专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]高硬度耐磨复合钢板及其制备方法-CN201611252087.7有效
  • 冮彪 - 北京亿德佳热电工程设备有限公司
  • 2016-12-30 - 2018-03-02 - C22C37/06
  • 本发明涉及一种耐磨板,具体公开了一种高硬度耐磨复合钢板,该高硬度耐磨复合钢板,包括基板和位于基板表面的合金耐磨层,所述合金耐磨层包括以下重量百分含量的组分C5‑12%,Cr25‑42%,Si0.15‑1.5%,Mn0.3‑1.0%,Co0.5‑1%,V1.0‑1.5%,Mo0.8‑1.3%,Y0.6‑0.8%,W1.2‑2.0%,Fe余量。本发明还公开了高硬度耐磨复合钢板的制备方法。本发明的高硬度耐磨复合钢板通过优化合金耐磨层中各组分及其含量,各元素之间相互作用,所制得的复合钢板具有表面光滑平整、耐磨性好、耐磨区表层与底部硬度相近、使用寿命长的特点,并且拥有良好的冶金结合强度、耐冲击、耐高温以及耐腐蚀性能。
  • 硬度耐磨复合钢板及其制备方法
  • [发明专利]一种过共晶白口铸铁及其制造方法-CN201610475445.4在审
  • 鲍凡凡 - 鲍凡凡
  • 2016-06-27 - 2018-01-05 - C22C37/06
  • 一种过共晶白口铸铁及其制造方法,属于铁碳合金技术领域,按质量百分含量计的化学成分如下C 4.02~5.65%、Cr 31~40%、Si 0.5~1.0%、Mn 0.8~1.6%、Ti 1.5~3.0%、W 3.5~5.0%、P和S≤0.04%、Al 0.02~0.05%、Y 0.1~0.3%、余量为Fe。本发明组分新颖,制作过程合理清晰,提供了耐高温抗磨白口铸铁件的化学成分配比,铬元素可以改变共晶碳化物类型,改善碳化物的形态,提高铸件的硬度和耐磨性;在白口铸铁件中添加了硼元素,硼元素进入碳化物,形成硬度较高的化合物,从而增强基体对碳化物的支撑作用,也稳定了铸件的高温硬度和耐磨性。
  • 一种白口铸铁及其制造方法
  • [发明专利]一种超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法-CN201610947280.6在审
  • 刘海华 - 刘海华
  • 2016-10-26 - 2017-03-22 - C22C37/06
  • 本发明公开了一种超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法,所述超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的化学成分百分比为C2.6%‑3.2%、Si≤1.0%、Mn0.6%‑1.0%、Cr21%‑23%、V0.1%‑0.3%、Mo0.9%‑1.1%、W0.9%‑1.1%、Cu0.6%‑1.0%、S≤0.06%、P≤0.06%、Ti0.06%‑0.12%;所述超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法步骤如下配料冶炼、浇铸、整理、空冷淬火、回火。本发明有效的提高溜槽衬板的使用寿命,加强衬板的冲击韧性,有效的提高了生产效率,降低生产成本。
  • 一种超高强韧cr22合金铸铁溜槽制作方法
  • [发明专利]一种耐热铸铁锅炉炉栅的热处理方法-CN201611164631.2在审
  • 张鲁云 - 广西大学
  • 2016-12-16 - 2017-03-22 - C22C37/06
  • 本发明公开了一种耐热铸铁锅炉炉栅的热处理方法,所述的耐热铸铁锅炉炉栅其成分的重量百分比为C2.2~2.6%、Si5~6%、Mn0.7~0.9%、Cr0.6~1.0%、P≤0.2%、S≤0.12%,余量为Fe。所述的方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注、铁素体化处理。该方法铸造工艺简单,通过控制铸铁中碳、硅、铬的加入量和进行铁素体化处理,防止铸铁氧化和低温生长,铸造出耐热铸铁,特别适合用于锅炉的锅炉炉栅。
  • 一种耐热铸铁锅炉热处理方法
  • [发明专利]一种高铬铸球的制作方法-CN201610758875.7在审
  • 汪琳;汪大兵;汪卫东 - 马鞍山市中马金属材料有限公司
  • 2016-08-30 - 2016-12-14 - C22C37/06
  • 本发明公开了一种高铬铸球的制作方法,包括以下质量分数的化学成分:C:1.2~3.5%,Si:0~1.2%,Mn:0~1.2%,Cr:10.5~15%,P:0~0.10%,S:0~0.10%,Fe:75~90%。本发明制作方法简单,合金球中Cr含量达到10.5~15%,C、Mn、Cr、Fe能形成稳定的化合物,通过热处理能提高其稳定性和耐磨性,浇注采用航天科技的激冷工艺是铸球的晶粒更加细化,组织更加致密,增加耐磨性,热处理是采用双介质淬火:高温时快速冷却,中温时缓和在保证铸球韧性的情况下提高强度,且高铬铸球的表面硬度≥45,落球次数≥8000,冲击值≥1.5,破碎率≤1.5,使用寿命长,耐磨性好。
  • 一种高铬铸球制作方法
  • [发明专利]一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺-CN201610517343.4在审
  • 汪德发;徐超;余芳有;翟建;赵文定;王海祥 - 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
  • 2016-07-01 - 2016-11-23 - C22C37/06
  • 本发明公开了一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺,首先选取表面干净清洁炉料;然后将炉料放入中频感应电炉升温熔化成铁水,再加入一定量的铜合金精炼剂;取样分析熔清后的铁水中的元素含量,接着将经过烘烤过的铬铁及造渣材料加入炉内铁水中,待渣料熔清后倾炉扒渣;扒渣后的铁水加入硅铁,升温加入氧化锆颗粒,再将铁水升温后扒渣及清除浮渣,接着脱氧良好洁净的液面上加入铬铁和硼铁,并采用高效隔热保温剂覆盖;待铁水温度升高至一定温度时,彻底除渣后倾钢,停电出钢;待铁水在包内静置一定时间后进行浇注。本发明工艺生产出来的高铬铸铁磨球具有耐磨,耐腐蚀的优良特点,产品品质更好,生产成本更低。
  • 一种制作合金耐磨熔炼工艺
  • [发明专利]一种高铬铸铁精密铸件生产方法-CN201610267576.3在审
  • 邵建栋 - 无锡环宇精密铸造有限公司
  • 2016-04-27 - 2016-08-31 - C22C37/06
  • 本发明公开一种高铬铸铁精密铸件生产方法,其特点是包括备好生铁、废钢和铬,并将生铁、废钢投入熔炼炉内熔炼成第一金属液;与此同时,在800~850℃的温度下对铬进行烘烤,并在此温度下保温2~3小时;停止加温,至铬的温度降至740~760℃时,将铬加入熔炼炉内与第一金属液一起熔炼至铬完全熔化,得到第二金属液;对第二金属液进行化学分析,使第二金属液中的碳含量为2.3~3.6%,铬含量为24~26%;利用模具浇铸成所需的高铬铸铁精密铸件等步骤。采用这种方法铸造来高铬铸铁精密铸,可降低能耗和生产成本。适用于阀体之类工件的铸造。
  • 一种铸铁精密铸件生产方法
  • [发明专利]一种高强度钢板及其制备工艺-CN201610177502.0在审
  • 黄惠玲 - 黄惠玲
  • 2016-03-28 - 2016-08-10 - C22C37/06
  • 本发明公开了一种高强度钢板及其制备工艺,其化学成分按重量百分比计为:碳6‑13、铬16‑35、磷0.04‑0.01、硫0.01‑03、锰1‑0.5,其余为Fe和杂质,其工艺流程包括:按配比准备材料在频炉熔炼,再将所熔炼得的材料经过热轧机轧成所需的规格模型;对该所述a步骤中的模型用常规冶金工艺制得钢坯,接着对所得钢胚经过热处理炉回火48个小时;再经过500吨的滚锻机锻压,使其一次成型;最后将所成型的钢板再次回火处理,待冷却后通过抛光打磨变成品,使成品可包装出货,本发明的钢板抗热疲劳性能高、耐磨损、淬透性好、变形小,在锄头镰刀领域上应用广泛。
  • 一种强度钢板及其制备工艺

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