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[发明专利]矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球及其加工工艺-CN201210204187.8有效
发明人：赵文亮 -专利权人：石家庄市诚达耐磨材料有限公司
申请日： 2012-06-20 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球及其加工工艺，针对我国的国情和相应的矿磨机直径，选择含铬量适中、含碳量较低使铬碳比在6以上的材料，以合适的热处理工艺获得最高耐磨性能的金相组织——马氏体、合金碳合物与残余奥氏体，同时它们占基体的比例最合理，为60%、20%、20%。本发明所制备的铸球产品致密度高，实验表明其表面硬度、冲击韧性与耐磨性均高于低铬磨球ZQCr2。本发明的加工工艺可实现产品机械化批量生产矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球，使用本发明的磨球可大幅度提高矿山生产中的生产效率，减轻劳动强度，实现清洁生产；本发明的磨球适用于冶金选矿行业的直径为2.5-5m的磨机，用于对矿石进行粉碎。
矿山专用耐磨合金铸铁及其加工工艺

[发明专利]一种用于喝砂泵叶轮外壳的耐磨铸铁配方-CN201210172270.1无效
发明人：孙茂田 -专利权人：徐州天太机械制造有限公司
申请日： 2012-05-29 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于喝砂泵叶轮外壳的耐磨铸铁配方，其采用的配方比例如下：回炉料41.5%-42%、新生铁25.3%-32%、白口铁26.23%-31.5%、铬锰合金0.1%-0.12%、磷0.1%-0.15%。发明通过将回炉料、新生铁和白口铁按的比例混合，同时加入微量的磷和铬锰合金进行熔炼，进一步增强了耐磨铸铁的强度，从而提高了喝砂泵叶轮外壳的使用寿命，保证了沙船的操作效率。
一种用于喝砂泵叶轮外壳耐磨铸铁配方

[发明专利]一种纳米合金铸铁磨球及其制备方法-CN201110424679.3无效
发明人：戴亮;张蔓青;肖颖 -专利权人：铜陵市明诚铸造有限责任公司
申请日： 2011-12-17 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米合金铸铁磨球及其制备方法，其组成原料按重量百分比为：C2.85-3.65%、Si0.5-1.2%、Mn0.7-1.5%、S≤0.01%、P≤0.01%、Cr1.0-3.0%和余量的Fe混合熔炼，然后加入B4C0.02-0.03%、Re0.05-0.12%与钢液充分混合，1300℃-1350℃浇注入金属模具型腔中，1200℃出模锻造，油淬，回火得到成品。本发明将纳米材料B4C和Re与铸铁磨球材料的金属粉末均匀混合，从而提高了铸铁磨球的硬度和冲击韧性，磨球单耗下降30%。
一种纳米合金铸铁及其制备方法

[发明专利]硭硝矿井缸套材质-CN201010515962.2无效
发明人：李美玲 -专利权人：李美玲
申请日： 2010-10-22 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明提供一种硭硝矿井缸套材质，采用该种材质制造缸套，延长使用寿命，降低生产成本，提高工作效率。该缸套中含有以下合金元素：C 3.0～3.3％；Si 2.1～2.4％；Mn 0.8～1.1％；P 0.1～0.2％；S 0.02～0.08％；Ti 0.35～0.45％；Sb 0.2～0.4％；Cu 0.8～1.1％；Cr 0.25～0.35％；Fe 90.62～92.38％。
硭硝矿井材质

[发明专利]轿车冷却水泵专用叶轮及其铸造工艺-CN201110413992.7有效
发明人：王华生;花群 -专利权人：大丰市海纳机械有限公司
申请日： 2011-12-12 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明提供的轿车冷却水泵专用叶轮及其铸造工艺涉及一种金属制品及其生产工艺。它的材质为HT200SnCr合金，其重量百分组成为：碳3.2％～3.6％、硅1.9％～2.2％、锰0.6％～0.9％、磷小于0.15％、硫小于0.12％、锡0.06％～0.08％、铬0.1％～0.3％，其余为铁和微量元素，叶轮硬度HB170～220，叶轮的尺寸精度为CT7级～CT8级，表面粗糙度为Ra6.3μm～Ra12.5μm。它的铸造工艺是：采用覆膜砂壳型铸造，熔炼和孕育浇注工艺包括配料，电炉开炉前检查，检查水、电、炉衬情况，电炉加料，电炉送电，炉前控制，浇注控制，取样。本发明的优点是强度高，耐磨性好；尺寸精度和表面粗糙度能够满足轿车冷却水泵的性能要求，提高了水泵总成的性能，延长了使用寿命，提升了轿车的整体品质。
轿车冷却水泵专用叶轮及其铸造工艺

[发明专利]S25/A欧标气缸套材质配方-CN201010249489.8无效
发明人：韦加伟 -专利权人：韦加伟
申请日： 2010-08-08 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种S25/A欧标气缸套材质配方，该气缸套材质配方由以下组份百分比组成：C3.10-3.25％，Si1.62-1.73％，Mn0.63-0.72％，P0.33-0.42％，Cu0.30-0.40％，Cr0.33-0.42％，Al0.02-0.04％，Ti0.012-0.028％，Sn0.10-0.20％，S0.02-0.06％，余为Fe。该气缸套不经任何方式热处理，具有成本低，抗拉强度高，硬度适中，金相组织和石墨形态好，石墨裸露率百分比高，自润性能强，润滑效果好，缸套使用寿命长。
s25 气缸套材质配方

[发明专利]GRTCr高强韧高导热冷却壁及其生产方法-CN201010232355.5无效
发明人：衣忠德;钱世崇;于国华;王敏;陈诚;宋松;姜洪军;肖燕鹏 -专利权人：周传禄
申请日： 2010-07-21 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：炼铁高炉热风炉用GRTCr耐热铸铁件及其生产方法：采用改良的RTCr配方和熔炼孕育工艺，配合新型消失模铸造技术生产的耐热铸铁件抗拉强度≥450MPa、延伸率≥5％。按产品设计要求加工出泡沫模型(白模)；利用特制的涂料涂刷、干燥、装箱备用；把各种合金元素按设定配方顺序加入中频感应炉中熔炼，经孕育处理合格后，在负压下浇入型箱中，得到与白模形状尺寸一致的铸件；经冷却、开箱、表面处理、机械加工、质量检验等，得到符合设计要求的炼铁高炉热风炉用GRTCr耐热铸铁件；合金元素的质量百分比为；C：3.0-3.8、Si：1.5-2.5、Mn：10、Cr：0.5-1.0、P≤0.20、S≤0.12，余量为Fe。
grtcr 强韧导热冷却及其生产方法

[发明专利]一种含锆高铬铸铁型耐磨合金-CN201010216037.X有效
发明人：田大标 -专利权人：北京中煤大田耐磨材料有限公司
申请日： 2010-07-02 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种含锆高铬铸铁型耐磨合金，其特征在于合金中合金元素的含量在如下范围内：铬20～40％，碳 4～7％，锆1～8％。
一种含锆高铬铸铁耐磨合金

[发明专利]一种具有高抗热衰退性能的汽车制动毂铸件-CN201110221569.7有效
发明人：王宗兰;袁海喜 -专利权人：黄石东贝铸造有限公司
申请日： 2011-08-04 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：一种具有高抗热衰退性能的汽车制动毂铸件，其特征在于含有下述重量百分含量的化学成分：C:3.25-3.3%,Si:1.4-1.45%,Mn:0.8-0.85%,P:≤0.05%,S:0.09-0.11%,Cu:0.25-0.3%,Sn:0.02-0.025%,Cr:0.3-0.35%,余量为Fe，本发明通过在炉前铁水中增硫和加入合金，大大提高了制动毂铸件的热抗衰性能。
一种具有抗热衰退性能汽车制动铸件

[发明专利]曲轴的熔炼配料-CN201110189887.X无效
发明人：陆寅鹏 -专利权人：无锡小天鹅精密铸造有限公司
申请日： 2011-07-07 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明提供一种曲轴的熔炼配料，主要解决了现有曲轴的熔炼配料铸造成型的曲轴易断裂磨损、抗拉强度低、脆性较大、硬度较低、石墨型态不好等问题。该曲轴的熔炼配料，其按质量百分比计含有：碳2.95-3.25；硅2.0-2.7；锰0.5-0.9；硫0-0.1；磷0-0.1；铬0.4-0.6；钼0.15-0.3；锑0-0.015；铜0-0.2；其余为铁。本发明提供的曲轴的熔炼配料，其熔炼后铸造成型为成品曲轴，成品曲轴不易断裂磨损、抗拉强度高、脆性较低、硬度较高、石墨型态好，同时成本较低。
曲轴熔炼配料

[发明专利]一种增强高铬铸铁耐磨性的粉体及制备方法和耐磨铸件-CN201010528458.6有效
发明人：王瑞国;王守仁;张来斌;翟永真 -专利权人：山东开泰抛丸机械有限公司
申请日： 2010-11-02 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种增强高铬铸铁耐磨性的粉体及制备方法和耐磨铸件的技术方案，该方案增强高铬铸铁耐磨性的粉体的组成，是按重量份有纯度99.5%的Fe粉6-7份和纯度为99.9%的Al粉3-4份的混合金属粉体，再加金属粉体重量二十分之一的分散剂Y2O3，混合成粒度为20-100纳米的Fe3Al粉体。其制备方法是将Fe粉、Al粉和分散剂Y2O3混合，进行球磨成粒度为20-100纳米的Fe3Al粉体，再经退火处理得成品。利用增强高铬铸铁耐磨性粉体的耐磨铸件，是利用悬浮浇铸法，在浇铸过程中，将粒度为20-100纳米的0.5-1.1份Fe3Al金属间化合物固态粉体，加入到60份1380-1440℃的高铬铸铁金属液中，浇铸后得到的铸件既是耐磨铸件。
一种增强铸铁耐磨性制备方法耐磨铸件

[发明专利]铸铁制动鼓用铸铁-CN201010537464.8有效
发明人：姜启川 -专利权人：吉林大学
申请日： 2010-11-10 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种载重量大的载重汽车，尤其是经常在山路或坡路频繁出现，需要频繁刹车的路况下运行的载重量大的载重汽车的铸铁制动鼓用铸铁。在HT250、铁素体球铁和铁素体蠕铁的化学成分的基础上，进行了化学成分重新设计，其成分为C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Mg、RE、Fe。得到了一种球状与蠕虫状两种形状的石墨同时分布在珠光体与铁素体双相基体上的铸铁。采用球状与蠕虫状两种形状石墨的共存代替现有铸铁制动鼓用铸铁中的A型石墨或单一球状石墨或单一蠕虫状石墨；珠光体与铁素体双相基体代替现有铸铁制动鼓用铸铁中的单一珠光体或铁素体基体。提高了制动鼓的高温强度、抗热疲劳性能和使用寿命。
铸铁制动

[发明专利]高强度易切削加工灰铸铁-CN201010543613.1有效
发明人：姜启川;王金国;逄伟 -专利权人：吉林大学
申请日： 2010-11-15 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型高强度易加工灰铸铁，适用于生产高强度大马力发动机缸体，所述的灰铸铁包含以下成分，按重量百分比计：C：2.90～3.50；Si：1.80～2.20；Mn：0.30～0.60；P：0.01～0.05；S：0.03～0.15；Cr：0.15～0.50；Cu：0.20～0.80；Sn：0.01～0.10；V：0.110～0.190；N：0.020～0.070。本发明实现了在其抗拉强度超过含Mo高强度灰铸铁的同时，切削加工性能又比含Mo高强度灰铸铁优良的目的。有效地解决了在金属材料领域强度与加工性能一直是一对矛盾的关键问题。
强度切削加工灰铸铁

[发明专利]钢包滑动水口机构滑托用耐热球磨铸铁及其加工方法-CN201010267736.7有效
发明人：徐林富;徐跃庆;徐跃刚;李宏宇;梁保青;徐光雷;左晓东 -专利权人：卫辉熔金高温材料有限责任公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包滑动水口机构滑托用耐热球磨铸铁及其加工方法。以重量百分含量表示，所述耐热球磨铸铁原料化学组成为C2.8～3.2%，Si3.5～4.0%，Mn0.7～0.9%，P≤0.05%，S≤0.03%，Al2.0～4.0%，Cr0.4～0.6%，余量为Fe，各成分总和为100%。其加工方法为：首先采用树脂砂铸造钢包滑动水口机构滑托的模型，滑托模型采用锆英粉涂料刷型；然后将满足耐热球磨铸铁化学组成的材料在电炉中进行熔炼，熔炼后得到合金液体；将合金液体注入铸造好的滑托模型内进行浇注，浇注后自然冷却至常温，得到钢包滑动水口机构滑托粗产品；将粗产品进行热处理，热处理后冷却至常温即可得到产品钢包滑动水口机构滑托。本发明产品经过热处理后在700～800℃工作环境下，零件的抗拉强度（δb/MPa）仍然保持70δb/MPa以上，使用寿命可超过100炉次。
钢包滑动水口机构滑托用耐热铸铁及其加工方法

[发明专利]热风炉用GRTCr耐热铸铁件及其生产方法-CN201010232363.X无效
发明人：刘洪亮;钱世崇;田新琰;李华斌;王云丽;尹晏生;姜洪军;肖燕鹏 -专利权人：周传禄
申请日： 2010-07-21 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：炼铁高炉热风炉用GRTCr耐热铸铁件及其生产方法：采用改良的RTCr配方和熔炼孕育工艺，配合新型消失模铸造技术生产的耐热铸铁件抗拉强度≥450MPa、延伸率≥5％。按产品设计要求加工出泡沫模型(白模)；利用特制的涂料涂刷、干燥、装箱备用；把各种合金元素按设定配方顺序加入中频感应炉中熔炼，经孕育处理合格后，在负压下浇入型箱中，得到与白模形状尺寸一致的铸件；经冷却、开箱、表面处理、机械加工、质量检验等，得到符合设计要求的炼铁高炉热风炉用GRTCr耐热铸铁件；合金元素的质量百分比为；C：3.0-3.8、Si：1.5-2.5、Mn：10、Cr：0.5-1.0、P≤0.20、S≤0.12，余量为Fe。
热风炉 grtcr 耐热铸铁件及其生产方法