专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种热轧工作辊上机选择方法及轧辊上机专家系统-CN202210410498.3有效
  • 孙文权;陈传阳;何安瑞;刘超;张喜榜;荆丰伟;陈思萌 - 北京科技大学
  • 2022-04-19 - 2023-01-20 - G06Q10/06
  • 本发明提供了一种热轧工作辊上机选择方法及上机选择专家系统,属于轧制控制领域。所述上机选择方法得到现场轧制产品的五种品规属性的类别;预设参考轧制计划及对应的轧辊需求,并分析参考轧制计划中五个品规属性类别相对于全部品规属性类别的存在状态;根据自适应系数计算各类别对参考轧制计划特性的贡献度,再计算目标轧制计划与参考轧制计划之间的特性差异度,确定目标轧辊需求,选出所有符合目标轧制计划的轧辊,并进行优先级排序;对优先级最低的轧辊状态进行评价,计算目标轧制计划与轧辊的匹配度并与阈值比较;若不匹配,则修正自适应系数,重新计算贡献度;否则获得上机选择结果。本发明实现了轧辊资源的合理分配及自动推送,省去了人工挑选轧辊的过程,减小了轧辊消耗。
  • 一种热轧工作上机选择方法轧辊专家系统
  • [发明专利]一种热轧轧辊磨削优先级排序及预警方法-CN202210410251.1在审
  • 孙文权;陈思萌;何安瑞;刘超;张喜榜;陈传阳 - 北京科技大学
  • 2022-04-19 - 2022-08-09 - G06Q10/06
  • 本发明属于热轧磨辊间生产智能管控领域,涉及一种热轧轧辊磨削优先级排序及预警方法。该方法利用磨床状态评估模型、辊综合评价模型和轧辊磨削预警模型,通过对磨辊间内不同待磨削轧辊类型进行综合计算评分,分配至相应状态值高的磨床进行优先级排列磨削;通过对未来轧制计划的分析判断,结合当前周转轧辊状态信息,根据轧辊磨削预警模型的计算,提供不同类型轧辊磨削指导建议。本发明的有益效果是:该方法提高了磨辊间磨床运管的工作效率,代替管理人员进行决策,大幅降低了管理和操作人员的工作难度,有效避免了轧辊磨削不合理导致影响轧线顺利生产的情况,有助于提升钢铁企业的技术实力和经营效益。
  • 一种热轧轧辊磨削优先级排序预警方法
  • [发明专利]一种H型钢轧辊智能管控方法和系统-CN202210200413.9在审
  • 周平;霍宪刚;孙文权;刘庆祯;张喜榜;张玉龙;王建军;田志灿;王成镇;杨恒 - 山东钢铁股份有限公司
  • 2022-03-02 - 2022-06-17 - G06Q10/06
  • 本发明提出了一种H型钢轧辊智能管控方法和系统,该方法包括采集H型钢生产线轧辊相关数据;依据物联网管理的方式进行轧辊的智能运输、存储、配送以及信息的全流程跟踪,在跟踪的过程中结合轧辊间生产排程所需的数学模型算法库对H型钢生产线轧辊进行综合信息管控;根据对H型钢生产线轧辊进行综合信息管控,实现对轧辊综合分析评价、设备综合分析评价,以及生成分析评价报表;最后得到H型钢轧辊智能管控的智能决策。基于该方法,还提出了一种H型钢轧辊智能管控系统,本发明通过轧辊管控平台的建立,对轧辊的过程数据和信息进行有效的记录和分析,满足轧辊高效周转要求,保证生产线的连续稳定运行,提高了轧辊管控水平和定制化生产效益。
  • 一种型钢轧辊智能方法系统
  • [发明专利]一种冷连轧机变规格风险预测方法-CN202010004551.0有效
  • 孙文权;李立刚;张喜榜;何安瑞;荆丰伟 - 北京科技大学;北京科技大学设计研究院有限公司
  • 2020-01-03 - 2022-03-04 - G06F17/18
  • 本发明提供一种冷连轧机变规格风险预测方法,能够提高风险预测的准确率。所述方法包括:获取带钢生产过程中的历史数据,对获取的历史数据进行离线处理,得到不同分档的轧制力模型自适应系数;根据预设时间段内发生的变规格故障时带钢的历史数据,采用统计法获得判定变规格风险所需的速度差阈值、张力差阈值以及辊缝差阈值;获取下发的轧制计划,根据轧制顺序以及对应分档的轧制力模型自适应系数,确定轧制前后两卷带钢的张力差、辊缝差和速度差,将得到的张力差、辊缝差和速度差分别和张力差阈值、辊缝差阈值和速度差阈值进行比较,根据比较结果判定带钢规格变化导致的轧制不稳定风险等级。本发明涉及轧钢技术领域。
  • 一种轧机规格风险预测方法
  • [发明专利]一种热连轧机活套自适应套量的控制方法及装置-CN201910681846.9有效
  • 张喜榜;范建鑫;王凤琴;王伦;李旭东;刘子英;董立杰 - 首钢集团有限公司
  • 2019-07-26 - 2021-09-21 - B21B37/50
  • 本发明实施例提供的一种热连轧机活套自适应套量的控制方法及装置,其中,所述方法包括:获取热连轧机的目标活套对应的预设套量;获取所述目标活套在带钢头部咬钢过程中产生的第一实际套量,与带钢本体轧制过程中所述目标活套的第二实际套量;根据所述预设套量与所述第一实际套量的偏差,获得带钢穿带时的套量调整值;根据所述预设套量与所述第二实际套量的偏差,获得带钢本体轧制时的改进参数;根据所述套量调整值和所述改进参数,分别对带钢穿带时以及带钢本体轧制时的热连轧机套量控制参数进行调整。本发明通过活套的分段调整避免头部带钢与带钢本体轧制时的调整不匹配问题,显著提升活套套量的精准控制,避免活套产生较大波动。
  • 一种轧机自适应控制方法装置
  • [发明专利]一种兼顾机架间浪形调节的凸度反馈方法-CN201811311478.0有效
  • 刘子英;王策;王炳奎;龚波;张长利;李旭东;张喜榜;张臣;谈霖 - 首钢集团有限公司
  • 2018-11-06 - 2021-07-23 - B21B37/28
  • 本发明公开了一种兼顾机架间浪形调节的凸度反馈方法,所述方法包括:步骤1:获取带钢上各个样本段的精轧机组F7机架的出口实测绝对凸度Cm;步骤2:计算所述带钢上各个样本段的凸度偏差△C;步骤3:通过P+I控制器对所述凸度偏差△C进行处理,得到处理后的凸度偏差ΔCR;步骤4:对处理后的凸度偏差ΔCR进行分配,分配到除末机架以外的其它轧机上;步骤5:计算精轧机组各个机架的弯辊力调整量ΔFbn。通过本发明,解决了现有技术无凸度检测导致带钢凸度误差大的技术问题,达到了保证各机架良好平直度的前提下最大限度发挥轧机的凸度实时在线检测和调节能力,减小了热连轧板带的凸度和平直度误差的技术效果。
  • 一种兼顾机架间浪形调节反馈方法
  • [发明专利]一种带钢卷取厚度控制方法及装置-CN201910334602.3有效
  • 张喜榜;李旭东;辛艳辉;任存杰;李树强;刘子英;王凤琴;王学强;董立杰 - 首钢集团有限公司
  • 2019-04-24 - 2020-12-15 - B21C47/02
  • 本发明实施例提供的一种带钢卷取厚度控制方法及装置,包括:获取精轧二级模型中进行带钢卷取设定的目标卷取温度,设定厚度,以及带钢卷取过程中对带钢进行检测获得的带钢的实际厚度和实际速度;根据实际速度,建立实际速度、夹送辊的第一速度、芯轴的第二速度与带钢张力之间的第一影响关系;根据设定厚度、实际厚度、目标卷取温度以及第一影响关系,建立带钢张力与厚度偏差的第二影响关系;为第一影响关系与第二影响关系设置约束条件,获得第一速度与第二速度的优化值,以将优化后的第一速度与第二速度用于带钢卷取生产。本发明改善了热轧卷取过程中存在的带钢厚度拉薄的问题,提高带钢的厚度控制精度,消除了钢卷的塔形、塌卷等产品质量问题。
  • 一种带钢卷取厚度控制方法装置
  • [发明专利]一种降低单角翘缺陷的方法-CN201910337705.5有效
  • 昝现亮;王凤琴;刘子英;郭薇;李旭东;张喜榜;李飞;文杰;龚波;陈飞;王炳奎 - 首钢集团有限公司
  • 2019-04-25 - 2020-07-24 - B21B37/00
  • 本发明提供了一种降低单角翘缺陷的方法,包括以下步骤:确定矫直机辊系各个辊的第一驱动侧的位置,以第一驱动侧为基准调整矫直机辊系各个辊的第一工作侧的位置,使得矫直机辊系各个辊的都具有较高的水平度和垂直度,从而使得带钢在经过矫直机时受力较为均匀,不会发生跑偏;确定辊道辊系各个辊的第二驱动侧的位置,以第二驱动侧为基准调整辊道辊系各个辊的第二工作侧的位置,使得辊道在输送钢带时确保了带钢进入矫直机的位置;确定矫直机辊系中心线的位置,根据带钢的厚度确定带钢的许用跑偏量,保证了带钢在断面在宽度方向上受力均匀,降低带钢不对称延伸的产生,预防单角翘的产生,具备很好的实用性。
  • 一种降低单角翘缺陷方法
  • [发明专利]一种确定轧辊磨损量的方法及装置-CN201711287164.7有效
  • 董立杰;刘子英;王策;孙力娟;张喜榜;黄小兵;王蕾;李金保 - 北京首钢股份有限公司
  • 2017-12-07 - 2020-06-26 - B21B38/00
  • 本发明实施例提供了一种确定轧辊磨损量的方法及装置,所述方法包括:沿所述轧辊辊身的宽度方向,将所述轧辊均匀分为多个离散单元;根据带钢宽度确定所述带钢对应的各离散单元标号;在所述轧辊旋转一周的情况下,基于预设的磨损参数计算各所述离散单元的磨损量;所述预设的磨损参数包括:单位宽度轧制力、边部不均匀磨损、所述轧辊表面温度及带钢与所述轧辊的接触长度;基于所述各所述离散单元的磨损量确定所述轧辊的总磨损量;如此,考虑了单位宽度轧制力、边部不均匀磨损、所述轧辊表面温度及带钢与所述轧辊的接触长度等主要影响因素对轧辊的磨损,因此提高了轧辊模型的预报精度,进而可以得出更准确的轧辊磨损量。
  • 一种确定轧辊磨损方法装置
  • [发明专利]一种热轧带钢头尾部宽度控制方法及装置-CN201811296957.X有效
  • 王蕾;霍光帆;曹恒;尹玉京;孙力娟;谈霖;刘子英;张喜榜 - 北京首钢股份有限公司
  • 2018-11-01 - 2020-06-02 - B21B37/22
  • 本发明实施例提供的一种热轧带钢头尾部宽度控制方法及装置,其中所述方法包括:获取待轧制带钢的待轧制道次的基本参数;根据所述基本参数,在预设的控制数据库中进行查询获得对应的控制参数,所述控制参数为轧制带钢头尾部时的宽度控制的历史数据,所述控制参数中包括两个或两个以上的控制特征点数据,每个所述控制特征点数据包含控制距离和控制宽度;根据所述控制参数,获得所述待轧制道次的宽度控制曲线;将所述宽度控制曲线发送给轧制带钢的控制系统,以使所述控制系统控制立辊对所述待轧制带钢的头部或尾部进行轧制。本发明解决了现有的带钢头尾部宽度控制较为依赖测量设备,并且控制曲线精度较低的问题。
  • 一种热轧带钢尾部宽度控制方法装置

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