专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]TC4钛合金大规格锻棒材的锻造方法-CN202310642400.1在审
  • 范玉婷;秦海旭;郑友平 - 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
  • 2023-06-01 - 2023-09-01 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种TC4钛合金大规格锻棒材的锻造方法,包括如下步骤:步骤1、将直径Φ700~750mm的TC4钛合金铸锭加热至β转变温度以上150~200℃并保温3~5h,坯料出炉后采用快锻机进行锻造;步骤2、将上一步骤得到的坯料在β转变温度以上0~50℃加热保温3~5h,采用快锻机进行2火次锻造;步骤3、将上一步骤第2火次锻造得到的坯料在β转变温度以下30~40℃加热保温3~5h,采用快锻机进行3火次锻造;步骤4、将上一步骤第3火次锻造得到的坯料多火次拔长,在拔长的过程中当坯料温度低于850℃时停止拔长,回炉保温1h,出炉后继续拔长,拔长至预定长度后,采用型砧进行滚圆,最终获得预定尺寸的棒材,提高了棒材的组织均匀性和TC4锻棒材成材率。
  • tc4钛合金规格锻棒材锻造方法
  • [发明专利]一种轴承座锻造设备-CN202310813226.2在审
  • 严菊生;袁和平 - 南京德长锻造有限公司
  • 2023-07-04 - 2023-09-01 - B21J5/00
  • 本申请涉及一种轴承座锻造设备,涉及轴承座锻造技术的领域。其包括机座,机座上设置有承载平台,机座在承载平台的上方设置有冲压平台,机座上设置有用于控制冲压平台升降的液压缸,承载平台上设置有预成型工位、冲孔工位以及成型工位,承载平台对应预成型工位、冲孔工位以及成型工位均设置有下模,冲压平台对应预成型工位、冲孔工位以及成型工位均设置有上模,机座还设置有用于放置胚料的上料工位和用于下料的下料工位,机座上设置有用于夹取工件的夹爪,机座上设置有用于控制夹爪移动的控制组件。本申请具有提高轴承座锻压效率的效果。
  • 一种轴承锻造设备
  • [发明专利]一种镁合金舱体的制备方法-CN202310609057.0在审
  • 周小杰;夏海友;卢先正;陈小敏;张健;张睿智 - 长沙理工大学
  • 2023-05-26 - 2023-08-29 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种镁合金舱体的制备方法,制备工艺包括以下步骤:A、熔炼并铸造出Mg‑Y‑Zn合金圆柱形锭坯;B、对锭坯进行均匀化退火处理;C、在挤压筒中进行挤压成形。挤压杆推进速度为1‑5mm/s,挤压比为4‑9;D、将挤压棒切段,加热至420‑460℃、保温1.5‑3h后进行镦粗变形,镦粗方向与I‑ED垂直,压到高度为90‑110mm,镦粗后机械加工成直径为200‑230mm、高85‑105mm的锻坯,锻坯高度方向与镦粗方向一致;E、对锻坯进行模锻成形;模锻前,将模具和锻坯加热至380‑430℃并保温1.5‑3h,然后以2‑8mm/s的压下速度进行模锻,模锻方向与镦粗方向一致;F、模锻后对舱体进行时效处理。采用该方法,制备出的镁合金舱体构件强度高、塑性好,且力学性能各向异性弱,拓宽了镁合金舱体构件的应用场景。
  • 一种镁合金制备方法
  • [发明专利]一种成型焊接螺母的冷镦系统及加工工艺-CN202111022416.X有效
  • 林大森 - 瑞安市威孚标准件有限公司
  • 2021-09-01 - 2023-08-29 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种成型焊接螺母的冷镦系统及加工工艺,包括机架,所述机架的一侧表面固定安装有下模具组,所述机架的两端表面均铰接有摆动轴,所述摆动轴的表面铰接安装有升降伸缩杆,所述升降伸缩杆的杆头固定安装有摆动板,所述摆动板的表面设有长条通槽,所述长条通槽的侧面滑动安装有滑动板,所述滑动板的一侧表面固定安装有电磁铁,所述机架的另一侧表面固定安装有直角侧板,所述直角侧板的两端表面固定安装有冷镦伸缩杆,所述冷镦伸缩杆的杆头滑动安装有冷镦板,所述冷镦板的一侧表面固定安装有上模具组,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证冷镦成型的精确度和高效性。
  • 一种成型焊接螺母系统加工工艺
  • [发明专利]大规格022Cr23Ni5Mo3N锻件的生产工艺-CN202111178387.6有效
  • 周鹏;雷冲;李占华;李玉标;郑安雄;史玉丽 - 河南中原特钢装备制造有限公司
  • 2021-10-10 - 2023-08-25 - B21J5/00
  • 本发明涉及一种可解决直径≥φ450mm的锻件表面开裂及粗晶现象的大规格022Cr23Ni5Mo3N锻件的生产工艺,采用锻造加热+压钳把、错锭尾尖角+镦粗+拔长+出成品+雾冷+固溶热处理,采用油压机和精锻机联合锻造方式生产,主变形阶段采用5000t或3150t油压机上镦粗板+下平台拔长,中间坯阶段选用800mm上下平砧拔长,辅变形阶段采用1400t或1800t精锻机锻造出成品;通过油压机和精锻机联合锻造,锻造返炉加热次数由原来的12~14次,降低至5~9次,提高了锻造效率,减少工艺执行时间,节约生产成本,采用盖板镦粗拔长方式,避免了因工件表面温度降低导致表面裂纹,提高产品质量,通过锻后雾冷方式,降低锻坯粗晶现象。
  • 规格022cr23ni5mo3n锻件生产工艺
  • [发明专利]集成多接管的大型变截面筒体仿形锻造工艺-CN202111209313.4有效
  • 沈国劬;毛闯;孙嫘;陈新倬;易泓宇 - 二重(德阳)重型装备有限公司
  • 2021-10-18 - 2023-08-25 - B21J5/00
  • 本发明提供了集成多接管的大型变截面筒体仿形锻造工艺,包括:A、根据筒体零件结构特征设计锻件毛坯;B、将钢锭预处理后镦粗为圆饼状坯料,并在圆饼状坯料上冲中心通孔;C、将圆饼状坯料拔长,得到圆柱状坯料;D、对圆柱状坯料进行圆拔长,将中心通孔成形为阶梯孔;E、在圆柱状坯料表面拔出环带凸肩;F、在环带凸肩上锻造成形多个接管;G、对坯料进行扩孔。本发明先将坯料镦粗,再逐步拔长,逐步成形内部阶梯孔和外部的环带凸肩,坯料的外径逐渐减小,以实现在环带凸肩上成形接管时,环带凸肩及其两端的坯料外径尽可能处于最小尺寸,这样整个坯料的径向尺寸小,可以减小接管成形模具的规格,降低模具制造成本,提高接管的成形质量。
  • 集成接管大型截面筒体仿形锻造工艺
  • [发明专利]锻件成型方法-CN202110407655.0有效
  • 刘洪涛;李萍 - 沈阳和世泰通用钛业有限公司
  • 2021-04-15 - 2023-08-22 - B21J5/00
  • 本发明涉及模锻加工技术领域,尤其涉及锻件成型方法,包括:将坯料放入第一工位的下模具的模腔中,通过第一工位的上模具对坯料进行锻压,直至第一工位的上模具与下模具接触,坯料成型为第一锻件;将第一锻件放入第二工位的下模具的模腔中,通过第二工位的上模具对第一锻件进行锻压,直至第一工位的上模具与下模具接触,第一锻件成型为第二锻件;第二工位的下模具的模腔高度小于第一工位的下模具的模腔高度;将第二锻件放入第三工位的下模具的模腔中,通过第三工位的上模具的凸起部对第二锻件进行锻压,直至第三工位的上模具与下模具接触,第二锻件成型为第三锻件。解决锻造温度低造成的热变形抗力过大,模锻件锻压过程中的头部偏斜问题。
  • 锻件成型方法
  • [发明专利]一种高合金方坯的径向锻造方法-CN202111302029.1有效
  • 贾余超;何燕平;程志伟;柯其棠;苏超 - 大冶特殊钢有限公司
  • 2021-11-04 - 2023-08-18 - B21J5/00
  • 本发明提供一种高合金方坯的径向锻造方法,所述径向锻造方法利用径锻机对坯料进行锻造,径锻机安装有四组对称分布的锤头,所述径向锻造方法包括以下步骤:根据方坯的规格和使用的锤头面宽,计算得到锻圆规格;旋转同步锻造:坯料边送进边旋转,四组锤头将坯料同步锻造至设定规格的近似圆形坯料,所述近似圆形坯料的规格即为锻圆规格;不旋转锻造:近似圆形坯料不旋转、只送进锻造,成材得到所述方坯。本发明是一种首创的高合金方坯的径向锻造方法,因变形方式的改变,无需更换锤头即可完成径锻方坯的生产,选用不同工作面宽的锤头可实现不同规格方坯的生产,同时圆角可控制调节。
  • 一种合金径向锻造方法

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