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[发明专利]一种具有提醒功能的钢带张力管理系统-CN201811187389.X在审
发明人：林细粒 -专利权人：江门市新会区佳业钢构件有限公司
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有提醒功能的钢带张力管理系统，包括：张力采集模块，用于采集钢带张力数值；张力存储模块，用于存储钢带张力设定表；张力选择模块，用于根据类型信息选择相应张力设定表，并将张力数值在张力设定表中选定张力设定值；张力控制模块，用于根据选定的张力设定值生成张力控制信息；调节模块，用于根据张力控制信息调节转动速率；异常监测模块，用于根据张力数值生成异常提示信息和急停信息；紧急停止模块，用于接收急停信息后停止调节模块工作；服务器，用于接收异常提示信息后生成提醒信息；移动终端，用于接收提醒信息后发出提醒。本发明能够实时调节钢带张力，避免出现控制紊乱，且在钢带张力出现异常时通知工作人员处理。
一种具有提醒功能张力管理系统

[发明专利]一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法-CN201811172782.1有效
发明人：李靖;唐伟;张晓峰;任新意;万军;关军;齐海峰;王少飞;王飞;宁媛嫒;巫雪松;任秋红;周磊;王东洋;王希硕;王硕;张俊花 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法，所述方法包括：当钢卷到达平整机时，将所述平整机轧制模式调整为恒轧制力模式；当所述平整机为恒轧制力模式时，将所述平整机启车轧制力预设定为2500‑2800KN；调整所述平整机前、后张力辊的张力值；将所述平整机入口防缠防皱辊高度值设定为125‑130mm，出口防缠防皱辊高度值设定为120‑125mm；将所述平整机初始速度设定为30‑45m/min进行轧制，轧制完成获得超低粗糙度导轨钢。解决了轧制超低粗糙度导轨钢轧制难度大，带钢的浪形、翘曲、粗糙度指标不易达到客户要求的技术问题。达到了通过设定轧制力、张力、防缠防皱辊等各轧制参数与轧辊的协同作用，实现超低粗糙度导轨钢的高质、批量生产，满足客户要求的技术效果。
一种平整轧制粗糙导轨方法

[实用新型]一种轧钢张力的控制装置-CN201920377020.9有效
发明人：杜金喜;盛卫东;刘长满;刘占广;宋志钢;管仲泉 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轧钢张力的控制装置，包括脉冲产生装置、开关装置、红热工件信号采集装置、信号处理装置和信号输出装置；所述脉冲产生装置与所述开关装置电连接，所述开关装置用于外接被控制装置；所述红热工件信号采集装置分别与所述开关装置和所述信号处理装置电连接，所述信号处理装置与所述信号输出装置电连接。通过脉冲产生装置和开关装置，实现了无触点开关信号触发接通，降低了张力控制的故障率；通过红热工件信号采集装置、信号处理装置和信号输出装置采集工件的信息，并进行信号输出，有利于进行工件的固体成像，实现轧钢过程的监测。
信号处理装置脉冲产生装置信号采集装置信号输出装置红热工件电连接轧钢被控制装置本实用新型无触点开关固体成像控制装置信号触发信号输出张力控制故障率外接接通采集监测

[发明专利]一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法-CN201811325589.7有效
发明人：李长生;李晓刚;周国平;刘天武;彭良贵;向永光;刘春雨;杨士弘;王煜;谷田;熊自柳;金鑫 -专利权人：东北大学;河钢股份有限公司唐山分公司;河钢股份有限公司
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明提供一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法，涉及冷连轧生产技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1：建立基于道次变形程度的带钢打滑判别模型；若监测机架的实时前滑值f_i满足该模型执行步骤2；若满足该模型且在提速过程中执行步骤3.2；若无打滑现象执行步骤4；步骤2：建立带钢打滑调控手段优先级；步骤3：按优先级从高到低依次调节；调整过程中实时计算打滑判别条件，若带钢打滑执行步骤2和步骤3；若打滑消除执行步骤4；步骤4：若打滑消除进行速度判断，若当前轧制速度满足结束调整过程；若不满足速度要求，则进入提速过程执行步骤1。本方法在消除打滑现象的同时，保证了冷连轧机组的生产速度，降低了生产事故发生率。
打滑打滑现象冷连轧机组带钢在线调整提速轧制调控手段过程执行判别模型判别条件生产技术生产事故实时计算速度判断速度要求发生率冷连轧变形监测保证生产

[发明专利]一种波纹辊轧机液压伺服系统位置补偿控制方法-CN201810777063.6有效
发明人：和东平;王涛;任忠凯;韩建超;解加全;刘江林;刘元铭 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2018-07-16 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明属于复合板轧制成形的电液伺服控制技术领域，具体涉及一种波纹辊轧机液压伺服系统位置补偿控制方法。在利用波纹辊轧机进行复合板生产的过程中，伺服液压缸无杆腔势必会有压力波动与冲击，为了减小轧制过程中伺服液压缸无杆腔的压力波动与冲击，对复合板的轧制过程实现精确控制，需要通过位置补偿控制器将压力波动信号以位置补偿的形式实时嵌入到位置闭环控制过程中，从而提高液压系统的控制性能。位置补偿控制器会对波纹辊轧机液压伺服系统是否进行位置补偿自动做出判断。该发明简单易懂，改善了波纹辊轧机液压系统的控制性能，为波纹辊轧机液压伺服系统的控制方法提供了一种新思路，对现实的生产具有指导意义。
位置补偿波纹辊轧机液压伺服系统复合板伺服液压缸控制性能液压系统轧制过程控制器无杆腔电液伺服控制位置闭环控制压力波动信号压力波动轧制有压力成形减小嵌入生产

[发明专利]一种铝合金热轧梯度张力控制的生产方法-CN201910726641.8在审
发明人：张彩金;刘华春;黄昆峰;刘学碧;詹开严;冉继龙 -专利权人：中铝瑞闽股份有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金热轧梯度卷取张力控制的生产方法，通过设定带材不同长度阶段的卷取张力，实现同一卷中，卷取张力不同控制。按照特定的梯度张力变化斜率，达到不同的控制卷取张力的手段。按照本发明生产的热轧卷材，具有成品性能好，表面质量好，使带材卷取平整，且不因张力过大而产生粘伤，避免在热轧卷冷却过程中，因冷却不均造成层间粘伤及厚差等质量异常现象。
卷取张力控制铝合金热轧带材卷取冷却过程热轧卷材异常现象张力变化热轧卷层间带材生产冷却平整

[发明专利]DCR机组大变形下以稳轧为目标的轧制参数优化方法-CN201810313762.5有效
发明人：白振华;张立更;钱承;刘亚星;刘超智 -专利权人：燕山大学
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：一种DCR机组大变形下以稳轧为目标的轧制参数优化方法，其主要包括以下由计算机执行的步骤：(1)收集主要设备与工艺参数；(2)定义参数和中间过程量；(3)初始化k₁＝0；(4)计算前张力σ₁；(5)初始化k₀＝0；(6)计算后张力σ₀；(7)计算摩擦系数μ；(8)计算下轧制压力P、前滑值S；(9)计算控制目标函数G₁(X)；(10)判断不等式是否成立；(12)输出最佳单位前张力σ_1y、最佳单位后张力σ_0y。本发明最大程度地降低带钢轧制不稳定现象的发生概率，为二次冷轧机组大变形轧制情况下的带钢质量及整体轧制稳定提供了更好的技术保障。
大变形轧制参数初始化二次冷轧机组计算机执行摩擦系数μ 最大程度地机组轧制带钢轧制定义参数发生概率技术保障计算控制目标函数稳定现象轧制压力整体轧制中间过程带钢优化输出

[发明专利]一种五机架冷连轧机缺机架轧制的控制方法-CN201510724084.8有效
发明人：严加根;王金华;高辉 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-03-18 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种五机架冷连轧机缺机架轧制的控制方法，其特征在于,所述处理方法包括以下步骤：1）预设定控制，2）张力控制，3）自动厚度控制，4）自动厚度控制微跟踪，5）自动厚度控制量处理，6）主要控制焊缝跟踪；该技术方案可以克服因为其中一个机架故障时，其余四个机架完成轧制功能，而且能够提供接近5个机架普通轧制时的产品质量。
一种机架轧机轧制控制方法

[发明专利]一种镁合金薄带轧制张力调配装置及其方法-CN201910537342.X在审
发明人：胡小东;赵红阳;王振敏;卢艳青;陈明;张举 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料轧制加工技术领域，特别涉及一种镁合金薄带轧制张力调配装置及其方法，其特征是，在两架相邻轧机之间设置有张力调配辊组，所述张力调配辊组对经过的板带施加大小和方向可调的作用力，使相邻两机架之间的后张力大于前张力或后张力小于前张力，通过控制F_阻的大小和方向，就可以达到在机架间调配张力的目的。与现有技术相比，本发明的优点是：1）在两架轧机间设置张力调配装置，改变板带前张力和后张力的大小，并使调配后的张力稳定。2）最终提高轧制效率并获得良好板型。3）本发明适用于镁合金板带的热轧、温轧、冷轧，但不限于镁合金，也适用于其它金属如钢、铜、铝等金属板带以及其它需要不同前后张力的带材应用中。
轧制调配装置镁合金调配板带薄带轧机加工技术领域镁合金板带金属材料方向可调金属板带张力稳定板型带材冷轧温轧组对热轧金属施加应用

[发明专利]一种降低张力辊组打滑影响的控制方法-CN201711086566.0有效
发明人：赵云涛;马建军;李维刚 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明提供一种降低张力辊组打滑影响的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、张力辊组打滑状态监测；步骤二、张力辊组张力控制方法制定；步骤三、通过固定步长逼近法减小甚至消除张力辊组打滑状态。本发明的在控制系统中通过三个判别打滑策略，实时监测冷轧带材生产线张力辊组是否出现打滑现象以及哪根张力辊在打滑，根据生产状态采用制定的复合控制方法对生产线张力辊组进行控制。当出现打滑状态时，采用固定步长逼近法调整张力、转矩、速度来减小直至消除已出现的张力辊组打滑现象。
一种降低张力打滑影响控制方法

[发明专利]一种稳定轧制的冷连轧张力动态设定方法-CN201610785176.1有效
发明人：翟承荣;汤红生;严加根;刘云峰 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明提供一种稳定轧制的冷连轧张力动态设定方法。本发明的方法包括：(1)按照50mpm的穿带速度到低速附加张力补偿的最大速度将轧制速度平均分为5个区间，计算不同速度区间的速度值；(2)根据压下率eps计算单位张力中间变量Dft；(3)将单位张力中间变量乘以相应轧制速度区间下的衰减比率得到附加单位张力初值；(4)进行附加单位张力值的系数修正；(5)把各机架间的附加单位张力与前机架的轧制速度作参数匹配，绘制散点图；(6)对于每个速度区间中的任意速度点，采用线性插值法求出任意速度点下的附加单位张力值。本发明通过动态设定不同速度区间的张力，保证轧制力在不同速度区间的平稳过渡。
一种稳定轧制冷连轧张力动态设定方法

[发明专利]一种冷轧取向硅钢薄板的微张力穿带控制方法-CN201510540612.4有效
发明人：黄涛;高煜;卢纪平;瞿东伟;刘建刚;侯彬 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷轧取向硅钢薄板的微张力穿带控制方法，所述的控制方法采用微张力控制带钢穿带，将带钢穿带过程中的微张力值设为开卷机实际运行张力值的8％，并实时检测带钢的实际穿带张力，只有在带钢的实际穿带张力达到设定的微张力要求时，才开始穿带，从而使带钢在穿带过程中，能均匀依附在夹送辊上，消除夹送辊与带钢表面上产生垂直于运行方向的侧向力，避免带钢跑偏现象发生。解决现有穿带控制方法中，穿带效果不理想，穿带废板较多的问题。
一种冷轧取向硅钢薄板张力控制方法

[发明专利]一种防撕裂控制装置、平整机及控制方法-CN201810044753.0有效
发明人：运明朋 -专利权人：北京保捷天润控制系统开发有限公司
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种防撕裂控制装置、平整机及控制方法，防撕裂控制装置包括：伸缩油缸、辅助压臂、旋转轴、压臂、压辊和控制装置；伸缩油缸还与控制装置电连接，伸缩油缸设置有伸缩臂和旋转支撑轴；伸缩臂与辅助压臂的一端相连；辅助压臂的另一端和压臂的一端均与旋转轴相连，辅助压臂与压臂之间预设有第一夹角，旋转轴中心分别与板卷中心以及旋转支撑轴中心的连线之间预设有第二夹角；压臂的另一端与压辊相连；控制装置根据板卷的卷径、压辊的外表面与板卷的外表面之间的距离、装置参数和测量参数，得到控制参数，进而根据得到的控制参数，向伸缩油缸发送控制信号，控制压辊的压下位置，可解决在冷轧带钢生产过程中板带撕裂的问题。
压臂控制装置伸缩油缸压辊防撕裂板卷旋转支撑轴控制参数平整机伸缩臂旋转轴冷轧带钢生产旋转轴中心测量参数发送控制压下位置装置参数电连接中板带卷径连线撕裂

[发明专利]一种厚规格热轧带钢卷取控制方法-CN201711136508.4有效
发明人：周峰;裴令明;蔡一峰;杨杨 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：一种厚规格热轧带钢卷取控制方法，属于热轧卷板生产领域，所述控制方法包括以下步骤：在带钢咬入前，设定带钢的厚度H_设定，同时检测带钢的实际厚度H_实测，上夹送辊采用位置控制；在带钢头部咬入瞬间，上夹送辊采用压力控制；根据H_实测与H_设定之间的大小关系，上夹送辊的压力控制信号触发确定带钢卷取的控制类型；在带钢头部卷入卷取机芯轴时，助卷辊采用踏步控制方式对带钢卷取，本发明的有益效果是，所述控制方法根据带钢厚度规格的不同选择相应的自动化控制模式，有效的降低了因卷取缝隙原因导致的堆钢次数，减少了堆钢及非计划停机造成的经济损失。
一种规格热轧带钢卷取控制方法

[发明专利]一种冷连轧机组以开腔防治为目标的张力制度优化方法-CN201910015732.0在审
发明人：邢德茂;黄文铭;张本龙;黄荣林;郭亚鑫 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2019-01-08 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷连轧机组以开腔防治为目标的张力制度优化方法，包括步骤：(a)收集冷轧机组的设备与工艺参数，包括：各个机架工作辊半径、各个机架轧辊表面线速度、各个机架工作辊原始粗糙度、工作辊粗糙度衰减系数、各个机架工作辊换辊后的轧制公里数；(b)收集带钢的轧制工艺参数，包括：带钢的弹性模量、带钢的泊松比、带钢宽度、各机架带钢入口厚度、各机架带钢出口厚度、压下率、带钢在各机架前入口速度、带钢变形抗力，带钢剪切屈服极限。本发明结合冷连轧机组的设备与工艺特点，给出了合适的张力制度优化值，保证了冷连轧机组高速轧制过程带钢产品质量，提高了板带生产企业的生产效率。
带钢冷连轧机组张力制度开腔机架带钢工作辊弹性模量优化工作辊粗糙度轧制工艺参数工作辊换辊变形抗力带钢产品高速轧制工艺特点机架轧辊剪切屈服冷轧机组生产企业生产效率衰减系数轧制泊松比粗糙度压下率防治板带出口保证