[发明专利]一种EH36级钢板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种EH36级钢板，以质量百分比计，其成分包括C：0.07～0.1％，Si：0.15～0.25％，Mn：1.55～1.65％，P≤0.01％，S≤0.003％，Ti：0.012～0.02％，N≤0.005％，O≤0.005％，H≤0.00002％，Al≤0.01％，Ca：0.0002～0.0035％，V≤0.035％，B：0.0005～0.001％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板的碳当量Ceq控制在0.33 0.39；所述钢板的最大焊接线能量为400kJ/cm，所述钢板厚度≥60mm。本发明还提供了一种EH36级钢板的制备方法。本发明提供的一种EH36级钢板的制备方法，制得的EH36级钢板可承受400kJ/cm焊接输入热，厚度超过60mm。

技术领域

本发明涉及焊接用高强度结构钢板技术领域，特别涉及一种EH36级钢板及其制备方法。

背景技术

随着船舶和海洋工程领域的不断发展，我国对高强度易焊接的宽厚板结构用钢需求量日趋增大，该领域所需钢板的强度和厚度大幅度增加。以海洋工程领域为例，焊接工作量约占总工作量的40％，焊接成本最高占制造总成本的50％，传统焊接方式已经无法满足日益增长的生产效率的需求。大热输入焊接可以有效提高焊接效率。然而，较大的焊接热输入虽然可以提高生产效率，但也会造成焊接接头附近尤其是粗晶热影响区组织和性能发生急剧恶化，导致焊接接头的低温韧性不良。因此，开发可承受较大焊接热输入的钢材成为目前国内钢铁行业十分迫切的任务。

公开号为CN107904504A的发明专利公开了一种正火交货的可大线能量焊接用EH36特厚钢板及其制备方法，通过一定含量的Nb元素细化正火过程中的奥氏体晶粒尺寸，同时抑制焊接热影响区晶界铁素体的形成，利用微小TiN、VN粒子促进晶内针状铁素体形成，但钢板在不大于200kJ/cm的热输入下，其热影响区的-40℃平均冲击功仅50J。公开号为CN101812639A的发明专利公开了一种高强度大线能量焊接船体用钢及其生产方法，但其适用的焊接输入能量仅为50～100kJ/cm。公开号为CN103031491A的发明专利公开了一种无铬微钼高强大线能量钢板及其制造方法，钢板添加了Ni、Mo等贵重元素，生产成本提高。公开号为CN109161671A的发明专利公开了一种大线能量焊接用高强度EH36钢板的制备方法，其首先通过在LF炉精炼站加入Ti铁脱氧，随后于RH炉真空处理后喂入Ca线进而形成含Ca的复合氧化物，与常规生产工艺流程不同，打破了现场的生产节奏。

通过上述分析可知，现有技术方案存在如下不足：一是脱氧方式没有明确，并且钢板的大线能量焊接性能很难突破400kJ/cm。二是采用TiN+VN进行复合脱氧时，TiN在高温下易于分解，会显著影响组织的细化效果。三是部分工艺在RH炉内进行氧化物冶金处理，不符合常规的生产工艺流程，不利于进行夹杂物的精确和稳定控制，影响技术的推广应用和大线能量焊接性能的显著提高。

因此，当前亟需一种可承受较大焊接输入热的EH36级厚钢板及其制备方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可承受400kJ/cm焊接输入热的厚度超过60mm的EH36级钢板及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种EH36级钢板，以质量百分比计，其成分包括C：0.07～0.1％，Si：0.15～0.25％，Mn：1.55～1.65％，P≤0.01％，S≤0.003％，Ti：0.012～0.02％，N≤0.005％，O≤0.005％，H≤0.00002％，Al≤0.01％，Ca：0.0002～0.0035％，V≤0.035％，B：0.0005～0.001％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板的碳当量Ceq控制在0.33 0.39；所述钢板的最大焊接线能量为400kJ/cm，所述钢板厚度≥60mm。

进一步地，所述钢板含有体积分数为0.15％0.45％、平均尺寸为0.5～2μm的含Ti复合氧化夹杂物。