[发明专利]一种多层梯形盲槽印制板的制作方法

权利要求书

1.一种多层梯形盲槽印制板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、准备阶段：将第一内层芯板（11）、第二内层芯板（12）、第三内层芯板（13）开料后通过涂布油墨、曝光、蚀刻进行图形转移做出内层线路，将第二内层芯板（12）的盲槽区域先进行锣空，然后按照预设角度对锣空区域进行斜边，其中，第二内层芯板（12）的盲槽截面为梯形；

将第一PP粘结片（21）、第二PP粘结片（22）裁切成预设尺寸，将第一PP粘结片（21）的盲槽区域进行铣空，其中，第一PP粘结片（21）的盲槽截面为矩形；

将四氟布垫片（2）切割成预设形状；

S2、预叠：从下到下上，按照第三内层芯板（13）、第二PP粘结片（22）、第二内层芯板（12）、第一PP粘结片（21）、第一内层芯板（11）的顺序进行堆叠，第二PP粘结片（22）、第二内层芯板（12）的盲槽构成梯形盲槽（1），四氟布垫片（2）放置于梯形盲槽（1）内；

S3、制备多层印制板半成品：将预叠好的板子经过压合、钻孔、沉铜/板电、外层线路、图形电镀、蚀刻、防焊、文字、表面处理，形成多层印制板半成品；

S4、制备多层梯形盲槽印制板：将多层印制板半成品放置于托盘（6），利用锣空装置移动托盘（6）、并锣空第一内层芯板（11）的盲槽区域、取出梯形盲槽（1）内的四氟布垫片（2），其中，托盘（6）底部设有装配块（61），装配块（61）设有第一装配槽（611）和位于第一装配槽（611）上方的第二装配槽（612），第一装配槽（611）开口朝下设置，且左侧壁开口设置，第二装配槽（612）前侧壁、后侧壁及左侧壁均开口设置。

2.根据权利要求1所述的多层梯形盲槽印制板的制作方法，其特征在于，S4、制备多层梯形盲槽印制板步骤中：

S41、将托盘（6）移动至贯穿槽口（731）处：将托盘（6）放置于第一组滑动支架（73）后端，且移动块（711）装配于第一装配槽（611）内，利用输送带（71）在从后往前的方向上移动托盘（6），当托盘（6）被移动至第一组滑动支架（73）、第二组滑动支架（74）交界处停止。

3.根据权利要求2所述的多层梯形盲槽印制板的制作方法，其特征在于，S4、制备多层梯形盲槽印制板步骤中，在完成步骤S41后，还包括：

S42、锣空揭盖：将推板（32）插入到第二装配槽（612）内，然后第一电机（31）顺时针转动预设角度，通过第一铰接杆（33）、第二铰接杆（34）、调节板（35）、推杆（38）的铰接配合，推板（32）带动托盘6沿第二组滑动支架（74）从左往右移动至揭盖机构（4）处，其中，推板（32）磁性连接于第二装配槽（612）内；

然后第二电机（41）顺时针或者逆时针转动，通过方形框（42）、转动盘（43）的转动配合，第一限位杆（44）、第二限位杆（45）的滑动配合，使锣刀（46）的移动轨迹为矩形，同时锣刀（46）在第一内层芯板（11）的盲槽区域进行锣空，暴露出四氟布垫片（2）。

4.根据权利要求3所述的多层梯形盲槽印制板的制作方法，其特征在于，S4、制备多层梯形盲槽印制板步骤中，在完成步骤S42后，还包括：

S43、取出四氟布垫片（2）：四氟布垫片（2）暴露出来后，第一电机（31）再顺时针转动预设角度，将托盘（6）从揭盖机构（4）移动至钻取机构（5）处，第三电机（52）转动，同时气动伸缩杆（51）下降，使螺旋钻头（55）钻进四氟布垫片（2）中，然后气动伸缩杆（51）上升，将四氟布垫片（2）从梯形盲槽（1）内拔出来，从而得到多层梯形盲槽印制板。

5.根据权利要求4所述的多层梯形盲槽印制板的制作方法，其特征在于，S4、制备多层梯形盲槽印制板步骤中，在完成步骤S43后，还包括：

S44、转移多层梯形盲槽印制板：第一电机（31）逆时针转动，通过推板（32）与托盘（6）的磁性连接，推板（32）将托盘（6）从钻取机构（5）处拉回至第一组滑动支架（73）上，此时，移动块（711）再次装配于第一装配槽（611）内，利用输送带（71）继续往前移动托盘（6）。

6.根据权利要求1 ~5任一项所述的多层梯形盲槽印制板的制作方法，其特征在于，四氟布垫片（2）水平截面尺寸比梯形盲槽（1）小0.2mm-0.4mm，厚度比梯形盲槽（1）深度小0.15mm-0.25mm。