[发明专利]一种蜂怡软胶囊及其制备工艺在审
申请号: | 202110895727.0 | 申请日: | 2021-08-05 |
公开(公告)号: | CN113598367A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 汪玲;周明良;余春涛;喻建辉;江平屿 | 申请(专利权)人: | 江西汪氏蜜蜂园有限公司 |
主分类号: | A23L33/10 | 分类号: | A23L33/10;A23L21/20;A23L29/00;A23L29/30;A23L29/20;A23L33/14;A23L33/16;A23L3/3517;A23P10/30 |
代理公司: | 南昌逸辰知识产权代理事务所(普通合伙) 36145 | 代理人: | 刘晓敏 |
地址: | 330100 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软胶囊 及其 制备 工艺 | ||
1.一种蜂怡软胶囊,其特征在于,本产品采用蜂胶、蜂王浆、铬酵母为主要内容物,磷脂、蜂蜡为辅料,以大豆油、聚乙二醇400为分散介质,以明胶、甘油、山梨糖醇、对羟基苯甲酸乙酯、可可壳色素、纯化水为软胶囊壳材料,按以下工艺制备:
内容物中,蜂胶5-8份、蜂王浆75-85份,铬酵母2-5份、磷脂3-6份、蜂蜡5-8份、大豆油50-55份、聚乙二醇400,2-5份、
胶皮中,明胶35-40份、甘油10-12份、山梨糖醇8-10份、对羟基苯甲酸乙酯0.01-0.03份、可可壳色素0.1-0.3份以及纯化水38-45份。
2.根据权利要求1所述的蜂怡软胶囊,其特征在于,所述蜂怡软胶囊及其制备工艺中各组分质量占比分别为:
内容物中,蜂胶5份、蜂王浆75份,铬酵母2份、磷脂5份、蜂蜡5份、大豆油55份、聚乙二醇400,3份、
胶皮中,明胶37份、甘油10份、山梨糖醇10份、对羟基苯甲酸乙酯0.02份、可可壳色素0.1份以及纯化水43。
3.一种蜂怡软胶囊制备工艺,其特征在于,采用所述蜂胶提取工艺制作权利要求1或2所述的蜂怡软胶囊及其制备工艺,所述工艺包括:
冷冻、粉碎:将蜂原胶(毛胶)于冻库中(-20℃)冷冻不少于8h后,取出至粉碎机粉碎,过4目筛,得蜂胶颗粒;
乙醇提取:蜂胶颗粒采用4倍量95%食用酒精搅拌提取8-24h,提取液送入下一工序;
离心过滤:蜂胶提取液用离心机离心过滤,转速1600 r /min,收集滤液送下一工序;
冷冻除蜡:蜂胶提取液于冷库(-20℃)冷冻8h后,使料液温度低于-5℃,并保持-5℃条件下趁冷过300目滤布过滤除蜡,重复冷冻过滤步骤三次,收集滤液送下一工序;
减压浓缩:将蜂胶提取液加入外循环真空浓缩器中,于45-50℃,真空度-0.085~-0.1Mpa减压回收乙醇,得蜂胶浸膏(乙醇提取物≥95%)。
4.根据权利要求3所述的蜂怡软胶囊制备工艺,其特征在于,采用所述蜂王浆冻干粉制备工艺制作权利要求1或2所述的蜂怡软胶囊及其制备工艺,所述工艺包括:
解冻:将蜂王浆从冻库领出,放置常温解冻间进行解冻,解冻时间为24-36小时,开启紫外灯灭菌30min;
混合:将解冻后的蜂王浆和占蜂王浆20~30%重量的纯化水搅拌混合30分钟,至混合均匀;混合物送入下一工序;
过滤、装盘:将蜂王浆水的混合液过60目筛网,除去蜂蜡、幼虫等杂质;再将蜂王浆液分装至不锈钢托盘,每个装量在3.0~3.5公斤,尽量保持每盘装量的一致,厚度均匀一致;
冷冻干燥:将装好蜂王浆液的托盘放入真空冷冻干燥机仓,按照设备要求操作,控制最高温度不能超过55℃,最终水分≤3%;
粉碎、过筛:将干燥后的王浆块在粉碎间,相对湿度40~45%,环境温度18~25℃条件下,在万能粉碎机中粉碎(不装筛网),粉碎后过80目振动筛分离,收集筛过物进行分装得蜂王浆冻干粉;取样检验;
检验:检验合格后入库;蜂王浆冻干粉应符合GB/T 21532-2008《蜂王浆冻干粉》的规定。
5.根据权利要求3所述的蜂怡软胶囊制备工艺,其特征在于,采用所述成品制备工艺制作权利要求1或2所述的蜂怡软胶囊及其制备工艺,所述工艺包括:
溶解:用95%食用酒精将对羟基苯甲酸乙酯溶解制成浓度为20%的溶液,备用;
化胶:将纯化水、可可壳色素、山梨糖醇液、甘油、对羟基苯甲酸乙酯酒精溶液、明胶,依次加入化胶罐内,搅拌加热,控制温度为70~80℃、真空度-0.085~-0.1MPa条件下2~3小时进行化胶和脱气;胶液经脱气后于50~65℃保存,保温8~20小时等待下一工序;
熔化:将磷脂、大豆油、蜂蜡、蜂胶、聚乙二醇400按照配方量称量,投入配料罐中加热至65~70℃直至蜂蜡全部熔化后停止加热;然后开启冷水循环,使物料冷却至30~40℃;
混配、研磨、脱气:将蜂王浆按附件工艺冷冻干燥,然后与富铬酵母混合20min;待上述物料搅拌冷却至30~40℃时,加入此混合物混合搅拌30分钟后,过胶体磨碾磨二次;然后中抽真空 脱去物料中的气泡(在真空度小于-0.06MPa条件下进行;
过滤:将物料从真空管放料时过40目滤布,放至不锈钢周转桶中,置18~24℃环境下待压丸;
压丸:将保温桶内胶液制成约750mm厚度的胶皮,填充配置好的内容物压制成软胶囊;环境温度控制在18-24℃、相对湿度45-60%,物料温度为常温的条件下压制符合规格的软胶囊胶丸;即:500mg/粒,正负偏差9%;
定型、洗丸、干燥、拣丸:将压制后的胶囊在环境温度控制在18-24℃、相对湿度45-60%的车间条件下,用不锈钢胶囊定型干燥机定型2~4小时后,再将丸子倒入洗丸槽用95%的乙醇洗丸,然后在环境温度控制在22-26℃,相对湿度40-50%的条件下,经不锈钢胶囊定型干燥机干燥8~24h;再挑选出存在质量问题的异型丸,收集正型丸;
包装:将软胶丸装瓶,每瓶60粒,印上生产批号、生产日期,贴标;外包装用瓦楞纸包装;
最终检验:总检入库;经质量检验合格后入库;装入装箱单。
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