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[发明专利]一种长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法-CN202310648432.2在审
发明人： 任杰克;王乾坤;李宏煦;唐定;李强;陈杭;苏振峰;甘聪;刘庆宏 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司;厦门紫金新能源新材料科技有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B22D25/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种长使用寿命阳极铜浇铸模具的制备方法，包括如下步骤：S1、将阳极铜熔炼成铜水；S2、倒炉前，在铜水包的底部放置块状混合稀土，所述块状混合稀土中，稀土元素的质量含量≥98％，其中，La的质量含量≥30％，Ce的质量含量≥30％；S3、将铜水倒炉至铜水包中，倒炉温度1140‑1220℃，通过铜水的冲刷使稀土与铜水充分接触；浇铸前，令铜水在铜水包中停留时间≥5分钟；S4、浇铸：将铜水包中的铜水倒入模具中；S5、浇铸完成后，待铜水凝固立刻进行拆模得到阳极铜浇铸模具，并将阳极铜浇铸模具快速转运至冷却区域进行水冷直至阳极铜浇铸模具冷却至100℃以下。本发明通过对阳极铜浇铸模具的生产工艺进行改进，实现了阳极铜浇铸模具使用寿命的显著提升。
一种使用寿命阳极浇铸模具制备方法

[发明专利]一种时效强化型Cu-Cr-Zr合金板材及其非真空制备方法-CN202211672030.8在审
发明人： 任杰克;何峰;赵健;张武;董振兴 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及高性能合金板材制备技术领域，提出了一种时效强化型Cu‑Cr‑Zr合金板材，该合金的重量百分比组成包括：Cr含量0.6～1.7wt％，Zr含量0.05～0.25wt％，不可避免的杂质含量总和0.2wt％，其余为Cu，所述Cu‑Cr‑Zr合金的抗拉强度为510‑800MPa，屈服强度为450‑750MPa，延伸率为10％‑18％，维氏硬度为150‑200Hv，导电率为84％‑90％IACS，所述Cu‑Cr‑Zr合金的抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥500MPa，延伸率≥10％，维氏硬度≥160Hv，导电率≥85％IACS。本发明还包括一种时效强化型Cu‑Cr‑Zr合金板材的非真空制备方法。通过上述技术方案，解决了现有Cu‑Cr‑Zr合金板材制备方法支撑的合金强度与塑性、电导率之间存在制约关系，无法实现合金的高综合性能的问题，能够使得Cu‑Cr‑Zr合金的性能大大提高，能够带来更好的使用效果，应用前景较好。
一种时效强化 cu cr zr 合金板材及其真空制备方法

[发明专利]一种高硬度990足金的制备方法-CN202211639778.8在审
发明人： 任杰克;王乾坤;唐定;马千里;范大游;陈经鹏 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司;厦门紫金新能源新材料科技有限公司;紫金矿业集团黄金珠宝有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度990足金的制备方法，包括如下步骤：S1、准备原料；S2、将原料采用真空气氛炉熔炼，抽真空后回充Ar气作为保护气体；熔炼至原料充分熔化后，将液体金属浇注至模具中，得到用于后续加工的材料；S3、将步骤S2所得的材料完全浸入液氮中，浸泡时间≥5分钟，取出后立即转移至加工设备进行塑性加工，转移过程时间≤30s；加工过程中采用液氮进行润滑并控制变形温度，变形温度控制在‑160℃‑30℃之间；S4、重复进行步骤S3，重复次数≥5次，直至将材料加工至所需的最终尺寸，从而获得硬度为150Hv以上的高硬度990足金。利用本发明制备方法制备得到的足金硬度范围可以达到150Hv以上，而且可以进行塑性变形，因而可以满足首饰行业需求。
一种硬度 990 足金制备方法

[发明专利]超细晶粒铜铬锆板材的制造方法及铜合金板材-CN202210123882.5在审
发明人：吴翔;张家璇;钱立华;张武;任杰克;赵健;孟琦杰;胡玉峰;孙利昕;刘小春;潘菲 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2022-02-10 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明申请涉及一种超细晶粒铜合金的制造方法及铜合金板材，方法包括下列步骤：板材准备，将若干块铜铬锆板固溶处理，裁剪并进行表面清洁处理；将3～4块标准铜合金板材堆叠后在970±20℃下进行热处理，随后进行单道次的轧制变形，得到应变量为70％～80％的中间多层铜合金板材；将3～4块中间多层铜合金板材按照单道次轧制的方法，再进行单道次轧制；重复本步骤3～5次，得到超细晶粒铜合金板材。本发明提供的超细晶粒铜铬锆板材的制造方法采用多层叠轧加热处理的方式，在轧制过程中细化晶粒，通过后续热处理，使得晶粒长大，调控第二相在晶界的析出，从而获得具有优异性能的铜铬锆合金，铜铬锆合金中的铬可以形成第二相强化，提高铜合金的强度。
晶粒铜铬锆板材制造方法铜合金

[发明专利]耐晶粒粗化铜铸锭的生产方法、装置和耐晶粒粗化铜铸锭-CN202111609219.8在审
发明人： 任杰克;孟琦杰;王玉明;赵健;臧经梅;曾丽卿;潘菲 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B22D11/053 文献下载
摘要：本发明申请涉及一种耐晶粒粗化铜铸锭的生产方法、装置和耐晶粒粗化铜铸锭，生产方法包括下列步骤：将去除表面偏析瘤的阴极铜板进行预热干燥，得到干燥后的铜板；将干燥后的铜板放入熔炼炉内熔融，加入微合金元素并搅拌均匀；微合金元素选自Ca、Cr、S、Se、Te或Zr中的至少一种；采用立式半连续铸造的方法进行铸造作业，铸造速率为50‑100mm/min，并对铸造的结晶器施加机械振动和惰性气体保护，得到耐晶粒粗化铜铸锭。本发明提供的耐晶粒粗化铜的生产方法，通过微合金化元素在铜基体中形成弥散相或晶界偏聚，从而起到钉扎晶界，抑制再结晶晶粒长大的作用，同时由于这些微合金化元素的固溶度较低，对铜导电率影响较小。
晶粒粗化铜铸锭生产方法装置

[发明专利]高镍铁白铜带材及其制备方法-CN202111600431.8在审
发明人： 任杰克;张武;赵健;曾丽卿;潘菲 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明申请涉及一种高镍铁白铜带材及其制备方法，其中高镍铁白铜带材的制备方法，包括下列步骤：将高镍铁白铜的铸锭进行均匀化处理，得到均匀化的铸锭；将所述均匀化铸锭进行热轧，得到厚度为15～18mm的板材；对所述板材进行第一退火处理，再进行冷精轧，得到厚度0.2～1.5mm的合金带材；对所述合金带材进行第二退火并酸洗，得到高镍铁白铜带材。本申请提供的高镍铁白铜带材及其制备方法，通过均匀化处理和初始热轧，使铸锭热加工过程中具有足够的热加工性能，避免表面产生较厚的氧化层，通过退火工艺及酸洗工艺可在保证合金性能的同时，使合金具有良好的表面质量，成功实现铁白铜合金带材的大规模生产。
高镍铁白铜及其制备方法

[发明专利]引线框架材料残余应力检测方法-CN202111063931.2在审
发明人：董振兴;张武;赵健;蒋强;任杰克;潘菲 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种引线框架材料残余应力检测方法，包括下列步骤：在标准铜带材分条处理前进行取样，得到铜带样片；将铜带样片通过胶带固定到耐蚀板上，在胶带上设置至少一个位于铜带样片上的观测孔；将带有铜带样片的耐蚀板放入腐蚀液中腐蚀，直至观测孔中的铜带溶解；清洗铜带样片，晾干后测量铜带样片的翘曲高度。本发明提供的引线框架材料残余应力检测方法通过胶带将选取铜带样片贴合到耐蚀板上，再将其投入腐蚀液进行腐蚀，通过测量腐蚀后的铜带样片的翘曲高度，确定引线框架材料的残余应力大小，判断其是否满足生产使用要求，可以提前对引线框架材料的残余应力进行评价，并且检测方法简单，检测效率大幅度提升。
引线框架材料残余应力检测方法

[发明专利]一种铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺-CN202110714528.5在审
发明人： 任杰克;张武;李宏观;胡玉峰;潘菲 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2021-06-25 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺，铜基富铁合金具有以下成分特征：主合金元素Fe含量为4％‑10％质量分数，并包含微合金化元素的一种或多种、其他杂质元素以及余量的Cu；制备工艺包含以下步骤：一：熔铸；二：均匀化热处理；三：热轧；四：在线淬火处理；五：铣面；六：冷初轧；七：时效热处理；八：终轧；九：精整。该铜基富铁合金板带箔材制备工艺，改善Fe元素不均匀分布，使合金具备足够的热塑性，便于后续进行热加工，使合金具有铁磁性，从而保证合金电磁屏蔽性能，可以避免由于变形抗力增加导致热轧轧制困难及热轧开裂现象，且使合金性能均匀，使合金获得良好的导电率的同时产生显著的析出强化效果，使产品具有优异的性能。
一种铜基富铁合金板带箔材及其制备工艺

[发明专利]一种高均匀性锡磷青铜带材制备工艺-CN202110475455.9在审
发明人： 任杰克;赵智勇;何峰;赵健;张武;马凌志;胡玉峰;潘菲 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明属于青铜带材制造技术领域，尤其涉及一种高均匀性锡磷青铜带材制备工艺，包括如下步骤：S1、熔炼；S2、铸造；S3、铣削；S4、均匀化热处理；S5、冷粗轧；S6、中间退火；S7、冷中轧；S8、冷精轧；S9、成品退火。本发明所提出的技术方案，其熔炼工艺可以提高铸坯成分与组织均匀性，并且可以有效减少熔体中气体含量，同时熔炼炉内成分分布均匀，合金元素烧损率低。后续加工过程可以通过促进高温扩散过程消除晶内、晶界偏析等微观偏析形式，通过组合形变热处理工艺控制再结晶组织并减少残余应力，进一步改善合金微观偏析与应力分布均匀性，从而获得组织和性能均匀性好的锡磷青铜带材。
一种均匀性锡磷青铜制备工艺

[发明专利]一种铜铁磷合金大规格铸锭及制备方法-CN202110475499.1在审
发明人： 任杰克;王玉明;孟琦杰;毛大恒;石琛;马凌志;惠荣瑞;蔡燕 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及大规格铸锭制备技术领域，尤其涉及一种铜铁磷合金大规格铸锭及制备方法，公开了一种铜铁磷合金成分范围为(wt％)：Fe：0.05～4，优选1.5～3；P：0.01～0.2，优选0.02～0.15；Zn：≤0.2；Pb：≤0.03；Sn：≤0.03。余量为Cu及其他不可避免的杂质。
一种铜铁磷合金规格铸锭制备方法

[发明专利]一种生产高强度低残余应力铝箔的方法-CN201910017605.4有效
发明人：贺有为;任杰克;施文良;宋盼;沈建国;曹城;陈登斌 -专利权人：永杰新材料股份有限公司
申请日： 2019-01-09 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝箔的生产方法，尤其是涉及一种生产高强度低残余应力铝箔的方法。其主要是解决现有技术所存在的生产出来的铝箔合金强度较差，无法满足硬态铝箔对高强度的需要，铝箔的残余应力较高，进一步导致产品力学性能的不均匀等的技术问题。本发明将热轧或铸轧生产的坯料冷轧至0.3‑4mm厚度，然后投入到退火炉中进行中间退火，中间退火温度为300‑450℃，退火时间为2‑30小时，中间退火后样品继续冷轧至0.15‑0.5mm，生产出箔轧坯料；将坯料箔轧至0.006‑0.1mm生产出硬态铝箔，箔轧过程中及铝箔成品不进行退火，将硬态铝箔卷取成铝箔卷；使用传动装置对铝箔卷芯施加机械振动，从而带动铝箔卷进行振动，振动频率为50‑20000Hz，持续时间10分钟‑2小时。
一种生产强度残余应力铝箔方法

[发明专利]一种显著提高铝锌镁合金综合性能的热机械处理工艺-CN201710059182.3有效
发明人：陈志国;彭景;任杰克 -专利权人：湖南人文科技学院;中南大学
申请日： 2017-01-24 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种显著提高铝锌镁合金综合性能的热机械处理工艺，是将铝锌镁合金加热至固溶温度保温后，随炉冷却或出炉空冷至轧制温度进行热轧，热轧后水淬，随后进行深冷变形处理，深冷变形后进行双级人工时效处理。本发明工艺流程简单，易于工业化实施应用，不仅能显著降低生产中的能源消耗，提高工业生产率，而且还能使铝锌镁合金在保持良好的塑性前提下，强度明显提高，同时极大改善合金的抗腐蚀性能，是一种很有应用前景的新型热机械处理制度。
一种显著提高镁合金综合性能机械处理工艺

[发明专利]一种铝铜镁合金获得高综合性能的热机械处理工艺-CN201710059216.9有效
发明人：陈志国;彭景;任杰克 -专利权人：湖南人文科技学院;中南大学
申请日： 2017-01-24 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：一种铝铜镁合金获得高综合性能的新型热机械处理工艺，属于铝合金热机械处理技术领域。该方法包括以下过程：固溶热轧连续处理、深冷变形、时效处理。本工艺改变了传统热机械处理的固溶、时效、形变、固溶、人工时效等制度，使得工艺流程简单易实施，并结合深冷变形与时效处理使铝合金在保持良好的塑韧性的前提下，提高其强度，并改善了铝铜镁合金的抗疲劳性能。适于工业化应用。
一种镁合金获得综合性能机械处理工艺

[发明专利]一种提高铝合金综合性能的热机械处理工艺-CN201610249791.0有效
发明人：陈志国;任杰克 -专利权人：湖南人文科技学院;中南大学
申请日： 2016-04-21 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： C22F1/047 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金的热处理工艺，特别是指一种提高铝合金综合性能的热机械处理工艺；属于有色金属热处理工艺技术领域。本发明将铝镁硅合金进行固溶水淬处理后，进行轧制；得到轧制后的铝镁硅合金；接着对所材料依次进行固溶水淬处理、预时效处理、特种变形处理、二次时效处理；得到综合性能优越的成品；所述特种变形处理为非对称轧制。本发明方法简单，操作安全方便，所的产品性能优越，易于工业化生产和应用。
一种提高铝合金综合性能机械处理工艺

[发明专利]一种显著提升铝合金综合性能的热处理工艺-CN201110194306.1无效
发明人：陈志国;黄裕金;任杰克 -专利权人：中南大学
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：一种显著提升铝合金综合性能的热处理工艺，是采用下述方案实现的：将铝合金固溶处理，出炉水淬，然后，进行预时效——冷变形——二次时效处理。本发明通过预时效，形成纳米级时效析出强化相，可改变后续冷变形产生的位错组态，有利于改善合金的强度和塑韧性；预时效析出的溶质原子，在冷变形时，会析出纳米级的原子团簇，或在位错结构周围形成“钉扎”气团，进一步提高合金强度。析出的沉淀强化相均为纳米级，利于提高合金的塑韧性，最终实现在保证良好的塑性的前提下，大幅度地提高了合金的强度。本发明工艺方法简单、操作方便、既可显著提升铝合金强塑性配合等综合性能，又对铝合金的耐腐蚀性能、疲劳性能有一定改善作用。适于工业化应用。
一种显著提升铝合金综合性能热处理工艺

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