[实用新型]一种铜箔组合设备

说明书

本实用新型公开了一种铜箔组合设备，包括上输送装置、下输送装置、结合平台、结合架、钢板平台、钢板输送装置、竖向升降装置、上吸取装置和下吸取装置，所述上输送装置和下输送装置分别定位于底座上，且上输送装置平行位于下输送装置的上方，所述结合平台通过竖向升降装置安装在底座上，本实用新型的有益效果是，为了避免结合平台托举下铜箔上升的过程中移位，新型结合平台下方有开孔安装吸嘴，下铜箔移动到结合平台后吸嘴吸气吸住铜箔，在结合平台上升时防止移位。结合平台伺服马达转动通过皮带轮从而带动螺旋丝杆，使结合平台平稳升降。有效的避免了油压缸漏油污染产品的弊端，用伺服控制平台升降更平稳，有效的降低不良率。

技术领域

本实用新型涉及铜箔组合领域，特别是一种铜箔组合设备。

背景技术

业内常见的将钢板夹设于上，下铜箔之间的铜箔组合成型机，其结构包括上输送带、下输送带、结合平台、两个结合架、钢板平台、上吸盘组、下吸盘组和钢板夹爪；上下输送带上下间隔设置，结合平台位于上、下输送带和钢板平台之间，两结合架设于结合平台宽度方向的两侧上方，上下吸盘组可以分别将上、下铜箔移动到结合平台上，钢板夹爪可以将钢板移动放置到结合架上，当上、下铜箔和钢板都到位后，结合平台上升，上吸盘组下降，借此来实现三者的复合，最后再由一个夹取机构将复合体移走到下一工位，然而，该铜箔组合成型机存在一下缺点：

第一：当结合平台向上移动时，会通过两结合架之间来实现将钢板向上推，因此结合平台的宽度小于两结合架之间的距离，因此结合平台的宽度小于钢板和上、下铜箔的宽度，所以下铜箔放置于结合平台上时，其宽度方向两侧会突出到结合平台外部而自然下垂，当上、下铜箔夹设钢板后，要被夹取机构移走时，夹取机构是通过夹设铜箔及钢板的宽度方向两侧边来实现的，因此结合平台的底面邻接宽度方向两侧边处设有一移动平台，并借此实现下铜箔下垂部分的支撑，以便夹取机构顺利夹取铜箔和钢板，同时，移动平板的宽度方向外侧还设有若干凹槽，夹取机构伸入到凹槽内来夹取铜箔钢板，由于上述动作需要设置移动平板，移动平板的运动需要借助气缸来实现，这就导致整体机构非常复杂，生产成本高，且容易出现故障；

第二：当下铜箔被下吸盘组拖动到结合平台上后，结合平台会托举下铜箔上升于结合架上的钢板、上铜箔复合，然而在上升到过程中下铜箔容易跑位造成品质不良。

第三:结合平台的下方设有油压缸，通过油压缸来实现结合平台的升降，然而油压缸可能会漏油污染铜箔和钢板，升降也会不够稳定。

第四：上下吸盘组在吸取不同尺寸的铜箔时，无法做到自动切换尺寸。常见覆铜箔设备是在上下吸盘组边缘的吸嘴上安装手动阀，通过手动调节手动阀来控制吸盘组，来实现吸取不同尺寸的铜箔。这样不仅增加了操作人员的工作量，而且还会误操作增加不良率。

第五：上下吸盘组在吸取不同厚度的铜箔时，会出现不同程度的异常。吸取厚铜箔时会出现吸不起来的现象，吸取薄铜箔时铜箔表面会出现吸痕，大大影响产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铜箔组合设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种铜箔组合设备，包括上输送装置、下输送装置、结合平台、结合架、钢板平台、钢板输送装置、竖向升降装置、上吸取装置和下吸取装置，所述上输送装置和下输送装置分别定位于底座上，且上输送装置平行位于下输送装置的上方，所述结合平台通过竖向升降装置安装在底座上，且结合平台位于上、下输送装置前方的一端，所述结合架固定位于底座上，且结合架分别位于结合平台左右两侧的上方，所述钢板平台位于结合平台的一端，所述上吸盘装置上设有两个沿纵向沿伸的上吸盘组，所述下吸取装置上设有一个沿横向沿伸的下吸盘组，所述上吸盘组分别分布于上输送装置的两侧，所述下吸盘组位于下输送装置的前端，所述上吸盘组、下吸盘组上分别设置有若干吸嘴。