[发明专利]一种钢混组合梁骨架组件及其生产方法

权利要求书

1.一种钢混组合梁骨架组件，其特征在于：包括工字钢、模板和钢筋骨架；

所述钢筋骨架包括水平钢筋、竖直钢筋和连接件，多个水平钢筋彼此平行并且共面，所述竖直钢筋为多根并且彼此平行，竖直钢筋与水平钢筋垂直并且贴合水平钢筋，竖直钢筋与水平钢筋的贴合处通过连接件固定；竖直钢筋的两端设置有折弯部，竖直钢筋的两头折弯部分别焊接在工字钢的上下翼板上；所述工字钢的两侧各固定一个钢筋骨架，所述模板固定在连接件上，左右两侧的模板和工字钢的下翼板形成混凝土浇注腔。

2.根据权利要求1所述的钢混组合梁骨架组件，其特征在于：所述连接件包括方管和内芯，方管第一端头的上下对边设置有第一钢筋槽，方管第一端头的左右对边设置有第二钢筋槽，竖直钢筋处于第一钢筋槽内，水平钢筋处于第二钢筋槽内；内芯呈方柱形，内芯的第一端头设置有位于四角的四根插杆，内芯由木材制作，内芯插入方管中，内芯的插杆插入竖直钢筋与方管内壁的间隙以及水平钢筋与方管内壁的间隙中，插杆挤压竖直钢筋和水平钢筋使得竖直钢筋、水平钢筋和方管三者固定。

3.根据权利要求2所述的钢混组合梁骨架组件，其特征在于：所述内芯的第二端头缩入方管的第二端头内部，所述方管的第二端头的上下对边设置有浇注槽。

4.根据权利要求3所述的钢混组合梁骨架组件，其特征在于：所述工字钢的上翼板的宽度小于下翼板的宽度。

5.根据权利要求4所述的钢混组合梁骨架组件，其特征在于：所述工字钢的腹板呈波浪形。

6.一种如权利要求3-5任一所述的钢混组合梁骨架组件的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：利用骨架辅助装置将所有水平钢筋、竖直钢筋和连接件组装成钢筋骨架；

步骤2：将钢筋骨架中竖直钢筋的两头折弯部分别焊接在工字钢的上翼板的上表面和下翼板的上表面，工字钢的两侧各设置一个钢筋骨架；

步骤3：利用射钉穿透模板并射入连接件的内芯中，工字钢的两侧各设置一个模板，模板与工字钢的下翼板贴合；

所述骨架辅助装置包括第一支架、液压缸、竖直基板、第二支架、第三支架和托架，液压缸水平固定在第一支架上，竖直基板连接液压缸的伸缩杆，竖直基板上设置有多个推杆和多组夹板，推杆的数量、夹板的组数与水平钢筋的数量一致；多组夹板上下排列并固定在竖直基板上，每组夹板包括上下排列的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的宽度等于浇注槽的宽度，上夹板和下夹板之间的距离等于内芯的上下厚度；推杆固定在竖直基板上并且位于上夹板和下夹板之间；

所述第二支架与第一支架对齐，第二支架上设置有两根上下分布且彼此平行的挂杆，竖直钢筋通过两端的折弯部夹在两根挂杆上；

所述第三支架的数量为多个，第三支架与第二支架排成一列，第三支架辅助支撑挂杆；

所述托架用于放置水平钢筋。

7.根据权利要求6所述的钢混组合梁骨架组件的生产方法，其特征在于：所述竖直基板上还设置有导板，导板上设置有定位槽，定位槽的槽口呈喇叭形，定位槽与挂杆上竖直钢筋的上端的折弯部对齐。

8.根据权利要求7所述的钢混组合梁骨架组件的生产方法，其特征在于：所述竖直基板上设置有导杆，所述第一支架上设置有导孔，导杆插入导孔内。

9.根据权利要求8所述的钢混组合梁骨架组件的生产方法，其特征在于：所述第二支架上设置有多个用于顶住竖直钢筋的顶杆。

10.根据权利要求9所述的钢混组合梁骨架组件的生产方法，其特征在于：所述上夹板和下夹板的前端均设置有倒角。