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[发明专利]一种镁合金铸造用高透气性湿型砂及其制备方法-CN202211467540.1在审
发明人：罗昭锐;潘龙;房宇;张娜;秦守益;邹文兵 -专利权人：新江科技（江苏）有限公司
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B22C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及铸造材料技术领域，公开了一种镁合金铸造用高透气性湿型砂及其制备方法，其由以下重量配比的组分制成：镁合金主型砂50‑70份(镁合金主型砂为石英砂20‑30份、红砂10‑20份、烷基磺酸钠3‑6份、硼酸0.5‑1.5份、硫磺0.5‑2份、回用旧砂60‑70份、水余量)、镁合金辅助砂30‑50份(镁合金辅助砂为粗石英砂45‑55份、细石英砂40‑50份、宝珠砂5‑10份、膨润土0.5‑1.5份、烷基磺酸钠3‑6份、硼酸0.5‑1.5份、硫磺0.5‑2份、水余量)；本发明不仅保证了镁合金型砂原有性能，在增加了镁合金辅助砂后，同时增强了镁合金型砂的透气性，避免铸件气孔、憋气、气泡等缺陷的出现；且本发明型砂制备工艺简单，制造成本低，适用于大规模推广应用于腔室结构铸件或高透气性要求型砂生产铸件。
一种镁合金铸造透气性型砂及其制备方法

[实用新型]一种内壁多凸台大型筒形壳体蜡模一体化成形模具-CN202220240506.X有效
发明人：冯港雯;张旭亮;邹文兵;李宝辉;范李鹏;秦守益;徐信锋;姬艳硕;褚杰 -专利权人：新江科技（江苏）有限公司
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及熔模精密铸造用射蜡模具技术领域，尤其是一种内壁多凸台大型筒形壳体蜡模一体化成形模具，包括下模、上模、第一端框、第二端框、第一芯撑、第二芯撑、密封圈组件、紧固螺栓、第一横梁、第二横梁和芯条组件。本实用新型的一种内壁多凸台大型筒形壳体蜡模一体化成形模具将内壁多凸台大型筒形壳体卧放制备蜡模，外模分为上模和下模，通过射蜡机的上模板抬升实现外模的自动开模，端框和端框上的冷却水路实现厚大端框的快速冷却，芯撑和芯撑的拔模斜度实现芯撑的快速起模，可以实现内壁多凸台大型筒形壳体蜡模的一体化成形，提高蜡模尺寸精度和制备效率。
一种内壁多凸台大型壳体一体化成形模具

[发明专利]一种镁合金熔体复合精炼实现装置及方法-CN202210715421.7在审
发明人：房宇;邹文兵;余国康;何凯;崔恩强;秦守益;陈斌;秦康 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C22B9/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金熔体复合精炼实现装置及方法，其中，该装置包括：旋转吹气单元、熔剂输送单元、温控单元、控制单元和坩埚；其中，坩埚的内部盛有金属熔体；旋转吹气单元包括传动组件和通气组件，传动组件用于对金属熔体进行搅拌；通气组件用于向金属熔体中供给稀有气体；熔剂输送单元用于向坩埚内加入熔剂；温控单元用于将坩埚内的金属熔体的温度实时控制在预设温度范围内；控制单元分别与旋转喷吹单元和温控单元相连接，控制单元控制温控单元以控制坩埚内的金属熔体的温度在预设温度范围内；控制单元用于控制传动组件的转速。本发明可有效解决目前熔剂精炼存在的金属损耗、熔剂夹杂以及旋转喷吹气体精炼存在的无法高效去杂的问题。
一种镁合金复合精炼实现装置方法

[发明专利]一种铝、镁合金铸件疏松缺陷修复方法-CN202110710517.X有效
发明人：陈加运;秦守益;邹文兵;余国康;何凯;褚杰;张东城 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产中铝、镁合金铸件产生的缺陷修复方法，针对现有铝、镁合金铸件疏松等缺陷补焊效果不良、合格率低的问题。具体为：将铸件缺陷利用X光等探测方法确定出位置，将缺陷处外表面清理打磨干净，并在缺陷处外表面加工出凹槽；而后将铸件置于密闭可加热加压的容器内，抽取空腔内的空气，建立绝对压力小于20KPa的真空环境，保持适当时间；再对铸件在380‑420V、180‑210A通电一段时间，将密闭容器温度提高到360‑390℃；再将密闭容器中通入氩气，使密闭空腔内压力至80MPa‑120MPa之间，铸件断电，保持适当时间。使得铸件的疏松缺陷处重熔至半固态后，在高压下凝固并致密化，达到消除疏松缺陷、提高铸件质量的效果。
一种镁合金铸件疏松缺陷修复方法

[实用新型]一种具有熔体纯净化功能的低差压铸造底箱-CN202220166421.1有效
发明人：房宇;邹文兵;张旭亮;昝林;李宝辉;潘龙;秦守益;游辉辉;余国康;吴文轻 -专利权人：新江科技（江苏）有限公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有熔体纯净化功能的低差压铸造底箱，包括砂箱浇注系统、集渣与稳流装置，集渣与稳流装置由泡沫陶瓷过滤网、铁皮过滤网和钢丝球组成。本实用新型利用其蜂窝状结构有效减缓合金液的流动，有效的将残留于浇注系统中的浮砂，浇注过程中产生的氧化夹渣隔绝于内浇道外，通过合金液对于钢丝球的冲刷再次沉降合金液中密度较大的氧化夹渣，随着合金液充型上升至底箱上平面处，网格状结构的铁皮过滤网对合金液进行再次净化，利用本实用新型的集渣与稳流装置可以有效阻断氧化夹渣进入内浇道进一步充型，提升了熔体质量，取得了降低成本、提高质量等有益效果。
一种具有熔体纯净化功能压铸造底箱

[发明专利]一种镁合金舱体铸型自动生产线流涂装置及流涂方法-CN202210065390.5在审
发明人：邹文兵;昝林;李宝辉;潘龙;褚杰;张弘;古金涛;罗昭锐;王小冬;秦守益 -专利权人：新江科技（江苏）有限公司
申请日： 2022-01-20 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B22C23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金舱体铸型自动生产线流涂装置及流涂方法，属于铸造流涂技术领域，本方案通过利用供料隔膜泵在气体驱动作用下将涂料输送至自动流涂池，配合泥芯型喷头和砂箱型喷头对不同外模和泥芯进行流涂，提高了流涂的效果，利用池体收集滴落的涂料，配合回流隔膜泵在气体驱动作用下将池体收集的涂料通过流涂池回流管输送涂料准备组件，使得涂料可以循环利用，有效节约了涂料的使用，同时通过铸型抓取机器人还可以将流涂完的铸型无缝连接到表干工序，使得原本独立的两个生产工序有序融合起来，加快了铸型涂覆及表干的工作节拍，提高了涂料涂覆的一致性，节约了涂料的使用量。
一种镁合金铸型自动生产线装置方法

[发明专利]一种内壁多凸台大型筒形壳体蜡模一体化成形模具-CN202210109597.8在审
发明人：冯港雯;张旭亮;邹文兵;李宝辉;范李鹏;秦守益;徐信锋;姬艳硕;褚杰 -专利权人：新江科技（江苏）有限公司
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明涉及熔模精密铸造用射蜡模具技术领域，尤其是一种内壁多凸台大型筒形壳体蜡模一体化成形模具，包括下模、上模、第一端框、第二端框、第一芯撑、第二芯撑、密封圈组件、紧固螺杆、第一横梁、第二横梁和芯条组件。本发明的一种内壁多凸台大型筒形壳体蜡模一体化成形模具将内壁多凸台大型筒形壳体卧放制备蜡模，外模分为上模和下模，通过射蜡机的上模板抬升实现外模的自动开模，端框和端框上的冷却水路实现厚大端框的快速冷却，芯撑和芯撑的拔模斜度实现芯撑的快速起模，可以实现内壁多凸台大型筒形壳体蜡模的一体化成形，提高蜡模尺寸精度和制备效率。
一种内壁多凸台大型壳体一体化成形模具

[发明专利]一种提高铸造镁合金在铸型中流动性的方法-CN202010274470.2有效
发明人：陈加运;何凯;秦守益;张娜;张旭亮;王小冬;曾柏栋 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明一种提高铸造镁合金熔体在铸型中流动性的方法。具体为：先在铸型或泥芯表面喷涂烷基磺酸钠水溶液，烘干后涂刷水玻璃，而后将高含碳量有机物点燃后，将其火焰对准铸型表面进行熏烤，使有机物不完全燃烧产生的碳颗粒均匀粘覆在与金属液接触的型芯表面，以此减小铸型表面的粗糙度，提高金属液在铸型中的流动性。本发明方法可提高铸造镁合金在铸型中流动性，使其成型复杂薄壁铸件能力增强；同时金属液流动性增加，也使在相同铸型条件下，合金浇注温度降低，从而减小了疏松等缺陷的发生。
一种提高铸造镁合金铸型流动性方法

[发明专利]一种稀土镁合金熔焊焊丝及其制造方法和使用方法-CN201811509559.1有效
发明人：邹文兵;张旭亮;王林;曾柏栋;秦守益;李宝辉;吴晓松 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土镁合金熔焊焊丝材料，该材料的合金元素组成及其重量配比为：Gd 1.5～5.0wt％；Y 0.5～4.0wt％；Nd 0～2.0wt％；(在实施例中没有出现，是否可删除)Zr 0.2～1.2wt％；Ce:0.1～1.0wt％；Zn:0.1～0.3wt％；杂质(Cu、Ni、Fe、Si)≤0.03Wt％；余量为Mg。本发明特别适合高稀土含量耐热镁合金铸件缺陷修复，具有熔池液滴流动性好、焊缝区域疏松及热裂倾向性低、连接系数高等特点，特别适合大型薄壁复杂铸件曲面不规则形状的缺陷熔化堆焊修复、高强稀土镁合金板材熔焊连接。
一种稀土镁合金熔焊焊丝及其制造方法使用方法

[发明专利]一种基于复合铸型的轻金属铸造方法-CN201910288228.8在审
发明人：余国康;邹文兵;刘颖卓;秦守益;张旭亮;李宝辉;崔恩强 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于复合铸型的轻金属铸造方法，包括如下步骤：S1、根据产品零件图，分析产品结构特征，确定凝固方式；S2、根据步骤S1中确定的凝固方式，进行铸件的铸造工艺设计；S3、使用数值模拟软件，对步骤S2中的铸造工艺进行验证和优化，确定铸造工艺；S4、使用复合铸型的方式实现步骤S3中的铸造工艺要求；S5、浇注，得到铸件。对于高品质要求的铸件，以调节铸件顺序凝固的思想对铸件进行工艺设计，然后进行铸件数值模拟，对工艺进行验证和优化，工艺确定后，以复合铸型的方式实现铸件工艺要求，然后进行浇注，得到内部质量良好的铸件。
一种基于复合铸型轻金属铸造方法

[发明专利]基于球拟合的单轴激光扫描机器人精确标定方法-CN201610864724.X有效
发明人：王桃章;杨长祺;王浩田;别亚星;张小龙;张敏;李中权;金路;梁金华;秦守益;余国康 -专利权人：上海航天精密机械研究所;苏州北硕检测技术有限公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于球拟合的单轴激光扫描机器人精确标定方法及系统，步骤1：使非镜面靶球的位置基本位于单轴机器人行程的中间位置；步骤2：通过单轴机器人运动带动线激光传感器扫描非镜面靶球得到球面点云；步骤3：去除重复扫描的球面点云和杂点，排除不属于球面的噪声点云；步骤4：对球面点云进行旋转变换，重新对变换后的球面点云进行拟合，得到拟合残差；步骤5：判断步骤4中得到的拟合残差是否满足迭代终止条件，若满足，则得到为最优解；若不满足迭代终止条件，则返回执行步骤4。本发明不需要依赖外部精密的仪器，实用性强，适合与多种场合的工业现场应用。
基于拟合激光扫描机器人精确标定方法系统

[发明专利]一种清砂用钻孔器及清砂方法-CN201811522639.0在审
发明人：陈加运;邹文兵;秦守益;张旭亮;余国康;李宝辉;崔恩强 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： B22D29/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种新型清砂方法及装置，主要包括基于旋切破碎原理及伯努利原理的清砂用钻孔器和集尘系统。所述钻孔器主要包括钻头、旋转杆和三联通管；所述钻头连接所述旋转杆，通过旋转杆对所属钻头施加旋切力；所述连接有钻头的旋转杆套装在所述三联通管吸尘端，所述旋转杆在所述三联通管吸尘端中留有空隙，允许灰尘碎砂通过；所述旋转杆与动力源连接，提供旋转动力；所述三联通管的另外两端中的a端为进气端，b端为出气端；气体从所述进气端高速流向所述出气端时在所述三联通管的吸尘端形成负压，将吸尘端钻头旋切产生的灰尘碎砂吸入并沿着气体流动方向从出气端进入集尘系统中。针对现有铸造生产后处理过程中清砂困难、粉尘污染及噪音污染大等问题提供了新的方法。
旋转杆联通管清砂吸尘端钻头出气端钻孔器旋切集尘系统进气端碎砂气体流动方向伯努利原理动力源连接后处理粉尘污染高速流向问题提供旋转动力噪音污染铸造生产钻头连接负压吸入破碎施加

[发明专利]防止裂纹的筒形铸件浇注系统及其设计方法-CN201510710480.5有效
发明人：陈舸;肖旅;李中权;邹文兵;秦守益;何凯;余国康;李宝辉;王小冬;张旭亮 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2015-10-27 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种防止裂纹的筒形铸件浇注系统及其设计方法，包括立筒、缝隙浇道和铸件本体；其中，所述立筒连通所述缝隙浇道的后端，所述缝隙浇道的前端连通所述铸件本体；所述缝隙浇道的上侧面与立筒之间夹角为锐角；所述缝隙浇道的前端设置有补贴，形成补缩通道。所述缝隙浇道包括多个缝隙浇道段，所述立筒通过多个所述缝隙浇道段连通所述模具本体。本发明中在缝隙浇道和立筒之间连接设置锐角，造成定向应力集中，引导裂纹在缝隙浇道与立筒之间产生，从而释放铸件应力，防止裂纹在铸件本体产生；本发明中在缝隙浇道前端设置补贴，形成补缩通道，并使热节外移，同时补贴形成的圆角过渡防止应力集中，间接引导裂纹在指定部位产生。
防止裂纹铸件浇注系统及其设计方法

[发明专利]一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法-CN201510684869.7有效
发明人：余国康;秦守益;张旭亮;李宝辉;王宝兵;肖旅;迟秀梅;刘颖卓;何凯;邹文兵 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2015-10-20 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法，其包括如下步骤：确定所述回转体零件的材质，根据所述材质确定回转体零件的热处理工艺参数；测量所述回转体零件的外围尺寸，根据所述外围尺寸，利用经验公式计算工装尺寸，然后制作工装；将所述工装固定在回转体零件上后，加热进行热处理，达到回转体零件材质的固熔温度后，将工装和回转体零件一起取出，拆卸工装，取出零件。本发明的有益效果在于：在零件进炉前，在零件外围安装热处理工装，限制零件在热处理过程中的膨胀，保证其在加热过程中不会出现椭圆化的现象，在冷却过程中自由收缩，依然保持原来尺寸。
一种控制回转零件热处理发生膨胀变形方法

[发明专利]一种大尺寸镁合金扁平结构件的铸造工艺方法-CN201611024803.6有效
发明人：余国康;何凯;秦守益;王宝兵;张娜;罗建;蒋李超;吴琪;王林 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2016-11-18 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明涉及合金工件的铸造方法，公开了一种大尺寸镁合金扁平结构件的铸造工艺方法，包括步骤一、浇注前的制备；步骤二、熔炼浇注；进一步包括的步骤,例如，铸造方法为砂型铸造，重力浇注，分为上下两箱造型以及合金熔炼采用熔剂法，重力浇注。本发明实现了大尺寸镁合金扁平结构件的高质量铸造，其各项指标均达到设计要求，取得了铸件无裂纹、无缩孔缺陷、内部质量和荧光检测满足I类铸件要求等有益效果。
一种尺寸镁合金扁平结构件铸造工艺方法

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