专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种行星减速器故障模式识别方法-CN202011526894.X在审
  • 刘维新;叶超;薛宝珠;郭英杰;梁为育;余纬 - 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
  • 2020-12-22 - 2021-04-30 - G01M13/021
  • 本发明公开了一种行星减速器故障模式识别方法,将行星减速器行星齿轮在不同已知故障模式下的振动监测数据,代入基于离散小波系数分形盒维数的模型中,得到第一分形盒维数离散数据点,采用三次样条曲线拟合方法对第一分形盒维数离散数据点进行拟合,形成不同故障模式下行星减速器的性能退化曲线;将未知故障模式行星减速器箱体表面的振动监测数据代入基于离散小波系数分形盒维数的模型中,得到第二分形盒维数离散数据点,将第二分形盒维数离散数据点,代入性能退化曲线中,识别出未知故障模式下行星减速器的故障模式类别。本发明提供了一种能够在故障样本数较少、全寿命周期较长的前提下准确识别行星减速器故障模式的方法。
  • 一种行星减速器故障模式识别方法
  • [发明专利]呼吸量化训练方法及装置-CN202010120575.2有效
  • 王岩;朱玉岩;张博;王宏旭;马云龙;刘维新;赵桂芳;史全岐 - 山东大学
  • 2020-02-26 - 2021-03-16 - A63B23/18
  • 本发明涉及一种呼吸量化训练方法与装置,包括:根据人体呼吸腰腹部肌肉群绷紧时测得沿腰部圆周方向上的拉力,确定拉力与腹腔内平衡压强的线性对应值;确定腹腔内平衡压强与肺部吸气量之间的对应值;多次测量确定肺内最大吸气量与腹腔内平衡压强上限值,将最大吸气量、腹腔内平衡压强上限值作为参考基准,对实际吸气量和腹腔内平衡压强进行归一化处理,得到实际吸气量相对值和实际腹腔内平衡压强相对值;在实际吸气量相对值下,将实际腹腔内平衡压强相对值的变化范围进行区间划分;根据测得的实际腹腔内平衡压强相对值,确定不同呼吸训练方法对应的呼吸训练标准并依据该标准进行人体呼吸训练。该呼吸训练方法简单易懂,应用领域广阔。
  • 呼吸量化训练方法装置
  • [实用新型]一种大直径薄壁件装配工装-CN202020521097.1有效
  • 李芳;张连新;孙鹏飞;刘维新;于长志;曹宇;肖虹 - 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
  • 2020-04-10 - 2020-11-06 - B23P19/04
  • 本实用新型公开了一种大直径薄壁件装配工装,包括地下升降部分、地上升降部分、地上支撑运动部分;地下升降部分包括升降平台、通用夹具、过渡装配支架、压板、地沟;地上升降部分包括电机、蜗轮蜗杆减速器、丝杠、导向杆、螺母升降台、压载脱出机构;地上支撑运动部分包括A型架、爬梯、导轨、滑轮;地下升降部分运动时能够将大直径薄壁件的上表面从地面下降至地下,电机运动时能通过蜗轮蜗杆减速器带动螺母升降台在丝杠和导向杆上运动,从而驱动压载脱出机构与待装配工件一起在大直径薄壁件内部相对运动,将待装配工件填入大直径薄壁件内部。本装置解决了现有工装需多次找正、不能一次性装配到位、要求安装场地空间高度过高的问题。
  • 一种直径薄壁装配工装
  • [发明专利]光学玻璃应力检测系统及检测方法-CN201910180496.8有效
  • 魏志伟;刘维新;赵文谦;丁星卜;马龙行 - 山东大学
  • 2019-03-11 - 2020-10-16 - G01L1/24
  • 本发明提供一种光学玻璃应力检测系统及检测方法,包括光源,所述光源为单色光源;第一线偏元件,所述第一线偏元件的偏振方向与水平面相垂直;可变相位延迟器,所述可变相位延迟器的快轴方向与水平面夹角为45°;第二线偏元件,所述第二线偏元件的偏振方向与水平面平行;探测元件;所述第一线偏元件、所述可变相位延迟器、所述第二线偏元件和所述探测元件沿所述光源光线传播方向依次设置,待测样品放置于所述第一线偏元件与所述可变相位延迟器之间。本发明消除旋转误差,提高了相位延迟的测量精度,进而提高了光学玻璃应力检测的精度;同时简化了现有技术中光学玻璃应力检测系统的结构,降低了对光学元件的要求,从而降低了成本。
  • 光学玻璃应力检测系统方法

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