专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种传感器系统-CN202310786943.0在审
  • 卢仁;鲍加拴;吴永辉;尧俊;张睿智;吴信昌;金利剑 - 浙江水晶光电科技股份有限公司
  • 2023-06-29 - 2023-10-10 - G01S7/481
  • 本申请提供一种传感器系统,涉及传感器技术领域,包括半导体激光器、可转动设置的滤光片、接收器,半导体激光器发出的激光朝向探测物出射,经探测物反射的反射光束通过滤光片到达接收器;通过滤光片的转动,以使半导体激光器发射的激光的光谱峰值始终靠近滤光片的通带中心位置。半导体激光器的光谱峰值波长发生变化时,接收器对半导体激光器的峰值的检测,并控制滤光片发生相应角度的转动,使半导体激光器的光谱峰值始终位于滤光片通带的中心位置附近,保证了在有温度漂移情况下信号的正常透过。滤光片具有大角度效应,通过滤光片小角度的转动便能完成光谱匹配,提高了传感器系统的响应速度和效率,提升整个系统的灵敏度以及整体性能。
  • 一种传感器系统
  • [发明专利]用于培养悬浮细胞的便捷换液培养皿-CN202310680428.4在审
  • 冯世庆;白宝帅;周恒星;李镇;樊祥闯;张睿智;张明哲;蒋琳琳 - 山东大学
  • 2023-06-09 - 2023-09-22 - C12M1/22
  • 本发明公开了用于培养悬浮细胞的便捷换液培养皿,包括培养皿外壳,所述培养皿外壳的内部设置有离心机构,所述离心机构包括伺服电机,所述伺服电机通过电机座设置在培养皿外壳的右侧外壁,所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴,所述转轴的圆周表面设置有转动齿轮,所述转动齿轮的左侧啮合连接有齿环,所述齿环的内部设置有培养皿内胆,所述培养皿内胆的上端设置有培养皿盖,所述培养皿盖盖合在培养皿外壳的上端,通过设置的离心机构,无需将悬浮细胞取出就能够对细胞进行离心沉淀工作,操作简单快捷,工作效率更高,同时避免了换液时悬浮细胞随着细胞液流失,提高了悬浮细胞的培养效果。
  • 用于培养悬浮细胞便捷培养皿
  • [发明专利]一种镁合金板材的复合加工方法-CN202310609063.6在审
  • 周小杰;肖淞珂;张健;陈小敏;卢先正;张睿智 - 长沙理工大学
  • 2023-05-26 - 2023-09-01 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种镁合金板材的复合加工方法,主要包括以下步骤:A、熔炼并半连续铸造出直径为Φ130mm‑160mm的镁合金棒材;B、对铸锭进行均匀化退火处理,工艺为:350‑420℃保温16‑50h后,取出空冷;C、将均匀化退火后的锭坯车皮、下料;挤压前,将该坯料和模具在250‑350℃保温1‑3h;保温结束后进行扩宽度挤压,挤压比为8‑16,从模具口挤出横截面宽度为160‑200mm、厚度为7‑14mm的板材;挤压时液压杆的推进速度为0.5‑3.5mm/s;板材挤出后空冷;D、在280‑320℃下预热20‑30分钟后,进行道次变形量为20‑30%的单向轧制变形,直至厚度减小至3.4‑5.8mm;E、轧制后在280‑320℃下进行10‑20分钟退火。本发明制备出的Mg合金构件力学性能各向异性弱,能够很好地解决镁合金板材各向异性的成形问题且综合力学性能优异。
  • 一种镁合金板材复合加工方法
  • [发明专利]一种镁合金舱体的制备方法-CN202310609057.0在审
  • 周小杰;夏海友;卢先正;陈小敏;张健;张睿智 - 长沙理工大学
  • 2023-05-26 - 2023-08-29 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种镁合金舱体的制备方法,制备工艺包括以下步骤:A、熔炼并铸造出Mg‑Y‑Zn合金圆柱形锭坯;B、对锭坯进行均匀化退火处理;C、在挤压筒中进行挤压成形。挤压杆推进速度为1‑5mm/s,挤压比为4‑9;D、将挤压棒切段,加热至420‑460℃、保温1.5‑3h后进行镦粗变形,镦粗方向与I‑ED垂直,压到高度为90‑110mm,镦粗后机械加工成直径为200‑230mm、高85‑105mm的锻坯,锻坯高度方向与镦粗方向一致;E、对锻坯进行模锻成形;模锻前,将模具和锻坯加热至380‑430℃并保温1.5‑3h,然后以2‑8mm/s的压下速度进行模锻,模锻方向与镦粗方向一致;F、模锻后对舱体进行时效处理。采用该方法,制备出的镁合金舱体构件强度高、塑性好,且力学性能各向异性弱,拓宽了镁合金舱体构件的应用场景。
  • 一种镁合金制备方法

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