[发明专利]一种油莎豆粕抗氧化肽及其制备方法

说明书

本发明属于抗氧化肽技术领域，具体涉及一种油莎豆粕抗氧化肽及其制备方法。本发明提供了一种油莎豆粕抗氧化肽的制备方法，包括以下步骤：以碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶对油莎豆粕蛋白溶液酶解，得到油莎豆粕抗氧化肽；所述碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶的质量为油莎豆粕蛋白质量的5％～6％。本发明提供的制备方法采用碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶的双酶法提取油莎豆粕抗氧化肽，较常规制备方法显著提高了油莎豆粕抗氧化肽的活性，油莎豆粕抗氧化肽的DPPH自由基清除率为86.5％～89.2％。

技术领域

本发明属于抗氧化肽技术领域，具体涉及一种油莎豆粕抗氧化肽及其制备方法。

背景技术

油莎豆中含有丰富的营养物质，其中粗脂肪20％～30％、粗蛋白质5％～15％、淀粉20％～25％、可溶性糖15％～25％。油莎豆油中油酸，亚油酸和亚麻酸含量较高，分别占脂肪酸成分的75％～77％，9.7％～9.9％和0.15％～0.45％，主要脂肪酸组成和橄榄油、茶籽油相似，是一种天然优质食用油，因此油莎豆主要用于榨油。油莎豆榨油后的油莎豆粕含有蛋白质、淀粉等营养成分，进一步开发油莎豆粕用于制备抗氧化肽、改性淀粉等，可以提高油莎豆的附加值，促进油莎豆产业快速发展。

抗氧化活性肽指能够消除体内活性氧自由基、抑制脂质过氧化的生物肽。目前，制备生物活性肽主要有微生物发酵、化学合成、酶促水解3种手段。微生物发酵指利用微生物对蛋白质进行降解形成多肽链，该法成本低，口感较好，但发酵过程产物不可控制，活性肽与杂质分离难度大。化学合成方法是根据已知的多肽氨基酸序列合成高纯度的活性肽段，由于成本高，常在进行肽段功能验证或细胞实验时使用化学固相合成方法，且上述化学合成方法一般常用于科研，不用于生产应用。酶促水解是目前国内外获取生物活性肽最常用的方法。蛋白酶酶切位点明确，且酶解过程可控，酶解条件相对温和，是学者们较青睐的一种方法。

油莎豆的蛋白质含量约5％～15％，通常对油莎豆的处理过程是先榨油，榨油后的豆粕用于提取蛋白质，然后采用碱性蛋白酶制备抗氧化肽，这样制备油莎豆粕抗氧化肽的方法，得到的油莎豆粕抗氧化肽含量少，抗氧化活性也不是很高，同时，由于油莎豆中所含有的蛋白质含量较低，且现有技术中油莎豆粕蛋白质的提取率较低，进而造成采用现有技术制备得到的油莎豆粕抗氧化肽的抗氧化性较低，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油莎豆粕抗氧化肽及其制备方法，采用本发明提供的方法制备得到的油莎豆粕抗氧化肽不仅抗氧化活性高且成本较低。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种油莎豆粕抗氧化肽的制备方法，包括以下步骤：以碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶对油莎豆粕蛋白溶液酶解，得到油莎豆粕抗氧化肽；

所述碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶的质量为油莎豆粕蛋白质量的5％～6％。

优选的，所述碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶的质量比为(0.8～1.2):1。

优选的，所述油莎豆粕蛋白溶液的质量浓度为4.5％～4.9％。

优选的，所述酶解温度为63℃～65℃；所述酶解时间为2.5h～3.0h；所述酶解pH为6.5～6.9。

本发明还提供了上述制备方法制备得到的油莎豆粕抗氧化肽，所述油莎豆粕抗氧化肽的DPPH自由基清除率在86.5％以上。

本发明还提供了制备上述油莎豆粕抗氧化肽所使用的油莎豆粕蛋白的制备方法，包括以下步骤：以油莎豆粕干粉质量为基准，以0.09％～0.11％的纤维素酶对油莎豆粕溶液酶解后，依次经过碱提和酸沉后，得到油莎豆粕蛋白；

所述油莎豆粕溶液中油莎豆粕干粉与蒸馏水的质量体积比为1g:(21～23)mL。

优选的，所述酶解温度为41℃～43℃；所述酶解时间为1.0～1.2h；所述酶解pH为4.2～4.6。