[发明专利]一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺在审
| 申请号： | 201610517343.4 | 申请日： | 2016-07-01 |
| 公开（公告）号： | CN106148807A | 公开（公告）日： | 2016-11-23 |
| 发明（设计）人： | 汪德发;徐超;余芳有;翟建;赵文定;王海祥 | 申请（专利权）人： | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/06 | 分类号： | C22C37/06;C22C37/10;C22C33/08 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 俞强 |
| 地址： | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺，首先选取表面干净清洁炉料；然后将炉料放入中频感应电炉升温熔化成铁水，再加入一定量的铜合金精炼剂；取样分析熔清后的铁水中的元素含量，接着将经过烘烤过的铬铁及造渣材料加入炉内铁水中，待渣料熔清后倾炉扒渣；扒渣后的铁水加入硅铁，升温加入氧化锆颗粒，再将铁水升温后扒渣及清除浮渣，接着脱氧良好洁净的液面上加入铬铁和硼铁，并采用高效隔热保温剂覆盖；待铁水温度升高至一定温度时，彻底除渣后倾钢，停电出钢；待铁水在包内静置一定时间后进行浇注。本发明工艺生产出来的高铬铸铁磨球具有耐磨，耐腐蚀的优良特点，产品品质更好，生产成本更低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制作 合金 耐磨 熔炼 工艺 | ||
【主权项】：
一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)首先选取表面干净清洁，无锈蚀、夹杂物等不净物存在的炉料；(2)将炉料放入中频感应电炉升温熔化成铁水，中频感应电炉底部放入铜合金精炼剂；(3)取样分析熔清后的铁水中的C、S、P、Mo、Si、Mn含量，接着将经过250℃烘烤过的铬铁及造渣材料加入炉内铁水中，待渣料熔清后倾炉扒渣；(4)扒渣后的铁水加入硅铁，升温至1550℃，在脱氧基本良好的洁净液面上加入氧化锆颗粒，再将铁水温度升至1630℃时，扒渣及清除浮渣，接着脱氧良好洁净的液面上加入经过350℃烘烤过的铬铁和硼铁，并采用高效隔热保温剂覆盖；(5)待铁水温度升高至一定温度时，彻底除渣后倾钢，停电出钢，在茶壶包中加入石英砂0.4kg进行孕育处理，插铝线(0.8Kg/t)0.5Kg进行终脱氧，最后加入覆盖剂；(6)铁水在包内静置一定时间后进行浇注。
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- 本发明公开了一种超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法，所述超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的化学成分百分比为C2.6％‑3.2％、Si≤1.0％、Mn0.6％‑1.0％、Cr21％‑23％、V0.1％‑0.3％、Mo0.9％‑1.1％、W0.9％‑1.1％、Cu0.6％‑1.0％、S≤0.06％、P≤0.06％、Ti0.06％‑0.12％；所述超高强韧Cr22合金铸铁溜槽衬板的制作方法步骤如下配料冶炼、浇铸、整理、空冷淬火、回火。本发明有效的提高溜槽衬板的使用寿命，加强衬板的冲击韧性，有效的提高了生产效率，降低生产成本。
- 一种耐热铸铁锅炉炉栅的热处理方法-201611164631.2
- 张鲁云 - 广西大学
- 2016-12-16 - 2017-03-22 - C22C37/06
- 本发明公开了一种耐热铸铁锅炉炉栅的热处理方法，所述的耐热铸铁锅炉炉栅其成分的重量百分比为C2.2～2.6%、Si5～6%、Mn0.7～0.9%、Cr0.6～1.0%、P≤0.2%、S≤0.12%，余量为Fe。所述的方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注、铁素体化处理。该方法铸造工艺简单，通过控制铸铁中碳、硅、铬的加入量和进行铁素体化处理，防止铸铁氧化和低温生长，铸造出耐热铸铁，特别适合用于锅炉的锅炉炉栅。
- 一种铁碳合金及其制备方法-201610940317.2
- 林海英 - 林海英
- 2016-10-25 - 2017-02-22 - C22C37/06
- 本发明公开一种铁碳合金，包括以下重量份数配比的原料：铁粉100‑102、石墨粉8‑10份、锰粉1‑3份、钛粉4‑6份、钴粉8‑10份、钼粉1‑3份、碲粉2‑4份、三氧化二铬1‑3份、硼化钒4‑6份、碳化铌1‑3份、氮化硼2‑4份、锡1‑3份、铱1‑3份、铥1‑3份、镱1‑3份和氮化镁2‑4份，该铁碳合金强度高。
- 一种高铬铸球的制作方法-201610758875.7
- 汪琳;汪大兵;汪卫东 - 马鞍山市中马金属材料有限公司
- 2016-08-30 - 2016-12-14 - C22C37/06
- 本发明公开了一种高铬铸球的制作方法,包括以下质量分数的化学成分：C：1.2~3.5%，Si：0~1.2%，Mn：0~1.2%，Cr：10.5~15%，P：0~0.10%，S：0~0.10%，Fe：75~90%。本发明制作方法简单，合金球中Cr含量达到10.5~15%，C、Mn、Cr、Fe能形成稳定的化合物，通过热处理能提高其稳定性和耐磨性，浇注采用航天科技的激冷工艺是铸球的晶粒更加细化，组织更加致密，增加耐磨性，热处理是采用双介质淬火：高温时快速冷却，中温时缓和在保证铸球韧性的情况下提高强度，且高铬铸球的表面硬度≥45，落球次数≥8000，冲击值≥1.5，破碎率≤1.5，使用寿命长，耐磨性好。
- 一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺-201610517343.4
- 汪德发;徐超;余芳有;翟建;赵文定;王海祥 - 宁国市开源电力耐磨材料有限公司
- 2016-07-01 - 2016-11-23 - C22C37/06
- 本发明公开了一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺，首先选取表面干净清洁炉料；然后将炉料放入中频感应电炉升温熔化成铁水，再加入一定量的铜合金精炼剂；取样分析熔清后的铁水中的元素含量，接着将经过烘烤过的铬铁及造渣材料加入炉内铁水中，待渣料熔清后倾炉扒渣；扒渣后的铁水加入硅铁，升温加入氧化锆颗粒，再将铁水升温后扒渣及清除浮渣，接着脱氧良好洁净的液面上加入铬铁和硼铁，并采用高效隔热保温剂覆盖；待铁水温度升高至一定温度时，彻底除渣后倾钢，停电出钢；待铁水在包内静置一定时间后进行浇注。本发明工艺生产出来的高铬铸铁磨球具有耐磨，耐腐蚀的优良特点，产品品质更好，生产成本更低。
- 一种轧机导卫用高硬度合金材料及轧机导卫热处理方法-201610664497.6
- 张有德;赵仕章;吴翠凤;常焰平;胡峰;史宣菊 - 合肥东方节能科技股份有限公司
- 2016-08-12 - 2016-10-26 - C22C37/06
- 本发明公开了一种轧机导卫用高硬度合金材料及轧机导卫热处理方法。包括该高硬度合金材料的各组分按质量百分比的构成为：C：2.45～2.6％，Cr：8～10.5％，Ti：3.8～4.2％，Mn：0.4～0.8％，Co：0.4～0.6％，Mo：0.05～0.1％，Cu：0.15～0.2％，余量为Fe，且Ti和C之间的质量百分比的比例为：Ti/C＝1～3。本发明通过在传统铬基高温耐磨合金的基础上，通过调整合金成分，尤其是调整碳、铬含量，提高该轧机导卫的表面增强抗氧化性能，预防粘钢，提升抗高温腐蚀性能；该高强度合金材料中加入的Ti、Co与C形成高硬度的碳化物，形成高硬度且弥散分布的合金碳化物，保证合金有高的硬度、耐磨性和红硬性。
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