专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种悬垂线夹的加工工艺-CN202310393317.5在审
  • 姚建生;史小龙;费小玲;韩小兵;高檬檬 - 江苏天南电力股份有限公司
  • 2023-04-13 - 2023-07-04 - B21J5/00
  • 本发明涉及一种悬垂线夹的加工工艺,首先把6082铝材的圆料加热到480~490℃,加热2‑10小时;热锻时要采用摩擦压力机控制模具锻压,一次锻造后将工件放入加热炉内等待温度达到480℃时再次进行二次锻造,二次锻造成型后将工件放入加热炉内加温达到480℃后再次进行三次锻造;锻造后对工件进行去除飞边以及毛刺,再进行抛光;热处理,送入固溶炉中,固溶温度设定530℃,保温时长5h;再送入时效炉中,时效温度设定180℃,保温时长10h;热处理后工件再进行表面抛丸处理,完成加工。优点是工艺完善,通过三次锻造方式结合后续热处理工艺,产品锻造后强度满足产品要求,同时对锻造模具进行改进,确保锻造模具使用寿命延长。
  • 一种悬垂加工工艺
  • [发明专利]一种螺栓式光缆耐张线夹及其制备工艺-CN202310128313.4在审
  • 陶峰 - 江苏通光光缆有限公司
  • 2023-02-16 - 2023-07-04 - B21J5/00
  • 本发明涉及光缆耐张线夹技术领域,公开了一种螺栓式光缆耐张线夹及其制备工艺,包括以下步骤:依次对单位重量的原材料进行配比调节,将配比调节后的原材料进行熔炼,将熔炼后的混合物浇注成圆柱形坯料,将圆柱形坯料进行锻造处理,在锻造处理完成后得到耐张线夹生坯,将耐张线夹生坯进行热处理,并在热处理后得到耐张线夹本体,将夹块、剪切螺栓等零部件安装在耐张线夹本体上,以完成对螺栓式光缆耐张线夹的制备。本发明通过较好的工艺生产,可以使制备的螺栓式光缆耐张线夹具有优良的性能,且本发明的螺栓式光缆耐张线夹体积小,生产流程简单,无论运输、包装、安装等都很方便,省时省力。
  • 一种螺栓光缆耐张线夹及其制备工艺
  • [发明专利]一种锆合金模锻件的制备工艺-CN202110509087.5有效
  • 孙敏;段晓辉;孙子城 - 宝鸡市渭滨区怡鑫金属加工厂
  • 2021-05-11 - 2023-07-04 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种锆合金模锻件的制备工艺,包括配料、制备铸锭、锻造、制备圆柱凸台坯料、冲孔、碾环扩孔、退火步骤。在机械制备的过程中选用制备模具、碾环模具进行模锻件成品的制备。该制备工艺通过对选料方面的严格控制,及各个原料重量占比的进一步控制,以制得具有高性能的锆合金模锻件坯料,而具体通过多步骤的制备方法及采用不同的模具,制得具有较高精度尺寸的锆合金模锻件,并通过碾压模具在将中间坯料碾压变形的过程中,有效的限制模具两侧壁的形变凸起,单使其壁厚逐渐减小,进而限制并杜绝中间坯料侧壁在碾压外力下发生的形变状态,避免在发生形变凸起后还需要后期再次修复的操作及难度,以减少形变对成品力学性能的影响。
  • 一种合金锻件制备工艺
  • [实用新型]一种新材料加工模具-CN202320302055.2有效
  • 张伟;柴亮 - 山西雨润新材料有限公司
  • 2023-02-24 - 2023-07-04 - B21J5/00
  • 本实用新型涉及新材料加工技术领域,具体为一种新材料加工模具,包括:加工模具本体,加工模具本体的内部装设有组合槽,组合槽包括腔室,腔室的底端开设有倒角,腔室的底端表面国定连接有限位块,加工模具本体的表装设有夹持结构,夹持结构包括第一夹块,第一夹块固定在加工模具本体顶端表面。本实用新型通过组合槽的组合设计,结合模具冲压过程,四组在限位块和限位槽的配合下,牢牢的固定在加工模具本体内,根据杠杆原理,下压杠杆时顶块顶着倒角,进而腔室向西周扩散打开,非常方便,实现无损脱模,此外通过夹持结构将成型后的铸件夹持,然后通过打磨结构可以对铸件的边角进行打磨,整个装置结构简单,使用方便。
  • 一种新材料加工模具
  • [实用新型]一种锌片铸锭收集装置-CN202122858275.7有效
  • 蒋航宇;王璐;董飘平;刘宇豪;赵尹 - 桐乡市思远环保科技有限公司
  • 2021-11-19 - 2023-07-04 - B21J5/00
  • 本实用新型公开了一种锌片铸锭收集装置,包括输送机构、软化机构、铸锭机构和收集机构;所述输送机构贯穿所述软化机构与所述铸锭机构连接,所述收集机构设置在所述铸锭机构的一侧;所述铸锭机构包括铸锭机架、进料辊组、模具组件、挤压模组和出料模组,所述铸锭机架设置在所述输送机构的出料口一侧,所述铸锭机架的上侧设有所述进料辊组,所述进料辊组的出料口处设有模具组件,所述模具组件的上侧设有所述挤压模组,所述模具组件的下侧设有出料模组。本实用新型采用上述结构的一种锌片铸锭收集装置,主要采用传统的融化铸锭方式,即将电解后的锌片投入加热炉融化,再将熔融的锌放入指定形状、大小的模具中,冷却后再将锌锭统一收集储存。
  • 一种锌片铸锭收集装置
  • [发明专利]一种筒体台阶内孔锻造方法-CN202310490440.9在审
  • 吴敌;王文;王学玺;胡建成;张庆雷;王雪松;高全德;周维成;任三刚 - 河南中原特钢装备制造有限公司
  • 2023-05-04 - 2023-06-30 - B21J5/00
  • 本发明涉及一种筒体台阶内孔锻造方法,通过不增加专用辅具,利用现有传统空心锻造工具工装和设备,控制金属塑性变形过程来生产出筒体台阶内孔,锻造方法包括以下步骤:1)加热;2)错护锭板;3)镦粗;4)拔长下料;5)镦粗;6)冲孔;7)扩孔;8)拔至预成坯;9)收孔锻造台阶小孔;10)精整、余热校直;11)完全退火,本发明工艺流程不复杂,所需设备少,不增加专用辅具,依照成品内孔形状设计,利用现有传统空心锻造工具工装和设备,采用两次收孔锻造,通过控制金属塑性变形过程来达到台阶内孔的成型,大大节省了原材料,提高了锻造利用率,缩短了加工工时,通过此方法锻造出的筒体内部金属流动性好,晶粒度组织均匀,使筒体在机加工后纤维组织连续性不遭到破坏,提高筒体的产品性能,增加其使用寿命。
  • 一种台阶锻造方法
  • [发明专利]保险带锁紧装置加工工艺-CN202111623752.X在审
  • 刘大庆 - 常州北川机械制造有限公司
  • 2021-12-28 - 2023-06-30 - B21J5/00
  • 本发明公开了保险带锁紧装置加工工艺,具体包括如下步骤:步骤一、将棒材放入到冷镦模具内部,对棒材进行挤压成型,挤压后便可得到毛坯件;步骤二、将冷镦完成的毛坯件进行回火处理,回火时先升温,然后再保温和冷却;步骤三、对回火后的毛坯件放入皂化液中进行磷皂化处理;步骤四、将处理后的毛坯件放入到冲压装置内部进行冲压成型,便可得到成品;步骤五、将成品放入到加热装置内部对成品进行热处理;步骤六、热处理后的产品放入到电镀设备内部进行电镀处理,保证产品的耐腐蚀性。本发明涉及保险带锁紧装置加工工艺,具有稳定冲压避免齿形部缺肉的特点。
  • 保险带装置加工工艺
  • [发明专利]一种船用铜镍合金BFe30-1-1棒材的锻造方法-CN202210370948.0有效
  • 周铁柱;郑丛芳;王军亮;郁炎;付利国;史鑫 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
  • 2022-04-11 - 2023-06-30 - B21J5/00
  • 一种船用铜镍合金BFe30‑1‑1棒材的锻造方法,该锻造方法通过对铜镍合金BFe30‑1‑1的原材料进行多步骤、有次序的锻造加工处理,使坯料充分塑性变形,最大限度地消除了铜镍合金内部的自身组织缺陷,使成品合金的晶粒更加均匀、细致,锻制棒材的综合性能更为优异。整个锻造工艺通过多道次的墩粗、拔长处理,可使棒坯组织更加均匀;通过对不同规格棒坯变形方式的控制可使棒坯的晶粒充分破碎;退火处理可消除锻棒内部的应力,同时使棒坯晶粒组织均匀化。采用本发明的锻造方法制备得到的成品锻棒,抗拉强度可提高至≥370MPa,延伸率可提高至≥30%;且成品锻棒规格多样,低倍组织均匀模糊、高倍组织均匀细小,使用性能优异。
  • 一种船用铜镍合金bfe30锻造方法
  • [发明专利]一种奥氏体耐酸合金钢轴件锻造拔长工艺-CN202310206887.9有效
  • 顾金才;罗晓芳;徐卫明 - 张家港广大特材股份有限公司
  • 2023-03-07 - 2023-06-30 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种奥氏体耐酸合金钢轴件锻造拔长工艺,依次包括钢锭制胚、整体镦粗、初步拔长、法兰端镦粗、旋转拔长、调质热处理、检测及精加工的工序,所述旋转拔长的工序具体包括预设置、导链预应力张拉、导链防滑脱处理、导链防摆动处理、整体参数设置、其他参数调整及旋转拔长等步骤。本发明通过对台偏问题进行xyz三个方向的运动解剖,通过在钢锭毛坯上系导链,并对导链施加适当的张拉预应力,逐步遏制三个方向的偏差趋势,从而克服拔长力造成的轴向滑移、偏心运动造成的高度振幅过大和左右摆动幅度过大的问题,彻底解决台偏带来的尺寸不精确的缺陷,提高了钢锭利用率,极大程度降低了生产成本,并缩短精加工时间。
  • 一种奥氏体耐酸合金钢锻造工艺
  • [发明专利]一种钢坯锻造方法及装置-CN202010860378.4有效
  • 任启朋;李全君;李谨娟 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2020-08-25 - 2023-06-30 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种钢坯锻造方法及装置,包括如下步骤:步骤一:取待锻造的钢坯,将钢坯加热到1080度,加热速度120度每小时;步骤二:对步骤一中加热后的钢坯进行冷却,冷却时间4分钟,快速使锨件表面温度降至770度;步骤三:将钢坯置入带高频感应加热装置的锻机中进行锻造,高频感应加热温度控制在748度;此钢坯锻造方法及装置通过上料机构能够实现自动对钢坯的上料,避免了人工上料费时费力且效率差的情况,通过加热机构对钢坯体进行加热,通过锻造机构进行锻造,通过退火炉进行退火处理,合格率高达%以上,有效的改善了钢坯处理过程中硬度较差且金相组织粗大的现象,部件质量得到保证,而且能通过有效的降低生产成本。
  • 一种钢坯锻造方法装置
  • [发明专利]高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法-CN202111607014.6在审
  • 欧阳斌 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
  • 2021-12-26 - 2023-06-27 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法,其步骤为:先取一定规格的16Cr3NiWMoVNbE钢锭,以一定的加热曲线将其加热至所需温度;在对钢锭进行镦粗,镦粗是每次下压量为40mm~45mm,每次下压完之后,停顿3s~5s;当下压量达到200mm~250mm时,再进行滚圆拔长;再镦粗至所需尺寸;再用10min~15min的时间,将其加热至1070℃~1120℃,经镦粗、冲孔后,轧制成形。该方法不仅避免了16Cr3NiWMoVNbE锻件出现低倍清晰晶,同时还让合金中的微量元素均匀化。该方法用于16Cr3NiWMoVNbE锻件的锻造成形。
  • 合金不锈钢锻件锻造成形方法
  • [发明专利]高温合金模具制备方法-CN202111607457.5在审
  • 欧阳斌 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
  • 2021-12-26 - 2023-06-27 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种高温合金模具制备方法,其特征在于,将铸锭加热到1160~1180℃进行第一次锻造,锻造过程总变形量20%以下;将第一次锻造后的铸锭加热到1160~1180℃进行第二次锻造,锻造过程总变形量25%以下;将第二次锻造后的铸锭加热到1160~1180℃进行第三次锻造,锻造过程总变形量35%以下;将c步骤第三次锻造后的铸锭拔皮得到棒料;将d步骤得到的棒料在1140~1160℃进行三火镦饼完成模块制造,三火镦饼时棒料鐓粗变形量不超过40%,鐓粗完成后再进行滚圆消除鼓肚的影响;热处理、精加工得到GH4698高温合金模具。该方法能够提高模具硬度,适用于高温合金模具制备。
  • 高温合金模具制备方法

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