[发明专利]一种润滑脂组合物、润滑脂及其制备方法和应用

说明书

本公开涉及润滑脂组合物、润滑脂及其制备方法和应用，该润滑脂组合物包括12‑羟基硬脂酸、LiOH·H₂O、聚丙烯酸甲酯、III类基础油、PAO基础油、对,对'‑二异辛基二苯胺和苯并三氮唑，相对于1重量份的所述苯并三氮唑，所述12‑羟基硬脂酸的含量为175‑500重量份，所述LiOH·H₂O的含量为25‑75重量份，所述聚丙烯酸甲酯的含量为12‑60重量份，所述III类基础油的含量为1000‑2500重量份，所述PAO基础油的含量为875‑2250重量份，所述对,对'‑二异辛基二苯胺的含量为5‑25重量份；其中，所述PAO基础油与所述III类基础油的重量比为(0.75‑1.5)：1。制备出的润滑脂具有颜色浅、粘附性好、使用寿命长等优点，适合用作洗衣机减速器润滑脂。

技术领域

本公开涉及润滑脂技术领域，具体地，涉及一种润滑脂组合物、润滑脂及其制备方法和应用。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对家用电器的性能要求越来越高，洗衣机就是人们高度关注的电器之一。因此要求所用润滑脂具有长寿命、低噪音、环境友好等特点。

洗衣机减速器为行星齿轮减速器，它的材质为炭钢和聚甲醛，而钢-聚甲醛塑料磨擦副对润滑剂有其特殊要求，极压添加剂对塑料不起作用，所以磨擦副减磨主要靠增加油膜厚度，而且由于润滑脂在塑料表面吸附性较低，所以还应该加强润滑脂的黏附性能。

目前一些洗衣机采用通用锂基润滑脂或者极压锂基润滑脂作为减速器润滑用脂，这些润滑脂用于减速器有如下缺点：基础油粘度较小，不易于齿轮减震以达到降低运动噪音的目的；极压锂基润滑脂由于极压添加剂有一定气味，会对狭窄环境产生影响，且由于是钢-塑料摩擦副，所以极压添加剂对摩擦副的减磨作用非常小。并且上述两种润滑脂产品中使用的基础油为普通矿物油，颜色较深，泄露后容易污染衣物，而且不能确保对人体无害。

发明内容

本公开的目的是提供一种润滑脂组合物、润滑脂及其制备方法和应用，该润滑脂具有颜色浅、粘附性好、使用寿命长等优点，适合用作洗衣机减速器润滑脂。

为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种润滑脂组合物，该润滑脂组合物包括12-羟基硬脂酸、LiOH·H₂O、聚丙烯酸甲酯、III类基础油、PAO基础油、对,对'-二异辛基二苯胺和苯并三氮唑，相对于1重量份的所述苯并三氮唑，所述12-羟基硬脂酸的含量为175-500重量份，所述LiOH·H₂O的含量为25-75重量份，所述聚丙烯酸甲酯的含量为12-60重量份，所述III类基础油的含量为1000-2500重量份，所述PAO基础油的含量为875-2250重量份，所述对,对'-二异辛基二苯胺的含量为5-25重量份；

其中，所述III类基础油与所述PAO基础油的重量比为(0.75-1.5)：1。

可选地，该润滑脂组合物包括12-羟基硬脂酸、LiOH·H₂O、聚丙烯酸甲酯、III类基础油、PAO基础油、对,对'-二异辛基二苯胺和苯并三氮唑，相对于1重量份的所述苯并三氮唑，所述12-羟基硬脂酸的含量为250-475重量份，所述LiOH·H₂O的含量为36-70重量份，所述聚丙烯酸甲酯的含量为12-60重量份，所述III类基础油的含量为1400-2450重量份，所述PAO基础油的含量为1200-2150重量份，所述对,对'-二异辛基二苯胺的含量为8-23重量份；

可选地，所述聚丙烯酸甲酯的分子量为40000-60000；所述PAO基础油的粘度指数为150以上；

可选地，按照重量百分数计，以所述润滑脂组合物的总重量为基准，所述润滑脂组合物含有8-11重量％的12-羟基硬脂酸；

可选地，按照重量百分数计，以所述润滑脂组合物的总重量为基准，所述润滑脂组合物含有35-45重量％的PAO基础油；