[发明专利]壳体组件及其制作方法和电子设备

说明书

本申请提供了一种壳体组件及其制作方法和电子设备。该壳体组件包括：玻纤板；打磨漆层，所述打磨漆层设置在所述玻纤板的一侧；遮盖漆层，所述遮盖漆层设置在所述打磨漆层远离所述玻纤板的一侧；UV纹理层，所述UV纹理层设置在所述遮盖漆层远离所述玻纤板的一侧；以及镀膜层，所述镀膜层设置在所述遮盖漆层远离所述玻纤板的一侧。由此，采用玻纤板作为壳体组件的基体，可以使得壳体组件的重量较轻、韧性较佳，有助于实现壳体组件的轻薄化；遮盖漆层可以提供一个颜色均匀的背景色；镀膜层的设置为壳体组件提供多彩的颜色以及较佳的光泽度；UV纹理层的设置可以为壳体组件提供光影流动变化的纹理。

技术领域

本申请涉及仿皮革组件的技术领域，具体的，涉及仿皮革组件、壳体组件、电子设备和仿皮革装饰品。

背景技术

智能手机等电子设备的壳体广泛使用各种材料、颜色做为外观装饰效果。目前壳体多是通过玻璃与光学纹理结合，而中低端产品大部分采用PC+PMMA透明材料仿玻璃炫彩效果。但是，玻璃材料强度高但是脆性大，跌落易碎，而PC+PMMA复合材料强度低，廉价塑胶感严重。

因此，关于壳体组件的研究有待深入。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种壳体组件，该壳体组件具有多彩色颜色和光影流动变化的纹理效果，或者壳体组件的质量较轻、韧性好。

在本申请的一方面，本申请提供了一种壳体组件。根据本申请的实施例，该壳体组件包括：玻纤板；打磨漆层，所述打磨漆层设置在所述玻纤板的一侧；遮盖漆层，所述遮盖漆层设置在所述打磨漆层远离所述玻纤板的一侧；UV纹理层，所述UV纹理层设置在所述遮盖漆层远离所述玻纤板的一侧；以及镀膜层，所述镀膜层设置在所述遮盖漆层远离所述玻纤板的一侧。由此，采用玻纤板作为壳体组件的基体，可以使得壳体组件的重量较轻、韧性较佳，有助于实现壳体组件的轻薄化；遮盖漆层可以提供一个颜色均匀的背景色；镀膜层的设置为壳体组件提供多彩的颜色以及较佳的光泽度；UV纹理层的设置可以为壳体组件提供光影流动变化的纹理。

根据本申请的实施例，所述UV纹理层包括：第一UV纹理层，所述第一UV纹理层设置在所述遮盖漆层远离所述玻纤板的一侧；第二UV纹理层，所述第二UV纹理层设置在所述镀膜层远离所述玻纤板的一侧。

根据本申请的实施例，所述遮盖漆层包括：第一遮盖漆层，所述第一遮盖漆层设置在所述打磨漆层远离所述玻纤板的一侧；第二遮盖漆层，所述第二遮盖漆层设置在所述第一遮盖漆层远离所述玻纤板的表面上；

根据本申请的实施例，壳体组件还包括：底漆层，所述底漆层设置在所述玻纤板和所述打磨漆层之间。

根据本申请的实施例，壳体组件还包括：接着层，所述接着层设置在所述镀膜层和所述第二UV纹理层之间。

根据本申请的实施例，所述壳体组件满足以下条件中的至少之一：所述玻纤板的厚度为0.2～1.0毫米；所述打磨漆层的厚度为10～20微米；所述遮盖漆层的厚度为6～20微米；所述第一UV纹理层的厚度为8～15微米；所述第二UV纹理层的厚度为8～15微米；所述镀膜层的厚度为100～1000纳米。

在本申请的另一方面，本申请提供了一种制作前面所述的壳体组件的方法。根据本申请的实施例，制作前面所述的壳体组件的方法包括：形成玻纤板；在所述玻纤板的一侧形成打磨漆层；在所述打磨漆层远离所述玻纤板的一侧形成遮盖漆层；在所述遮盖漆层远离所述玻纤板的一侧UV纹理层；以及在所述遮盖漆层远离所述玻纤板的一侧镀膜层。由此，上述制作方法中，采用玻纤板作为壳体组件的基体，可以使得壳体组件的重量较轻、韧性较佳，有助于实现壳体组件的轻薄化；遮盖漆层的形成可以提供一个颜色均匀的背景色；镀膜层的形成为壳体组件提供多彩的颜色以及较佳的光泽度；UV纹理层的形成可以为壳体组件提供光影流动变化的纹理。