线；3、辊道运行状态监控模块判断是否进入电机控制激活状态，是则执行步骤4，否则执行步骤5；4、辊道运行状态监控模块计算辊身半径修正量并写入轧机基础自动化控制系统，转步骤6；5、辊身半径修正量为0；6、轧机基础自动化控制系统给定辊道电机转速并控制各辊道电机转动。本发明能通过对辊道转动速度的自动化控制有效匹配钢板运动速度，减少堆钢和钢板划伤的情况发生，减少废钢的产生，降低生产成本和经济损失。
避免中板轧制轧线辊道速度控制方法

[发明专利]基于机架辊磨损数据的轧机轧制线标高修正方法-CN202110331596.3在审
发明人：王全胜;苗雨川;汤风鸣;孔伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B21B28/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于机架辊磨损数据的轧机轧制线标高修正方法。该方法包括，设置机架辊磨损监控模块，机架辊磨损监控模块中存储有轧机机架辊的磨损数据记录；当机架辊被更新时，设备管理系统将数据信息发送至机架辊磨损监控模块，机架辊磨损监控模块根据接收到的新的机架辊的数据信息对存储的磨损数据记录进行更新重置；在每个道次轧制后，根据机架辊的磨损数据，对机架辊磨损监控模块中存储的磨损数据记录进行更新；在每个道次轧制前，根据机架辊磨损监控模块中的磨损数据记录以及轧机的标定轧制线标高来确定修正后轧制线标高。本发明的方法降低了机架辊磨损对轧机轧制线标高的影响，避免了钢板扣头现象，无须人为干预，降低了人力付出。
基于机架磨损数据轧机轧制标高修正方法

[发明专利]中厚板的板坯尺寸校核及轧制目标自动调整的系统及方法-CN202110305601.3在审
发明人： 苗雨川;王全胜 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种中厚板的板坯尺寸校核及轧制目标自动调整的系统及方法，包括：第一存储单元，用以存储用户材料使用个性化需求；第二存储单元，用以存储内部生产工艺要求；计算机信息系统，用以进行基础自动化控制、过程控制、生产线制造执行控制和生产运用控制；自动控制模块，用以将所述第一存储单元、所述第二存储单元与计算机信息系统连通。本发明对于现代化中厚板生产企业，可降低一线操作人员劳动强度，充分挖掘生产经营过程的降本潜力。
厚板尺寸校核轧制目标自动调整系统方法

[发明专利]一种面向中厚板订单要求的批量钢板厚度控制系统及方法-CN202110305602.8在审
发明人：王全胜;丁建华;苗雨川;朱春生;汤风鸣 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种面向中厚板订单要求的批量钢板厚度控制系统及方法，包括：第一存储单元，用以存储用户订单个性化需求；第二存储单元，用以存储生产数据；自动控制模块，用以将所述第一存储单元、所述第二存储单元与计算机信息系统连通。本发明满足用户个性化订单需求，降低生产管理、操作人员劳动强度，挖掘生产经营过程的降本潜力。
一种面向厚板订单要求批量钢板厚度控制系统方法

[发明专利]利用测宽仪对中厚板轧机侧导板自动标定的方法及其装置-CN202010314493.1有效
发明人： 苗雨川;王全胜;汤风鸣 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用测宽仪对中厚板轧机侧导板自动标定的方法及其装置，在轧钢生产周期初期，协调多个既有自动化控制模块，利用仪表测量宽度自动进行侧导板开口度标定的方法，主要技术要点为在自动化系统中增加生产周期识别、辊道输送、钢板宽度测量、侧导板对中的协调联动模块，该模块协调完成钢板自动测宽、对中，并计算侧导板与轮廓仪宽度偏差量，自适应调整侧导板标定值。本发明节省了侧导板开口度标定操作的时间、人力成本，减少安全风险，并且提高侧导板测量宽度的精度。
利用测宽仪厚板轧机导板自动标定方法及其装置

[发明专利]一种中厚板轧机侧导板开口度全自动标定方法-CN202010103904.2有效
发明人： 苗雨川;王全胜;汤风鸣 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-02-20 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种中厚板轧机侧导板开口度全自动标定方法，适用于侧导板上方布置有钢板轮廓仪(POG)或测宽仪的现代化中厚板产线，在自动化系统中增加周期标定计算模块，该模块累计计算若干块侧导板与轮廓仪宽度偏差量之后，进行数据滤波后，自适应调整侧导板标定值。本发明节省侧导板开口度标定操作的时间、人力成本，减少安全风险，并且提高侧导板测量宽度的精度。
一种厚板轧机导板开口全自动标定方法

[发明专利]一种减少加热炉钢坯出炉温差的自动控制方法-CN202011371856.1在审
发明人：王全胜;苗雨川;汤风鸣;施珂 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：一种减少加热炉钢坯出炉温差的自动控制方法，通过对当前道次的轧制钢板建立离线计算，并根据离线计算结果确定的钢板温度，建立出炉温度反馈修正值，所述的离线计算以轧制微分方程的数值求解模型为基础、以轧制力矩及轧制力的模型解与测量值偏差最小为目标函数、以流变应力修正参数、摩擦因子、中性角相对位置为优化参数建立的非线性全局优化完成。本发明的一种减少加热炉钢坯出炉温差的自动控制方法，建立了一种不增加任何测量设备，能够根据已有设施及数据建立实际反馈调节，同时实现了精准耗时计算与快速反馈响应的有效集成。
一种减少加热炉钢坯出炉温差自动控制方法

[发明专利]一种克服中厚板加热炉温偏差的中间冷却控制方法-CN202010970304.6在审
发明人：王全胜;苗雨川;肖桂林;汤风鸣 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种克服中厚板加热炉温偏差的中间冷却控制方法，基于轧线生产历史数据以及当前生产过程数据，建立钢板温度观测器，同时增设与钢板温度观测器建立通信的炉间差控制模块、数据库，炉间差控制模块与加热炉L2计算机、轧机L2计算机以及中间冷却装置之间建立通信，并应用钢板温度观测器的钢板温度间接测量结果，计算出轧线上对应的轧机L2计算机系统的模型所计算的钢板温度与轧线上指定参考的加热炉加热同规格钢板的温度差异，从而改进轧线上的中间冷却装置的设定算法，增加识别出的温度差异带来钢板附加摆动次数。本发明正确识别出同规格钢板块与块之间的温度差异，改进中间冷却装置设定控制，从而提高中间冷却装置自动设定准确性。
一种克服厚板加热炉温偏差中间冷却控制方法

[发明专利]一种厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法-CN201710299824.7有效
发明人：顾豪杰;苗雨川;王广科 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种厚板轧制生产中立辊辊缝的动态控制方法，本发明制定立辊使用策略，对需要使用立辊的轧制阶段和轧制道次进行立辊辊缝补偿，并通过划分辊缝控制点，对立辊辊缝进行动态控制。本发明通过在立辊道次中对钢板头尾制定不同的立辊辊缝控制策略，实现立辊辊缝的动态控制，有效地提升钢板头尾宽度精度，使钢板的头尾宽度精度和平面形状得到了很大的提升，用以解决现有厚板轧制方法造成的钢板头尾宽度超宽的问题。
一种厚板轧制生产中立辊辊缝动态控制方法

[发明专利]粗轧过程中对钢板头尾超宽的控制方法-CN201610479110.X有效
发明人：罗劼;苗雨川;顾豪杰;孔伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： B21B37/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种在粗轧过程中对钢板头尾超宽的控制方法，该方法在粗轧过程的最后增加一个最终道次，在该最终道次中设置平辊的压下量为0，并且在该最终道次中在钢板的两个侧边设置立辊，用于对钢板的头尾超宽的部分进行挤压。通过适当地设计立辊的辊缝值和平辊的压下量，可以对钢板的头尾超宽现象进行很好的控制。本发明的粗轧过程中对钢板头尾超宽的控制方法，根据板坯和目标钢板尺寸等参数，优化轧制道次计划，制定立辊道次的辊缝控制策略，有效地控制钢板头尾宽度精度，提升钢板平面形状。
过程钢板头尾控制方法

[发明专利]一种带缺陷钢板的在线优化剪切方法-CN201510348725.4有效
发明人：罗劼;黄福明;顾豪杰;苗雨川 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： B23D36/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种带缺陷钢板的在线优化剪切方法，所述的剪切方法通过划分母板区域，每个母板区域内至少划分一个子板，查找轧制大板上的缺陷位置坐标，并对所有母板区域的边缘坐标进行查询，确定哪些母板区域内分布有缺陷，对顺序型A型组板、剖分型S型组板和火切型G型组板制定不同的剪切策略，对所有的缺陷子板进行避让，提升缺陷钢板的成材率，降低投料成本。解决现有技术对于缺陷位置离轧制大板头尾较远的情况，剪切时不仅会造成钢板的短尺，而且会产生大量的废板，并不能有效处理缺陷，极大地降低了钢板的成材率的问题。
一种缺陷钢板在线优化剪切方法

[发明专利]一种大中型储罐罐壁用钢板及其制造方法和罐壁结构-CN201410513945.3有效
发明人：陈超;张汉谦;苗雨川;侯洪;闵秉栋;肖桂林 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： B65D90/02 文献下载
摘要：一种大中型储罐罐壁用钢板及其制造方法和罐壁结构，其罐壁用钢板钢板在长度方向上一端厚、一端薄，且其板厚在全部或部分长度区段内逐渐增加或减小；其中，钢板的板宽W与钢板的板长L是恒定的；钢板的厚度是沿长度方向变化而变化的；最厚端的板厚Tb与最薄端的板厚Ta之比不大于4；L1、L2…分别为离开钢板薄端部的不同距离，在该距离上，钢板厚度分别为T1、T2…，其余类推；在0～L1、L1～L2...长度区间范围内板厚呈线性增加或减小，且在该长度区间内厚度的增加或减小的斜率是恒定的。本发明在不影响储罐容量及安全性的前提下显著减少罐壁钢板的材料使用量，减少壁板的预制加工工序，提高罐壁的焊接施工效率，适用于容量在7万及7万以下立方米的大中型储罐。
一种大中型罐罐钢板及其制造方法结构

[发明专利]火切组板模式钢板的在线剪切方法-CN201510006696.3有效
发明人：罗劼;黄福明;苗雨川;巩荣剑 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-01-07 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： B23D31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种火切组板模式钢板的在线剪切方法，包括将待切钢板定义成顺序型、剖分型和复合型三种类型的分块，其中顺序型分块为仅包含1块子板，剖分型分块包含2块子板，复合型分块包含2块以上子板；将满足合并条件的顺序型、剖分型和复合型分块分别进行合并；分别计算待切钢板及其顺序型、剖分型和复合型分块的剪切方案。本发明的火切组板模式钢板的在线剪切方法将钢板拆分成顺序型A型分块、剖分型B型分块和复合型C型分块的排列组合，并通过制定不同的剪切策略对子板完成精确的定尺，直接在线完成子板的剪切和入库，从而大幅提升生产效率。
火切组板模式钢板在线剪切方法

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