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[发明专利]一种制备吸液芯的槽液和吸液芯的制备方法-CN202111258937.5有效
发明人：邵志松;周韦;曹经倩 -专利权人：中山市仲德科技有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C25D7/00 文献下载
摘要：本发明属于均热板制备技术领域，公开了一种制备吸液芯的槽液和吸液芯的制备方法。该槽液包括以下组分：硫酸铜、硫酸、硅酸盐、含萘基的磺酸盐和水。在该槽液中，硫酸的加入形成高酸槽液，硅酸盐和含萘基的磺酸盐配合硫酸铜的使用使得电镀制备的吸液芯毛细结构丰富且稳定，毛细能力强。本发明还提供了一种吸液芯的制备方法，该方法使用该槽液进行电镀，且在电镀后增加碳酸氢盐浸泡的过程，使电镀界面的pH值达到8‑9，促进吸液芯原本毛细孔内存在的硅酸形成硅胶而吸附在表面，不仅能够防止铜层氧化，还可以改善吸液芯的亲水性，提高吸液芯的运输水的速度。
一种制备吸液芯方法

[发明专利]一种恢复吸液芯毛细性能的方法-CN201910595051.6在审
发明人：王智勇;邵志松;周韦;曹经倩;史少欣;方子懿;梅以宁;李建康;梁江楠 -专利权人：江西华度电子新材料有限公司
申请日： 2019-07-03 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： F28D15/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种恢复吸液芯毛细性能的方法，属于吸液芯技术领域，包括以下步骤：将吸液芯作为电解池阴极与电源负极相连，不溶性阳极与电源正极相连，将阴极和阳极均浸入电解池内的电解液中，并对电解池通电，使阴极产生氢原子；本发明通过电化学方法将吸液芯作为阴极接在电源负极上，将不溶性阳极接在电源的正极上，可以实现完全恢复毛细性能，节约时间，消除安全隐患且有效地降低成本。
吸液芯阴极毛细性能不溶性阳极电源负极正极电解池通电电解池阴极电化学恢复浸入阳极安全隐患电源正极电解池电解液氢原子有效地电源节约

[发明专利]一种提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法-CN201811299085.2在审
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：江西华度电子新材料有限公司
申请日： 2018-11-02 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C23C18/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高热管、热板吸液芯表面抗氧化的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、活化处理，除去工件表面的氧化铜；(2)、镀镍处理，在工件表面镀一层合金镍层。本发明解决了铜表面容易氧化的问题，从而保证吸液芯不需要进行高温氢气还原就可以保持良好的毛细力，改变了目前吸液芯制备工艺流程，提高了生产效率，大大降低了生产成本。
吸液芯工件表面抗氧化热板热管高温氢气活化处理生产效率工艺流程毛细力铜表面氧化铜镀镍镍层制备生产成本合金还原保证

[发明专利]一种抗氧化热板吸液芯及其制备方法-CN201811299129.1在审
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：江西华度电子新材料有限公司
申请日： 2018-11-02 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗氧化热板吸液芯，包括工件，覆盖工件表面的铜层，覆盖铜层表面的镍层，所述铜层通过电镀法覆盖所述工件，所述镍层通过电度法覆盖所述铜层。本发明吸液芯工件表面覆盖铜层，铜层表面覆盖镍层，既能保证吸液芯的热传导性能，还能提高表面抗氧化能力；首先在工件上电镀一层具有丰富毛细结构的颗粒铜层，然后在颗粒铜层表面在电镀一层镍层，既能起到固定颗粒铜层的作用，提高颗粒铜层与工件的结合力，也能提高表面抗氧化能力。
铜层吸液芯镍层覆盖铜层表面抗氧化能力工件表面抗氧化电镀热板热传导性能固定颗粒毛细结构电镀法结合力电度制备保证

[发明专利]一种超薄热板吸液芯的制备方法-CN201811090984.1在审
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：江西华度电子新材料有限公司
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： C25D3/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种超薄热板吸液芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、第一次电镀，电镀槽液Ⅰ包括五水硫酸铜5‑50g/L，98％浓硫酸100‑500ml/L，电镀槽液Ⅰ温度10‑60℃，采用磷铜或纯铜作为阳极，工件作为阴极，电流密度0.5‑5A/dm²，电镀时间0.01‑15min；(2)、第二次电镀，电镀槽液Ⅱ包括五水硫酸铜225‑350g/L，98％浓硫酸50‑100ml/L，电镀槽液Ⅱ温度10‑60℃，取出经过第一次电镀的样品，放入电镀槽液Ⅱ中作为阴极，磷铜作为阳极，电流密度5‑20A/dm²，电镀时间0.01‑45min。本发明第一次电镀制备出多孔的颗粒铜层，同时控制吸液芯厚度，第二次电镀对吸液芯进行加固，解决了第一次电镀产生的吸液芯结合力不好，不能长期使用问题，制作出的吸液芯厚度薄，毛细结构丰富，传热性能良好，可用于超薄热板的制备。
电镀吸液芯电镀槽液制备热板阴极五水硫酸铜阳极浓硫酸磷铜传热性能毛细结构结合力纯铜放入可用铜层取出

[发明专利]一种厚吸液芯的制备方法-CN201811090982.2在审
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：江西华度电子新材料有限公司
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C25D5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种厚吸液芯的制备方法，包括如下步骤：(1)、第一次电镀，电镀槽液Ⅰ包括五水硫酸铜5‑50g/L，98％浓硫酸100‑500ml/L，采用磷铜或纯铜作为阳极，工件作为阴极，制得疏松的颗粒铜层；(2)、第二次电镀，电镀槽液Ⅱ包括五水硫酸铜225‑350g/L，98％浓硫酸50‑100ml/L，取出经过上一步骤电镀的样品，放入电镀槽液Ⅱ中作为阴极，磷铜作为阳极，加固颗粒铜层；(3)、重复步骤(1)；(4)、重复步骤(2)；……；(2n‑1)、重复步骤(1)；(2n)、重复步骤(2)；n为大于1的正整数。本发明制备的厚吸液芯，具有丰富的毛细结构，以及良好的结合力，传热性能良好，使用寿命长，生产效率比铜粉烧结法高。
电镀槽液电镀吸液芯制备阴极五水硫酸铜重复阳极浓硫酸磷铜铜层传热性能毛细结构生产效率使用寿命结合力烧结法正整数纯铜放入铜粉疏松取出

[发明专利]一种热板吸液芯的制备方法-CN201811091073.0在审
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：江西华度电子新材料有限公司
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C25D5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种热板吸液芯的制备方法，包括如下步骤；(1)、配置电镀槽液，电镀槽液包括硫酸铜50‑‑150g/L，98％浓硫酸50‑200ml/L，温度20‑60℃；(2)、第一次电镀，在步骤(1)制备的电镀槽液中采用高电流电镀，电流密度2‑50A/dm²，电镀时间1‑15min；(3)、第二次电镀，在步骤(1)制备的电镀槽液中采用低电流电镀，电流密度0.5‑10A/dm²，电镀时间15‑60min；其中，步骤(2)的电流密度大于步骤(3)的电流密度。本发明仅采用一个电镀槽进行电镀，并且对电流密度和电流时间进行控制，达到分段电镀的目的，制备的厚吸液芯，不仅具有丰富的毛细结构，而且具有良好的结合力，传热性能良好，使用寿命长，生产效率高。
电镀制备电镀槽液吸液芯热板低电流电镀传热性能毛细结构生产效率使用寿命电镀槽高电流结合力硫酸铜浓硫酸分段配置

[发明专利]一种解决电镀法制备吸液芯厚度不均的方法-CN201811090977.1在审
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：江西华度电子新材料有限公司
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C25D5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种解决电镀法制备吸液芯厚度不均的方法，采用电度法制备吸液芯，工件需要电镀的表面朝上，且于水平面的夹角小于45°。本发明将电镀工件需要的电镀表面朝上放置用于电镀法制备吸液芯，使得产生的少量氢气对电镀层表面的影响一致，能够解决电镀吸液芯厚度不均问题。
电镀吸液芯厚度不均朝上放置电镀工件氢气电镀层朝上电度

[发明专利]一种针对含硅铝合金电解抛光配方和工艺-CN201410275239.X有效
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C25F3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种针对含硅铝合金电解抛光配方和工艺,针对含硅量超过2%铝合金的表面处理,将处理干净的含硅铝合金工件放入装有电解液的电解槽内，电解液温度控制在30‑‑60℃，采用恒流或恒压进行电解抛光，恒流法时平均电流密度为3‑10A/ dm2，恒压法时电压30‑60V,通电时间3‑15分钟，然后水洗、吹干即可得到高光泽的表面。本发明的优点是解决了含硅量高的铝合金通过化学抛光无法获得光亮表面的难题，通过发明的电解液和利用传统电抛光流程即可得到高光泽的表面,提高了铸造铝合金表面的装饰效果，同时本发明采用的抛光电流密度比一般电解抛光低,能耗低,具有更好的运用价值。
一种针对铝合金电解抛光配方工艺

[发明专利]一种比表面积铜镀层的电镀的方法-CN201610174734.0在审
发明人：邵志松;曹经倩;周韦;史少欣 -专利权人：邵志松;曹经倩;周韦;史少欣
申请日： 2016-03-25 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： C25D21/12 文献下载
摘要：一种比表面积铜镀层的电镀的方法，先将铜及其合金工件上挂，经过除油、水清洗干净后，浸入装有电镀液的电解槽，电镀液温度控制在40—80℃，采用恒流进行电镀，电流密度为10‑21A/dm²，通电时间30‑100min，镀层厚度可以根据库仑定律进行控制，如1个小时膜层厚度30微米、两个小时厚度为60微米，在电镀时，采用循环泵搅拌电镀液，控制槽液上下层温度一致，电镀结束断电后将工件取出，经过冷水洗、防锈液浸泡、冷水洗、表面亲水处理、吹干后下挂，本发明提高了铜及其合金工件的散热效率，通过本发明的电镀方法可得到粗糙的表面，提高了电镀工件的比表面积。
一种表面积镀层电镀方法

[发明专利]一种无磷酸含硅铝合金电化学抛光工艺-CN201410275141.4无效
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C25F3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种无磷酸含硅铝合金电化学抛光工艺，针对含硅量超过2%铝合金的表面处理,将处理干净的含硅铝合金工件放入装有电解液的电解槽内，采用恒流或恒压进行电解抛光，恒流法时平均电流密度为3-10A/dm²，恒压法时电压10-50V,通电时间3-15分钟，然后水洗、吹干即可得到高光泽的表面。本发明的优点是：解决了含硅量高的铝合金通过化学抛光无法获得光亮表面的难题，通过发明的电解液和利用传统电抛光流程即可得到高光泽的表面,提高了铸造铝合金表面的装饰效果，同时本发明采用的抛光电流密度比一般电解抛光低,能耗低,具有更好的运用价值。
一种磷酸铝合金电化学抛光工艺

[发明专利]一种针对含硅铝合金无磷酸电解抛光配方和工艺-CN201410275209.9无效
发明人：邵志松;周韦;曹经倩;史少欣 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C25F3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种针对含硅铝合金无磷酸电解抛光配方和工艺，针对含硅量超过2%铝合金的表面处理，将处理干净的含硅铝合金工件放入装有电解液的电解槽内，采用恒流或恒压进行电解抛光，恒流法时平均电流密度为3-10A/dm²，恒压法时电压10-50V，通电时间3-15分钟，然后水洗、吹干即可得到高光泽的表面。本发明的优点是：解决了含硅量高的铝合金通过化学抛光无法获得光亮表面的难题，通过发明的电解液和利用传统电抛光流程即可得到高光泽的表面，提高了铸造铝合金表面的装饰效果，同时本发明采用的抛光电流密度比一般电解抛光低，能耗低，具有更好的运用价值。
一种针对铝合金磷酸电解抛光配方工艺

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