[实用新型]一种铝基复合材料制动盘

权利要求书

1.一种铝基复合材料制动盘，其特征在于，所述制动盘包括第一壳体、第二壳体和冷凝板；所述第一壳体与所述第二壳体相对设置以形成壳体内空间，所述冷凝板设置于所述壳体内空间中，所述冷凝板与所述第一壳体之间设置有第一铜板和第一铜网，所述冷凝板与所述第二壳体之间设置有第二铜板和第二铜网；所述壳体内空间填充有工质；

所述第一铜板朝向所述冷凝板的一侧板面上设置有多个第一铜柱，所述第一铜网上分布有多个第一通孔，所述第一铜柱高度与所述第一铜网厚度相同，所述第一铜柱分别贯穿所述第一通孔，所述冷凝板、所述第一铜板和所述第一壳体紧密结合；

所述第二铜板朝向所述冷凝板的一侧板面上设置有多个第二铜柱，所述第二铜网上分布有多个第二通孔，所述第二铜柱高度与所述第二铜网厚度相同，所述第二铜柱分别贯穿所述第二通孔，所述冷凝板、所述第二铜板和所述第二壳体紧密结合。

2.根据权利要求1所述的制动盘，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体的内表面分别形成有多个微槽，多个所述微槽沿制动盘的径向呈放射状布置。

3.根据权利要求2所述的制动盘，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体分别为铝基复合材料外壳；所述制动盘的总厚度为50mm～100mm，直径为300mm～500mm；所述第一壳体和所述第二壳体的壁厚分别为15mm～20mm；所述微槽深度为1mm～3mm，深宽比为1.0～2.0。

4.根据权利要求1所述的制动盘，其特征在于，所述第一铜板和所述第二铜板分别形成为与所述壳体空间水平方向的形状相匹配的环形铜板；所述第一铜板上的多个第一铜柱沿环状阵列排布；所述第二铜板上的多个第二铜柱沿环状阵列排布。

5.根据权利要求4所述的制动盘，其特征在于，所述第一铜板和所述第二铜板的厚度为5mm～10mm；所述第一铜柱和所述第二铜柱的直径为5mm～10mm，高度为3mm～5mm；所述第一铜板上的多个第一铜柱在所述第一铜板一侧表面的分布面积占所述第一铜板该侧表面面积的30％～70％，所述第二铜板上的多个第二铜柱在所述第一铜板一侧表面的分布面积占所述第二铜板该侧表面面积的30％～70％。

6.根据权利要求1所述的制动盘，其特征在于，所述第一铜网和所述第二铜网分别形成为与所述壳体空间水平方向的形状相匹配的环形铜网；所述第一铜网和所述第二铜网的孔隙率为60％～90％。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的制动盘，其特征在于，所述第一铜板和所述第二铜板中的铜柱的分布密度小于所述第一铜网和所述第二铜网中的通孔的分布密度。

8.根据权利要求1所述的制动盘，其特征在于，所述冷凝板形成为与所述壳体空间水平方向的形状相匹配的环形冷凝板；所述冷凝板的两侧板面分别形成有多个放射状布置的沟槽。

9.根据权利要求8所述的制动盘，其特征在于，所述冷凝板为纯铜板；所述的冷凝板厚度为5mm～10mm；所述沟槽深度为1mm～3mm，深宽比为1.0～2.0。

10.根据权利要求1所述的制动盘，其特征在于，所述工质的充注率为40％～80％；其中，工质的充注率的定义为充注工质的体积与制动盘内部设置孔隙体积的比值。