专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种CrMo钢的金相制样方法-CN201810828820.8有效
  • 周亚军;江心;李政;毛大恒;石琛 - 中南大学
  • 2018-07-25 - 2021-08-10 - G01N1/28
  • 本发明公开了一种CrMo钢的金相制样方法,包括以下步骤:1)制备试样工作电极;2)配置电解液:配置质量分数为2~4%的氯化钠溶液,作为电解液;3)电解腐蚀:将步骤1)中的试样工作电极置于步骤2)中的电解液中进行浸泡,接着采用饱和甘汞电极为参比电极,铂金片为辅助电极,进行电解腐蚀,腐蚀完毕后,将试样电极进行清洗干燥后,得到CrMo钢金相样品。本发明提供了显示铬钼钢微观组织的新的电解液配置方法,价格便宜,配制方便并解决了现有的腐蚀剂有毒性、对人体健康及环境危害极大的问题。本发明提供了显示铬钼钢微观组织的方法,腐蚀效率高、腐蚀速率快,操作简单易掌握。
  • 一种crmo金相方法
  • [发明专利]一种合金钢的超声波模铸方法-CN201610959435.8有效
  • 石琛;周亚军;毛大恒;毛向辉 - 中南大学
  • 2016-10-28 - 2019-07-09 - B22D27/20
  • 一种合金钢的超声波模铸方法,将超声波发生器的耐高温陶瓷工具头插入高温钢熔体的熔池中心部位,通过超声波对铸造模具中精炼好的钢熔体进行处理,所述的超声波发生器中的耐高温陶瓷工具头在高温钢熔体中的插入深度为20mm~50mm,超声波发生器的耐高温陶瓷工具头的长度为180mm~190mm,形状为截顶圆锥体,底部直径为50mm,顶部直径为40mm~20mm;超声波发生器的耐高温陶瓷工具头的成分含量为:纳米氮化硅55%‑65%,纳米氮化硼15%‑20%,纳米氮化钛8%‑13%,聚乙烯醇树脂7%‑12%。本发明制备出来的合金钢铸锭组织均匀,等轴晶比例高,气孔和疏松缺陷少,生产效率高,适合批量生产。
  • 一种合金钢超声波方法
  • [发明专利]一种合金钢的超声-电磁连续铸造方法-CN201610958727.X有效
  • 石琛;周亚军;毛大恒;毛向辉 - 中南大学
  • 2016-10-28 - 2018-09-25 - B22D11/115
  • 本发明提出一种合金钢的超声‑电磁复合能场连续铸造方法。该方法是将精炼好的钢熔体置于超声波和电磁场的联合作用下连续铸造成形,电磁能场作用是通过电磁搅拌器实现的,电磁搅拌器安装在二冷段和凝固末端,采用旋转磁场搅拌,搅拌器本体线圈为空心铜管内冷,二冷段电磁搅拌器本体安装在结晶器后1—3m;凝固末端电磁搅拌器本体安装在拉坯机前3—6m。超声波能场是通过将两套超声波装置的耐高温陶瓷工具头直接对称插入距熔池边部1/4直径部位的熔体中实现的,插入深度为20mm—70mm。本发明制备出来的合金钢铸锭组织均匀,等轴晶比例高,气孔和疏松缺陷少,生产效率高,适合批量生产。
  • 一种合金钢超声电磁连续铸造方法
  • [发明专利]一种含层片状纳米粒子的高温模锻润滑剂-CN201410704209.6有效
  • 石琛;毛大恒;毛向辉 - 中南大学
  • 2014-11-30 - 2017-12-15 - C10M161/00
  • 本发明提供了一种油基模锻润滑剂,其特征在于各组分及其重量百分比含量如下层片状纳米粒子15‑20%,分散剂7‑11%,余量为基础油,其中层片状纳米粒子为纳米WS2、石墨烯微片和纳米氮化硼,在高温模锻润滑剂中的质量百分比含量为纳米WS2 6%‑10%,石墨烯微片0.5%‑1.5%,纳米氮化硼8%‑12%。本发明是一种适用于高温模锻的模锻润滑剂,在高温模锻过程中,成膜性能优良,其主要通过层片状纳米粒子在工件‑模具之间的界面上形成致密的固体减摩层来有效降低模具的磨损,提高锻件的表面质量。
  • 一种片状纳米粒子高温润滑剂
  • [发明专利]一种处理高温熔体的超声波导入装置-CN201410704213.2有效
  • 石琛;毛大恒;毛向辉 - 中南大学
  • 2014-11-30 - 2015-03-04 - B22D27/20
  • 本发明是一种对高温金属熔体进行超声波连续处理的超声波导入装置,主要由换能器(1)、T形组合式变幅杆(2)和直立式陶瓷工具头(3)组成,T形组合式变幅杆由第一级水平方向变幅杆和第二级竖直方向变幅杆组成,第一级变幅杆为传播纵向机械振动的直棒,第二级变幅杆为传播横向机械振动的双头直棒,第一级变幅杆与第二级变幅杆之间,直立式陶瓷工具头、换能器与T形组合式变幅杆之间均采用丝杆相连接。该装置克服了高温金属熔体对换能器与变幅杆的直接热辐射,合理规避高温金属熔体对换能器的热冲击,并能显著降低金属熔体对工具头的熔蚀,从而实现超声波在高温金属熔体中的长期高效传递。
  • 一种处理高温超声波导入装置
  • [发明专利]复合能场作用下非对称下沉式铸轧制备镁合金板带的方法-CN201310225656.9有效
  • 石琛;毛大恒;毛向辉 - 中南大学
  • 2013-06-07 - 2013-10-02 - B21B1/46
  • 本发明提出一种新的镁合金板带的制备方法——复合能场作用下的非对称下沉式铸轧方法。该方法是将在氩气保护下精炼好的镁合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中,在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、镁熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为,连续铸轧出镁合金板带。本发明制备出的镁合金板带板面光洁,边部整齐,组织及力学性能良好,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备镁合金板带。
  • 复合作用对称下沉轧制镁合金方法
  • [发明专利]深冲用铝合金板带的多能场非对称下沉式铸轧制备方法-CN201310227130.4有效
  • 石琛;毛大恒;毛向辉 - 中南大学
  • 2013-06-07 - 2013-09-04 - B22D11/06
  • 本发明提出一种新的深冲用铝合金板带制备方法——多能场非对称下沉式铸轧法。该方法是将精炼好的铝合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中,在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、铝熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为,连续铸轧出铝合金板带。本发明制备出的铝合金板带板面光洁,边部整齐,晶粒细小、均匀,各向异性低,深冲性能优良,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备深冲用铝合金板带。
  • 深冲用铝合金多能对称下沉轧制方法
  • [发明专利]一种镁合金板带的多能场铸轧制备方法-CN201110273558.3无效
  • 毛大恒;李建平;石琛 - 中南大学
  • 2011-09-15 - 2011-12-28 - B22D11/06
  • 本发明公开了一种镁合金板带的多能场铸轧制备方法。本发明将配制好的镁合金顶部均匀洒上一层覆盖剂,并在氩气保护下加热熔化;待物料熔化后在熔体的表面加入一定量精练剂,进行搅拌除渣和除气完成精练过程,将精练好并静置过的镁合金熔体通过加热后的流道与前箱,引入电磁场铸轧机组的辊缝中,通过电磁场的搅拌、振动冲击、轧辊强制冷却和轧制变形作用,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为。本发明成功地将电磁场应用于镁合金的铸轧过程中,制备出的镁合金板带板面光洁,边部整齐,组织及力学性能良好,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备镁合金板带。
  • 一种镁合金多能轧制方法
  • [发明专利]一种超声球磨破碎机-CN201110158891.X有效
  • 毛大恒;石琛;毛向辉;陈鋮彬;毛艳;李登伶 - 长沙市晟大润滑科技有限公司
  • 2011-06-14 - 2011-12-21 - B02C17/14
  • 一种超声球磨破碎机,包括机架、搅拌桶及搅拌桶上的冷却水套层、进出水口、进出料口、排球口,传动电机带动搅拌轴转动、搅拌轴推动磨球对物料进行粉碎研磨,物料循环系统,其特征在于,在搅拌桶上盖或/和搅拌桶壁上开有安插超声波发生器的孔洞和安装凸台,1~12套超声波发生器竖直或/和斜插通过螺纹或法兰连接或焊接在搅拌桶盖或桶壁的安装凸台上,超声波发生器的工具头深入搅拌桶内,与物料直接接触,使物料完全吸收强超声能量。本发明能在对物料搅拌球磨的同时,施加强超声能场作用,产生一种高密度能量场,可将微米级或亚微米级(0.7~30μm)粉末破碎至纳米级(20~600nm)粉末。其产量效率高、工艺简单、易操控、可消除局部浓度不均,可有效防止颗粒团聚,适合工业化生产。
  • 一种超声磨破
  • [发明专利]一种镁合金板带的电磁场铸轧方法-CN201110126846.6无效
  • 毛大恒;李建平;石琛 - 中南大学
  • 2011-05-17 - 2011-10-12 - B22D11/07
  • 一种镁合金板带的电磁场铸轧方法,在配制好的物料顶部均匀洒上一层覆盖剂,并在氩气保护下加热熔化;待物料熔化后,在熔体的表面加入一定量精炼剂,进行搅拌除渣和除气完成精炼过程;将精炼好并静置过的镁合金熔体通过加热后的流道与前箱,引入电磁场铸轧机组的辊缝中,通过电磁场的搅拌、振动冲击和与轧辊的冷却、轧制变形作用,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为。本发明成功地将电磁场应用于镁合金的铸轧过程中,制备出的镁合金板带板面光洁,边部整齐,组织性能良好,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备镁合金板带。
  • 一种镁合金电磁场方法
  • [发明专利]一种纳米WS2/MoS2颗粒的制备方法-CN201010200269.6无效
  • 毛大恒;石琛;毛向辉;毛艳;李登伶 - 中南大学
  • 2010-06-13 - 2010-10-13 - C01G41/00
  • 一种纳米WS2/MoS2颗粒的制备方法,包括以下步骤:1、超声球磨:将球磨介质、微米级WS2或MoS2颗粒、去离子水按质量比为(10~15)∶1∶(3~6)混合,在超声波作用下球磨;2、冷冻干燥:将超声球磨所得粉浆真空冷冻干燥,即制备出纳米级WS2或MoS2颗粒。本发明制备出的纳米级WS2或MoS2颗粒具有片层状结构,长、宽尺寸为80nm~500nm,厚度尺寸为20nm~60nm,平均粒度为70nm~120nm。本发明工艺简单,生产效率高,产品成本低,可实现工业化制备纳米级WS2或MoS2颗粒;适应于具有层状结构的非金属粉末的超细化制备。
  • 一种纳米wssubmos颗粒制备方法
  • [发明专利]超声外场连续铸轧装置-CN201010202004.X无效
  • 胡仕成;李晓谦;毛大恒;张立华 - 中南大学
  • 2010-06-17 - 2010-10-06 - B21B1/46
  • 本发明公开了一种超声外场连续铸轧装置,包括铸嘴(11)和辊子支撑柱(1),在辊子支撑柱(1)上设有横梁(3),在所述的铸嘴(11)前端与铸轧方向垂直的方向上倾斜安装有超声发生器(8),所述的超声发生器(8)的导入杆插入所述的铸嘴(11)的铝合金熔体中。本发明是一种在铝合金铸轧板坯连续铸轧过程能细化铸轧组织,提高力学性能,改善各向异性、减小或消除偏析和宏、微观缺陷且维护方便,能实现标准化和系列化的超声外场连续铸轧装置。
  • 超声外场连续装置

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