[发明专利]一种麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的喷雾干燥工艺及其干燥系统

权利要求书

1.一种麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的喷雾干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、混合液的制备，具体步骤如下：

S11、先往第一配料罐内加入适量的饮用水，加热至55-70℃，加入计量的小麦胚芽粉，开启搅拌剪切，料液浓度控制在30％-50％，配置成第一混合液，备用；

S12、先往第二配料罐内加入适量饮用水，加热至55-70℃，加入计量的磷酸氢二钾，开启搅拌，加入计量的酪蛋白酸钠和乳粉，料液浓度控制在30％-50％，配置成第二混合液，备用；

S13、先往第三配料罐内加入计量的食用油，加热至55-70℃，加入计量的单硬脂酸甘油酯，保温，配置成第三混合液，备用；

S2、将具体步骤S11-S12制备的第一混合液、第二混合液和第三混合液输送至综合剪切罐内，并进行混合；

S3、往综合剪切罐加入麦芽糖醇，温度控制在55-70℃，浓度控制在30-50％，再加入计量的磷酸氢二钾，开启搅拌，加入计量的酪蛋白酸钠和乳粉，料液浓度控制在30％-50％；

S4、经过步骤S3对物料进行搅拌剪切混合均匀后，物料在10-20Mpa的条件下完成第一次均质，然后再在24-30Mpa的条件下完成第二次均质，即可泵入喷雾干燥塔进行喷雾干燥，制得粉体，备用；

S5、将步骤S4制备的粉体与计量好的二氧化硅混合均匀，即得。

2.根据权利要求1所述的一种麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的喷雾干燥工艺，其特征在于，麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉用于制备压片糖果时，包括以下重量份的原料：小麦胚芽10％、植物油10％、麦芽糖醇67.50％、乳粉10％、酪蛋白酸钠1％、单硬脂酸甘油酯0.40％、磷酸氢二钾1％和二氧化硅0.10％。

3.根据权利要求1所述的一种麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的喷雾干燥工艺，其特征在于，麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉用于制备固体饮料时，包括以下重量份的原料：小麦胚芽15％、植物油15％、麦芽糖醇51.7％、乳粉15％、酪蛋白酸钠1.5％、单硬脂酸甘油酯0.60％、磷酸氢二钾1.1％和二氧化硅0.10％。

4.根据权利要求1所述的一种麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的喷雾干燥工艺，其特征在于，麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉用于制备奶茶甜品时，包括以下重量份的原料：小麦胚芽30％、植物油30％、麦芽糖醇25％、乳粉10％、酪蛋白酸钠3％、单硬脂酸甘油酯0.80％、磷酸氢二钾1.2％和二氧化硅0.10％。

5.根据权利要求1所述的一种麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的喷雾干燥工艺，其特征在于，麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉用于制备方便食品时，包括以下重量份的原料：小麦胚芽40％、植物油10％、麦芽糖醇36％、乳粉10％、酪蛋白酸钠2％、单硬脂酸甘油酯1％、磷酸氢二钾1.3％和二氧化硅0.10％。

6.一种用于麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的干燥系统，其特征在于：包括配料机构，连通配料机构的综合剪切罐，连通综合剪切罐的喷雾干燥塔，连通喷雾干燥塔的、带卸料阀的旋风分离器，以及连通旋风分离器的、带卸料阀的布袋式除尘器。

7.根据权利要求6所述的一种用于麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的干燥系统，其特征在于：所述配料机构包括第一配料罐、第二配料罐和第三配料罐，且所述第一配料罐、第二配料罐和第三配料罐通过串联的方式连通综合剪切罐。

8.根据权利要求6所述的一种用于麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的干燥系统，其特征在于：所述综合剪切罐的下端设置有压力泵，能够将综合剪切罐内的物料输送至喷雾干燥塔内进行喷出干燥。

9.根据权利要求6所述的一种用于麦芽糖醇速溶小麦胚芽粉的干燥系统，其特征在于：所述喷雾干燥塔的上端连接有进风机，并在与进风机的连接端上设置有加热器，对送入的风进行加热，所述喷雾干燥塔的内部下端设置有朝上设置的喷雾头，所述喷雾头连通综合剪切罐，能够将由综合剪切罐输送的物料喷出，物料在热风的干燥下形成粉体。