[发明专利]一种提升热装热送率的异常板坯处置方法在审
申请号: | 202110700245.5 | 申请日: | 2021-06-23 |
公开(公告)号: | CN113399469A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 李云;蒋智锋;王爱军 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00;B21B1/26 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 胡万臣 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提升 热装热送率 异常 处置 方法 | ||
1.一种提升热装热送率的异常板坯处置方法,其特征在于具体实施方案如下:
一、异常缺陷板坯判定:1、钢厂及时将炼钢工序的参数波动、工艺异常等缺陷信息及时通知炼钢质检;2、质量管理系统中事先设定好异常缺陷对应的判定代码,炼钢质检根据异常板坯缺陷的种类在质量系统中对其赋予缺陷代码并封锁;
二、异常缺陷板坯分类处置:1、编制规则,让质量管理系统根据缺陷代码把缺陷板坯的处置去向分为Ⅱ类进行处置:可热装热送、吊销下线处置;2、规则规定不影响后续钢卷质量的异常缺陷板坯:如混浇、头尾坯、成分内控标准、中间包液面异常等缺陷,处置为“可热装热送”,质量管理系统将其标记符设定“Y”,交付计划员安排热装热送计划,计划员与钢厂生产入炉操作人员编制计划、热替换等下工序步奏操作;3、对于会影响钢卷质量的异常缺陷板坯:如调宽坯、中心裂纹、尺寸类、成分超国标等缺陷,处置为“吊销下线处置”,必须在炼钢工序下线处置,质量管理系统将其标记符为“N”,不能热装热送,需吊运至板坯库处置后冷装生产;
三、制定以优充次对应逻辑关系:根据当前质量缺陷板坯所对应的出钢记号建立以优充次表逻辑关系,如果当前板坯的出钢记号定义为优等A,那么对应与A性能相近、且质量等级较低的出钢记号则为B,在质量管理系统质量设计中定义A与B的关系:带有“Y”标记的A出钢记号异常缺陷板坯,可生产较低质量等级B出钢记号的产品,质量管理系统建立好此逻辑后,当接到带“Y”标记的A出钢记号板坯时,系统可自动推荐B出钢记号对应的生产合同;
四、生产组织:1、钢厂生产计划部门在组织A出钢记号板坯的热装热送计划时,相应准备一些B出钢记号的合同,当计划员见带有“Y”标记的A出钢记号板坯时,将其由原来的合同转挂为B出钢记号的合同,插入当前热装热送的轧制计划,即可实现异常缺陷板坯的热装热送;2、为便于区分当前的A出钢记号的合同,将使用异常缺陷板坯生产的B合同卷号显示为红色字体,板材机组生产工序见到此颜色的卷号时会重点关注,不轻易改规造成现货;
五、成品处置:产品生产结束后,质量管理系统对异常缺陷板坯生产的钢卷进行系统自动质量封锁,产品检验人员根据期初设计逻辑关系建立的以优充次表中设定板坯缺陷代码对应合同的质量设计方案进行判定,根据出钢记号对应产品规范码PSR与牌号对应关系,复核无误后解封释放。
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