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[发明专利]一种水渠逆向输水装置及其施工方法-CN201811228997.0有效
发明人：刘学应;吕志升;韩宝芸;胡刚 -专利权人：浙江水利水电学院
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： E02B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种水渠逆向输水装置及其施工方法，包括挡板，挡板的底部设有底板，底板设有支撑杆，支撑杆设有凹槽，凹槽中设有滚动机构，滚动机构设有连杆，连杆连接有第一固定块，第一固定块设有第一弧形槽和限位杆，第一弧形槽设有滚动珠，滚动珠均连接有第二弧形槽和第二固定块，第二弧形槽均设置在第二固定块上，第二固定块之间设有定位圈，定位圈设有集水斗，定位圈沿滚动珠进行转动，集水斗中设有过滤机构，支撑杆之间设有导板；施工方法包括如下步骤：1)准备工作；2)输水装置的安装；3)输水装置的固定；4)装置输水；5)集水斗的清洗。本发明解决了下游的水渠向上游输水时容易混入泥沙，影响到输送的问题。
一种水渠逆向输水装置及其施工方法

[发明专利]一种钢中夹杂物定量评价方法-CN201610113417.8有效
发明人：康伟;栗红;吕志升;曹亚丹;刘祥 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： G01N23/2251 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢中夹杂物定量评价方法，包括：1)制备金相样；2)进行SEM/EDS分析，得到夹杂物类型、化学成分、尺寸、分布及密度信息；3)通过叠加各个夹杂物的面积A
一种夹杂定量评价方法

[发明专利]一种Q345B厚板铸坯组织控制方法-CN201710064853.5有效
发明人：康伟;栗红;方恩俊;李超;李德军;黄玉平;吕志升;李晓伟;赵亮;康磊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-02-05 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：一种Q345B厚板铸坯组织控制方法，根据铸坯拉速及连铸坯下线后表层组织不同，对应确定连铸机各段冷却水配水量Q。拉速在1.25～1.6m/min，一段Q为200～400l/min；二段～四段Q为400～600l/min；五段_矫直～八段_矫直Q为100～300l/min。表层组织为贝氏体+马氏体，九段_水平Q为600～800l/min，十段_水平和十一段_水平Q为800～1200l/min。表层组织为铁素体+珠光体+贝氏体，九段_水平Q为400～600l/min，十段_水平和十一段_水平Q为600～800l/min。表层组织为铁素体+珠光体，其九段_水平～十一段_水平Q均为200～400l/min。本发明简单易行，能够减少微合金钢横裂纹及热送裂纹的产生，提高铸坯质量和钢材性能。
表层组织铸坯组织控制贝氏体铁素体珠光体厚板矫直微合金钢铸坯拉速冷却水连铸机连铸坯马氏体配水量拉速热送铸坯钢材

[发明专利]一种微合金钢直装轧板裂纹的控制方法-CN201610802660.0有效
发明人：康伟;栗红;吕志升;曹亚丹;唐雪峰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-09-06 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种微合金钢直装轧板裂纹的控制方法，控制中包钢水中[H]≤0.0002％、S≤0.003％；根据钢种不同对中间包内钢水施加电压500～1000v、频率10～30Hz，电流300～500A的电脉冲；对铸坯二次冷却的凝固末端固相率0.6～0.8处施加频率2～10Hz、电流100～500A的电磁搅拌；根据钢种不同对铸坯施加电压1000～3000v、频率30～50Hz、电流500～1000A的电脉冲，施加开始时间为铸坯中心位置的表面温度在900～950℃，待表面温度降到Ar3时停止电脉冲；施加电脉冲后的铸坯直接送入加热炉加热后进行轧制。本发明简单可控，维护养护成本较低，可避免直装轧制微合金钢板坯的表面裂纹，降低加热炉燃耗，减少铸坯氧化烧损，提高金属收得率和产量。
一种合金钢直装轧板裂纹控制方法

[发明专利]前切割保护液及使用此保护液的晶片加工方法-CN201410471080.9有效
发明人： 吕志升;黄礼勇;张鸿铭 -专利权人：长春石油化学股份有限公司
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： H01L21/02 文献下载
摘要：本发明公开一种前切割保护液及使用此保护液的晶片(Wafer)加工方法。所述前切割保护液，包括聚乙烯醇或变性聚乙烯醇、紫外光吸收剂以及溶剂。聚乙烯醇或变性聚乙烯醇的聚合度大于或等于1000。以聚乙烯醇或变性聚乙烯醇为100重量份计，紫外光吸收剂的添加量大于10重量份。本发明的前切割保护液可适用于不同功率的激光切割，且其所形成的保护膜可利用水来移除。
切割保护使用晶片加工方法

[发明专利]含氧化铈的氧化钙基锰系合金脱磷渣、制备及应用方法-CN201810898711.3在审
发明人：唐复平;康伟;廖相巍;李德军;黄玉平;彭春霖;朱晓雷;许孟春;吕志升;沈晓东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种含氧化铈的氧化钙基锰系合金脱磷渣，包括以下重量份组分：氧化钙20份～40份、氧化锰30份～50份、氧化铈5份～10份、萤石20份～30份，所述氧化钙、氧化锰、氧化铈、萤石的粒度D50≤10mm。脱磷渣经预熔、粉碎、筛分制成脱磷渣颗粒，锰系合金冶炼时，分次加入预热后的脱磷渣。氧化钙、氧化铈的加入起到稳定渣中脱磷产物的作用，两者复合加入脱磷渣的磷容量更大，能够进行锰锰系合金中磷的深脱除，氧化锰、萤石一定程度上起到降低脱磷渣熔点、提高脱磷渣流动性的作用，为脱磷提供更好的动力学条件。对于脱磷渣的预熔、破碎和筛分工艺是为了获得更加均匀、熔化速度快、覆盖性能好的优良脱磷渣，提高使用性能。
脱磷渣锰系合金氧化钙氧化锰氧化铈萤石含氧化铈氧化钙基脱磷预熔动力学条件熔点熔化覆盖性能筛分工艺使用性能重量份预热脱除制备破碎冶炼复合应用

[发明专利]晶片清洗液及应用其的晶片加工方法-CN201410469017.1有效
发明人： 吕志升;许嘉豪;黄礼勇;张鸿铭 -专利权人：长春石油化学股份有限公司
申请日： 2014-09-15 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C11D1/722 文献下载
摘要：本发明公开一种晶片清洗液及应用其的晶片加工方法。该晶片清洗液，包括0.01wt％至30wt％的水溶性高分子、0.01wt％至10wt％的界面活性剂以及其余为水。本发明的晶片清洗液可适用于晶片切割制作工艺或晶片研磨制作工艺上，以移除残留在晶片表面上的杂质，提升晶片产品的表现。
晶片清洗应用加工方法

[发明专利]一种波动式回火工艺方法-CN201610113382.8有效
发明人：康伟;栗红;吕志升;曹亚丹;黄玉平;李广龙;刘祥 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种波动式回火工艺方法，包括：1)将钢材加热使其奥氏体化；2)进行回火处理，低温回火温度为270～300℃，高温回火温度为340～360℃；3)将奥氏体化的钢材按5～15℃/min的冷却速度冷却到低温回火温度；再以同样的加热速度升温到高温回火温度；4)周期性地重复冷却到低温回火温度‑加热到高温回火温度这一过程，最少为2个循环过程；5)将钢材冷却到室温，完成波动式回火工艺过程。本发明相比正常回火工艺生产周期大大缩短，可节约能耗，提高生产效率，节约生产成本，具有显著的经济效益和应用价值。
一种波动回火工艺方法

[发明专利]一种减少水口堵蓄提高轧板表面质量的冶炼方法-CN201710064979.2在审
发明人：康伟;栗红;吕志升;崔国亮;王洪涛;李德军;黄玉平;尚德礼;李晓伟;刘祥 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-02-05 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种减少水口堵蓄提高轧板表面质量的冶炼方法，钢液进入RH加Al预脱氧，使钢液中氧保持在0.004％～0.02wt％；尔后向钢液中加入Ti：0.01～0.4wt％，La+Ce：0.001～0.01wt％；根据实测中包内钢水全氧含量，计算出钢水增氧量，向中包内加入钢液增氧量0.2～1.2倍的La、Ce，形成尺寸更小，形貌近圆形的几种元素的复合夹杂物。本发明工艺简单，实施难度低，简单易行，通过夹杂物改性，能够减少中包水口堵蓄，增加中包连浇次数；生成尺寸细小、分布均匀的近球形夹杂物，减少轧板表面缺陷。
钢液水口轧板增氧量冶炼形貌复合夹杂物夹杂物改性表面缺陷钢水全氧钢水夹杂物近球形近圆形氧保持预脱氧实测

[发明专利]一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置-CN201510595090.8有效
发明人：曹东;吕志升;万雪峰;廖相巍;张晓光;倪翀奕;朱晓雷;张宁 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁水预处理沾附式除渣工艺及装置，将铁水罐运至除渣位，将沾渣盘下降到铁水罐中，由水冷系统对沾渣盘进行冷却；根据沾渣盘上设置的温度测量装置控制沾渣盘的浸入深度，沾渣盘在渣层中停留60～120秒进行水冷沾渣，然后提升沾渣盘至铁水罐罐沿上方；将沾渣盘通过回转机构旋转至清渣位，对沾渣盘上的固态渣进行清理；重复上述沾渣、清渣过程，直至铁水罐中的脱硫渣全部清除干净。本发明采用沾附式除渣方式，利用脱硫渣比重轻、冷却速度快的特性，使其在激冷条件下迅速凝固并沾附在沾渣盘上，再对沾渣盘进行清理；具有除渣率高、铁损小、除渣效率高的特点。
一种铁水预处理沾附式工艺装置

[发明专利]一种中间包浸入式水口离线烘烤装置及方法-CN201510367897.6有效
发明人：唐雪峰;黄玉平;常桂华;邓伟;吕志升;贾吉祥;郭庆涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： B22D41/60 文献下载
摘要：本发明公开一种中间包浸入式水口离线烘烤装置，包括烘烤箱，底抽、小车、直管和介质箱；烘烤箱顶部正中有圆孔，圆孔两侧对称有提手，底部两侧有滑动槽；底抽正面有拉手；小车由立柱、横梁、底板和推把组成，底板四角有万向轮；烘烤箱为半封闭立方体空箱，侧壁由铁板和耐火材料构成，顶部四周有沿，可搭在小车的横梁上，后壁长于其它侧壁，其多余部分与底抽的侧壁等高；底抽由三个侧壁和一个底板一体形成，上方两侧有沿，通过滑动槽推进抽出，推进后底抽与烘烤箱密闭，内部形成立方体空腔；直管呈矩形对称设置，直管末端各固定连接烧咀，直管设有手动球阀，直管前端和介质箱通过软管连接在一起。
一种中间浸入水口离线烘烤装置方法

[发明专利]一种冶金焦炭的生产方法-CN201310103730.X有效
发明人：唐复平;庞克亮;栗红;廖相巍;薛占强;刘冬杰;吕志升;任伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-03-27 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C10B53/08 文献下载
摘要：本发明公开一种冶金焦炭的生产方法，包括配煤和炼焦，将来自配煤槽的煤混合成配合煤后，按质量百分比10％‑40％比例送入热压装置进行热压制成热压块，再将此热压块进行粉碎后，与另一部分未进行热压的配合煤进行混料后，再送入焦炉进行炼焦操作；热压温度为300‑650℃；热压压力为5‑30MPa；热压操作压力下的停留时间为5秒钟以内。该工艺操作方法简单且易于实际应用，在不改变配合煤配比的情况下，有效地改善了焦炭质量，使得焦炭的反应性降低、反应后强度增加，既保护了优质炼焦煤，又降低了焦炭的生产成本。
一种冶金焦炭生产方法

[发明专利]一种提高铝镇静钢浇次头坯洁净度的方法-CN201510284489.4在审
发明人：栗红;吕志升;康伟;孙群;赵晨光;曹亚丹 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种提高铝镇静钢浇次头坯洁净度的方法，钢包坐罐前向中包内吹氩气排除中间包内残留的空气，吹氩时间2～5分钟，流量为30～50L/min；钢水开浇前向中包内加MgAl合金，加入量为0.02Kg～0.04Kg/吨钢。提高铝镇静钢浇次头坯钢水的洁净度，降低浇次头坯夹杂废品率。
一种提高镇静钢浇次头坯洁净方法

[发明专利]一种连铸坯宏观偏析的评价方法-CN201510039252.X在审
发明人：康伟;栗红;廖相巍;于赋志;吕志升;曹亚丹 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸坯宏观偏析的评价方法，从连铸坯宽度方向中心位置并贯穿连铸坯内外弧表面取样坯，将样坯沿铸坯厚度方向切割成两部分，并标记内、外弧；按照冷却区域对铸坯质量的影响，从铸坯表面到铸坯中心分成结晶器质量影响区、喷淋冷却质量影响区及中心质量影响区。对所制取的试样进行化学成分检验，将检验数据代入公式，得到所测元素偏析数据，最终转换成连铸坯从表面到中心的实测元素偏析图、平均宏观偏析水平图、宏观偏析波动指数图及二冷区平均偏析水平趋势图。本发明可实现偏析度检验结果的定量化，保证分析结论的客观性，建立连铸坯宏观偏析度与生产工艺参数的直接联系，为连铸生产工艺改进提供真实的基础数据。
一种连铸坯宏观偏析评价方法

[发明专利]一种中间包控流装置及方法-CN201410734565.2在审
发明人： 吕志升;栗红;康伟;张晓光;廖相巍;曹亚丹;孙群;赵晨光 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本发明提供一种中间包控流装置及方法，控流装置为中空的圆筒形，顶面封闭，沿圆筒内壁圆周切线方向等间距设有至少2排控流孔，圆筒外壁包裹有一层薄外壳。将控流装置扣放在上水口上面；钢水浇注初期，钢水中的大颗粒夹杂物被阻挡在控流装置外而无法直接进入结晶器，避免了上水口上方产生涡流，使覆盖剂也无法卷入钢水中，提高了头坯洁净度。当注入中间包的钢水达到一定高度后，薄外壳逐步被熔化，切向进入的钢水在控流装置内将形成旋流，使钢水在中间包内停留时间增加，夹杂物得到进一步上浮，且钢水中部分夹杂物被控流孔壁吸附，从而抑制了中间包上水口絮流和浸入水口絮流的形成，使钢质得到净化，有利于实现连续浇注，提高钢水收得率。
一种中间包控流装置方法

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