[发明专利]一种预糊化淀粉食品添加剂的生产工艺

说明书

本发明公开了一种预糊化淀粉食品添加剂的生产工艺，步骤一：乳化：将原始袋装淀粉加入到乳化锅中，进行乳化，乳化完成后得到乳化液，步骤二：干燥湖化：将乳化后的乳化液通过送入到干燥设备中进行干燥糊化，即可得到呈空心球状的颗粒成品，步骤二中干燥设备包括机架，加热器，旋风筒，干燥箱体，干燥箱体固定在机架的内部，干燥箱体的内部设置有喷雾机构，本发明涉及食品添加剂生产技术领域。该基于预糊化淀粉食品添加剂的生产工艺，通过设置的限位圆锥台，并通过限位圆锥台的上下移动，使得限位爪张开对安装后的喷雾转盘的位置进行夹紧限位，限位爪松动后又可方便对损坏的喷雾转盘进行更换，保证了更换喷雾转盘的操作正常。

技术领域

本发明涉及食品添加剂生产领域，具体为一种预糊化淀粉食品添加剂的生产工艺。

背景技术

预糊化淀粉是一种加工简单，用途广泛的变性淀粉，应用时只要用冷水调成糊，免除了加热糊化的麻烦。广泛应用于医药、食品、化妆品、饲料、石油钻井、金属铸造、纺织、造纸等很多行业。

预糊化淀粉食品添加剂在生产时需要进行干燥，常见的干燥方式通过喷雾法进行干燥，在干燥时物料被分散为雾状并通过热流进行快速干燥，但是干燥后的颗粒物中仍然会有未干透的物料，从而导致未干透的颗粒物在后续的流程被出去，降低了生产效率的浪费与成本的增加，另外物料通过雾化器中高速转动的转盘进行雾化，转盘长时间工作于高温高压的环境中，并且进入的原料与转盘的温度差较大，则转盘很容易发生损坏，经常会出现裂痕，从而影响物料正常被分散为雾状与发生泄漏的问题，如果要对损坏的转盘进行更换，则需要进行长时间停机，待内部温度降低后才能够进行更换，增大大降低了生成效率，并且机器打开后内部充满了颗粒物不方便进行更换。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种预糊化淀粉食品添加剂的生产工艺，解决了物料不能够完全干透造成生成效率低，成本增加与雾化用的转盘容易发生损坏，更坏起来非常麻烦的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种预糊化淀粉食品添加剂的生产工艺，具体包括以下步骤：

步骤一：乳化：将原始袋装淀粉加入到乳化锅中，进行乳化，乳化完成后得到乳化液。

步骤二：干燥湖化：将乳化后的乳化液通过送入到干燥设备中进行干燥糊化，即可得到呈空心球状的颗粒成品。

所述步骤二中干燥设备包括机架、加热器、旋风筒和干燥箱体，所述干燥箱体固定在机架的内部，所述干燥箱体的内部分别设置有喷雾机构和辅助干燥机构，所述喷雾机构包括驱动组件、升降组件和更换组件，所述驱动组件包括料斗，所述料斗与机架的顶部固定连接，所述料斗贯穿干燥箱体并延伸至干燥箱体的内部，所述料斗的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架并延伸至料斗的上方，所述驱动电机的输出端支撑架固定连接有第一皮带轮，所述支撑架顶部中间位置转动连接有花键轴，所述花键轴的另一端设置有限位组件，所述花键轴贯穿支撑架并延伸至料斗的内部，所述花键轴位于支撑架上的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述花键轴位于料斗内部的一端连接有喷雾转盘，所述喷雾转盘通过限位组件进行限位。

所述限位组件包括U型架和伸缩器，所述伸缩U型架与花键轴的另一端固定连接，所述伸缩器与花键轴另一端的中间位置固定连接，所述伸缩器位于U型架的内部，所述伸缩器的输出端贯穿U型架并延伸至U型架的下方，所述伸缩器的输出端固定连接有限位圆锥台，所述U型架的表面等距离转动连接有与限位圆锥台相配合的限位爪。

所述喷雾转盘包括连接盘与喷雾盘，所述连接盘与喷雾盘的顶部固定连接，所述连接盘内部等角度开设有多个滑槽，所述滑槽内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块与滑槽内表面滑动连接，所述限位块贯穿连接盘并延伸至连接盘的内部，所述喷雾盘内部开设有料槽，所述喷雾盘的表面等距离开设有多个喷雾孔，所述喷雾孔与料槽相连通，所述喷雾转盘可分为左右对称的两半，左右两半通过固定螺栓进行连接。