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[实用新型]一种污水隔离装置以及渗透仪-CN202221031839.8有效
发明人：吴新泽;彭超;刘颖卓;蔡如玉;汤军安 -专利权人：中国国检测试控股集团股份有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本申请提供了一种污水隔离装置以及渗透仪，包括连通渗透室与上、下游蓄水器的污水隔离筒，污水隔离筒内设有具有弹性的阻水隔膜，阻水隔膜将污水隔离腔分割为独立的净水腔与污水腔。具体使用时，阻水隔膜隔绝了渗透室与上、下游蓄水器之间的水体流动，从而避免了渗透室内的污水进入到渗透仪的上、下游蓄水器中。同时，阻水隔膜可将上游蓄水器施加的液压传导到渗透室中的待测防水毯，保证有效的测试防水毯污水渗透系数。本申请的污水隔离装置以及渗透仪，在测试过程中使用自然条件下的污水，因此，提高了自然环境中防水毯渗透系数的测量准确性，从而提高了防水毯渗透系数评价效果，进一步提高了防水毯工程中的应用。
一种污水隔离装置以及渗透

[发明专利]镁合金铸造自动造型生产线用环保型树脂砂及其制备方法-CN202111497624.5在审
发明人： 刘颖卓;邹文兵;古金涛;崔恩强;张娜;余国康;张旭亮;李宝辉;费维卿 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了镁合金铸造自动造型生产线用环保型树脂砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：Pep‑set树脂组分Ⅰ0.5‑0.6、Pep‑set树脂组分Ⅱ0.6‑0.5、镁合金专用阻燃剂1‑1.5、石英砂100。其制备方法包括：采用石英砂，目数50/100，含水量≤0.1％，微粉含量≤0.3％，石英砂进行干燥处理；将原砂装入混砂机，启动机器开始搅拌，将称取好的阻燃剂添加在设备中，然后加入铸造树脂组分Ⅰ混碾1‑2分钟，再加入铸造树脂组分Ⅱ混碾1‑2分钟，即可出砂。本发明不仅具有较高的抗拉强度，较低的发气量，较低的耐热时间，还具有优异的透气性、流动性和溃散性，且本发明型砂制备工艺简单，制造成本低，采用不含苯酚和甲醛的环保型树脂，适用于大规模推广应用于镁合金树脂砂铸造自动造型线生产。
镁合金铸造自动造型生产线环保树脂砂及其制备方法

[实用新型]一种用于气凝胶刚性检测的检测装置-CN202120592985.7有效
发明人：彭超;吴新泽;杨卫波;刘颖卓;隋承鑫;张汇萌;殷悦 -专利权人：中国建材检验认证集团股份有限公司
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： G01N19/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种用于气凝胶刚性检测的检测装置，所述检测装置包括一对相对设置的底座(1)、用于固定连接两个所述底座(1)的连接桥和用于固定检测支撑钢管的限位器(3)，其中，所述连接桥(2)具有预设长度；在每个底座(1)的顶面上均设置有两个所述限位器(3)，所述限位器(3)与所述底座(1)磁力连接；在每个所述底座(1)顶面设置有用于测量同一底座上两个限位器(3)之间距离的标尺(4)，所述检测装置在检测过程中能够保持两根支撑钢管之间的轴间距恒定，并且，能够准确测量所述气凝胶垂直挠度。
一种用于凝胶刚性检测装置

[发明专利]一种镁粉屑的安全处理方法-CN202010275164.0有效
发明人：陈加运;蔡微波;古金涛;余国康;潘龙;刘颖卓;冯港雯 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： A62D3/115 文献下载
摘要：本发明涉及镁合金粉屑的处理方法，公开了一种工业生产中产生的镁粉镁屑的安全处理方法。具体为：将镁粉及镁屑与石墨粉颗粒混合，然后放入一定温度的漂白粉溶液中，对其进行通电及超声波预处理，而后在通电条件下溶解，使镁转变为镁离子，然后将一定量的石灰水加入到此溶液中，反应生成Mg(OH)2沉淀。本发明使生产中产生的镁粉及镁屑转变为Mg(OH)2沉淀，消除了镁粉镁屑的起燃起爆风险；同时所用原材料漂白粉及石灰水等成本低廉，取材广泛，适合于工业化推广应用。
一种镁粉安全处理方法

[实用新型]一种马铃薯微型薯育种用催芽装置-CN202021094615.2有效
发明人：张凤生;宋颖;刘颖卓;薛丹丹;马维冰;辛佰超 -专利权人：哈尔滨市农业科学院
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： A01C1/02 文献下载
摘要：一种马铃薯微型薯育种用催芽装置，它涉及一种催芽装置。本实用新型解决了现有马铃薯催芽方法导致微型种薯水分吸收不均匀、微型种薯的出芽时间无法保持相同时间段问题。所述育种箱体安装在承重支架的上端，所述育种箱体的左右两侧前端外壁上连接有保温门板，通过在种薯存放托盘的内部穿插设置了多条输水管，由于输水管直接埋入至微型种薯所在的沙土中，而在埋设段输水管上设置了渗流润湿孔，而在输水管加设过滤网筒，避免沙土直接与输水管接触，对输水管上的渗流润湿孔造成杜塞，能够通过输水管上的渗流润湿孔渗流出来，将所需用水均匀地输入至沙土中，从而使埋藏在沙土中的微型种薯能够充分吸收所需水分，从而有利于微型种薯更早出芽。
一种马铃薯微型育种催芽装置

[实用新型]一种玉米秸秆全量还田配套中耕追肥设备-CN202021094662.7有效
发明人：张凤生;宋颖;刘颖卓;薛丹丹;马维冰;辛佰超 -专利权人：哈尔滨市农业科学院
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： A01C15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种玉米秸秆全量还田配套中耕追肥设备，包括秸秆还田机架和追肥料斗，所述追肥料斗安装在秸秆还田机架的前侧上端外壁上，所述追肥料斗的下端设置有集中料箱，通过在施肥出料管的前后两侧分别增设了第一支撑横杆与第二支撑横杆，而第一支撑横杆与第二支撑横杆上均匀分布了与施肥出料管前后对齐的平土推板与翻土犁，平土推板与翻土犁之间相互配合，通过翻土犁将粉碎后的秸秆所处土地外翻朝上，而通过施肥出料管将肥料撒入至土坑中，并通过平土推板将外翻的土质重新埋入至土坑，完成翻土与覆土的流程，更有更加有利于土壤的吸收，从而提高土壤肥沃程度，无需手动作业即可完成翻土与追肥流程，节省人工成本，提高工作效率。
一种玉米秸秆还田配套中耕追肥设备

[实用新型]一种用于小区种植的马铃薯干湿拌种装置-CN202021094663.1有效
发明人：张凤生;宋颖;刘颖卓;薛丹丹;马维冰;辛佰超 -专利权人：哈尔滨市农业科学院
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： A01C1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于小区种植的马铃薯干湿拌种装置，包括支撑底架和拌种料筒，所述拌种料筒安装在支撑底架的上端，所述拌种料筒的上端外壁上设置有上翻盖，通过将传统马铃薯干湿拌种装置上的顶盖改进为由两个半圆形的翻盖结构，在拌种料筒的上端设置了由立杆支架固定支撑的支撑立杆，支撑立杆的上端两侧对应设置了钩固定座，在当将上翻盖向上翻转而按压至挂钩固定座的过程中，由于固定挂钩受到上翻盖外壁上钩杆的挤压作用，使得固定挂钩向内侧翻折而收缩在挂钩固定座的上端内部，而随着钩杆的持续推进，当钩杆越过固定挂钩后，在弹簧条弹力拉动下将固定挂钩自动复位而钩挂在钩杆上，对上翻盖自动固定，操作简单方便无需其他固定动作。
一种用于小区种植马铃薯干湿拌种装置

[发明专利]一种基于复合铸型的轻金属铸造方法-CN201910288228.8在审
发明人：余国康;邹文兵;刘颖卓;秦守益;张旭亮;李宝辉;崔恩强 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于复合铸型的轻金属铸造方法，包括如下步骤：S1、根据产品零件图，分析产品结构特征，确定凝固方式；S2、根据步骤S1中确定的凝固方式，进行铸件的铸造工艺设计；S3、使用数值模拟软件，对步骤S2中的铸造工艺进行验证和优化，确定铸造工艺；S4、使用复合铸型的方式实现步骤S3中的铸造工艺要求；S5、浇注，得到铸件。对于高品质要求的铸件，以调节铸件顺序凝固的思想对铸件进行工艺设计，然后进行铸件数值模拟，对工艺进行验证和优化，工艺确定后，以复合铸型的方式实现铸件工艺要求，然后进行浇注，得到内部质量良好的铸件。
一种基于复合铸型轻金属铸造方法

[发明专利]基于电动离合的多输出轴变速箱-CN201711271397.8有效
发明人：许正昊;平昊;刘颖卓;赵赛;张小龙;徐兴中;何莹莹;周愿愿;张学亮;余泓波 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： F16H3/085 文献下载
摘要：本发明提供的一种基于电动离合的多输出轴变速箱，包括：变向传动箱，所述变速传动箱与风机模块连接；变速传动箱，所述变速传动箱与所述变向传动箱连接；主传动箱，所述主传动箱与所述变速传动箱连接，所述主传动箱与行走模块及采摘模块连接。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过控制系统对电机以及电磁离合器控制其运动使得变速箱与车辆的行走模块、采摘模块、风机模块的传动进行分离和贴合；采用变向传动箱来对风机模块进行传动，采用变速传动箱来控制变速箱的传动比、采用主传动箱对行走模块、采摘模块进行传动，可以满足中型采棉机的传动要求。
基于电动离合输出变速箱

[实用新型]用于岩棉压缩性能检测的夹持装置-CN202020288815.5有效
发明人：彭超;吴新泽;杨卫波;刘颖卓;孙潮 -专利权人：中国建材检验认证集团股份有限公司
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： G01N3/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于岩棉压缩性能检测的夹持装置，包括：第一压板器、第二压板器、第一挡片及第二挡片，其中：第一压板器的中心和第二压板器的中心位于同一竖直线上，第一压板器和第二压板器之间放置有岩棉；第一压板器的上表面连接万能力学试验机，下表面沿边缘处设置有第一孔隙槽，第一挡片可拆卸连接于第一孔隙槽内；第二压板器的上表面沿边缘处设置有第二孔隙槽，下表面固定于地面，第二挡片可拆卸连接于第二孔隙槽内；第一挡片与第二挡片的高度之和大于岩棉的高度。本申请中，当岩棉由于挤压散落大量细小无机纤维时，两个挡片能够有效的将细小无机纤维进行阻挡，防止其扩散至外界，造成环境污染，并且，能够避免对检测人员造成伤害。
用于压缩性能检测夹持装置

[发明专利]铸铁件高密度造型用湿型砂及其制备方法-CN201711219557.4有效
发明人：张娜;刘颖卓;迟秀梅;张旭亮;崔恩强 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸铁件高密度造型用湿型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：膨润土0.5～2、混配土0.2～1(混配土组成为高效煤粉70～85、膨润土10～25、碱化褐煤2～5、沥青3～5、α‑淀粉2～5)、石英砂新砂0～5、石英砂旧砂95～99、水余量。本发明不仅具有较高的湿压强度和热湿拉强度，还具有优异的透气性、流动性和表干性，且本发明型砂制备工艺简单，制造成本低，适用于大规模推广应用于高密度造型。
铸铁件高密度造型型砂及其制备方法

[发明专利]一种适用于铝合金厚大件低压铸造的补缩包-CN201910336465.7在审
发明人： 刘颖卓;张娜;崔恩强;余国康;陈俊杰;孙浩;邹文兵 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明提供一种适用于铝合金厚大件低压铸造的补缩包，所述补缩包通过补贴与铸件连接；所述补缩包的直径和厚度根据被补缩部位的厚度和直径确定。本发明提供的适用于铝合金厚大件低压铸造的补缩包，与铸件通过补贴直接连接，使浇道内温度场高于被补缩部位，实现补缩，同时使热节外移，使缺陷移至补缩包内。
补缩包低压铸造铝合金补缩大件铸件直径确定温度场补贴浇道热节

[发明专利]熔模与差压铸造复合成形方法-CN201811420752.8在审
发明人：张旭亮;刘颖卓;何凯;陈俊杰;陈加运;孙浩;罗昭锐 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种熔模与差压铸造复合成形方法，采用熔模与差压铸造复合成形工艺生产精密铸造件，该方法既具有尺寸精度高、表面质量好的特点，同时又具有产品致密，内部质量好的优点，是薄壁构件成形的有效途径。利用本发明的方法，不仅可实现复杂结构的整体近终成形，大幅度提高材料的利用率并降低生产成本，满足流程短、生产周期短、效率高的制造要求，而且还可减少复杂结构中焊接、铆接、机械连接等薄弱环节，提高复杂结构整体性能，实现构件的轻量化。
差压铸造复杂结构熔模复合成形致密复合成形工艺生产周期精密铸造件薄壁构件薄弱环节机械连接近终成形有效途径轻量化成形铆接焊接制造生产

[发明专利]一种大型复杂圆台型钛合金铸造方法-CN201811506210.2在审
发明人：范李鹏;姬艳硕;王宝兵;张旭亮;刘颖卓;顾辉旺;杨剑 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型复杂圆台型钛合金铸造方法，一种大型复杂圆台型钛合金铸造方法，包括浇注系统设计、石墨模具设计与制作、石墨模具除气、石墨模具装配、铸件浇注成形等工艺。本发明设计的浇注系统显著提高了大型复杂圆台型钛合金铸件的内部质量，适用于航空航天等Ⅰ类要求的铸件。本发明设计与制作的石墨模具可显著降低模具的生产成本，提高产品的尺寸精度，具有显著的经济效益。
石墨模具圆台型钛合金铸造浇注系统设计钛合金铸件航空航天浇注系统铸件浇注成形除气铸件制作模具生产成本装配

[发明专利]一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法-CN201510684869.7有效
发明人：余国康;秦守益;张旭亮;李宝辉;王宝兵;肖旅;迟秀梅;刘颖卓;何凯;邹文兵 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2015-10-20 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法，其包括如下步骤：确定所述回转体零件的材质，根据所述材质确定回转体零件的热处理工艺参数；测量所述回转体零件的外围尺寸，根据所述外围尺寸，利用经验公式计算工装尺寸，然后制作工装；将所述工装固定在回转体零件上后，加热进行热处理，达到回转体零件材质的固熔温度后，将工装和回转体零件一起取出，拆卸工装，取出零件。本发明的有益效果在于：在零件进炉前，在零件外围安装热处理工装，限制零件在热处理过程中的膨胀，保证其在加热过程中不会出现椭圆化的现象，在冷却过程中自由收缩，依然保持原来尺寸。
一种控制回转零件热处理发生膨胀变形方法

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