“B21B37/56”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果44个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]轧制控制装置、轧制控制方法以及程序-CN202180073173.4在审
发明人：空尾谦嗣 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明涉及轧制控制装置、轧制控制方法以及程序。轧制控制装置(10)基于定时(ta～tb)的作业实际值来更新预设载荷值(Pset)。轧制控制装置(10)基于定时(tb～tc)的作业实际值来导出塑性系数(Qchk)。轧制控制装置(10)在基于塑性系数(Qchk)判定为需要对更新后的预设载荷值(Pset)进行再次更新的情况下，基于定时(tb～tc)的作业实际值来再次更新预设载荷值(Pset)。
轧制控制装置方法以及程序

[发明专利]一种工业纯铁增强增塑的方法-CN202111579729.5有效
发明人：王永强;葛章琦;胡朝军;刘文龙;丁西安;李娜;郑成思 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种工业纯铁增强增塑的方法，室温下采用同步双棍轧机将工业纯铁工件轧至70％压下量；将轧制后的工业纯铁工件置于电阻炉中进行680℃保温30min的退火处理，然后水冷至室温；采用同步双棍轧机将退火后的工业纯铁工件再轧至90％压下量，轧制前使用液氮将工业纯铁保温10min，轧制期间每间隔两个道次用液氮将工业纯铁工件冷却5min；将工业纯铁工件置于电阻炉中进行630℃‑680℃保温15‑20min的退火处理，然后水冷至室温，经过本发明方法制备的工业纯铁样品的强度与塑性都明显提高，屈服强度和抗拉强度可分别达325MPa和410MPa，同时延伸率达16.1％，综合力学性能显著高于其他工艺所制造产品的性能，并且本工艺简便高效，可大规模生产。
一种工业增强方法

[发明专利]一种防止平整机叠轧断带的控制方法、系统、设备及介质-CN202310069971.0在审
发明人：武增东;张春杰;刘胜杰;侯延伟;李雪;冯浩林;齐志勇;闫熊开;李旭;郝帅 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止平整机叠轧断带的控制方法、系统、设备及介质，其包括：通过测速仪获取平整机出入口带钢的延伸率数据；当延伸率数据与基准值之间的误差大于等于预设阈值时，定义为叠轧；当发生叠轧现象时，分别记录对应的带钢位置，并进行报警；根据记录的位置对带钢进行重卷开卷检查。其能够降低带钢流转到下一道工序时，出现叠轧断带事故问题，进而避免更大得经济损失。
一种防止平整机叠轧断带控制方法系统设备介质

[发明专利]一种钛或钛合金无缝方矩管及其制备方法-CN202011252221.X有效
发明人：席锦会;葛鹏;侯鹏;刘姣;王彦皓 -专利权人：西部金属材料股份有限公司
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛或钛合金无缝方矩管及其制备方法，属于钛合金管材制备领域。本发明提供圆形管坯；对所述圆形管坯依次进行第一退火、一道次冷轧、第二退火、矫直和机加工处理内外表面氧化皮，得到半成品圆形管材；对所述半成品圆形管材进行多道次冷轧，得到与方矩管等周长、等壁厚的无缝圆管；对所述无缝圆管进行第三退火，得到退火态的无缝圆管；将所述退火态的无缝圆管采用方管成型设备由圆逐渐变方进行成型并矫直，得到方矩管；对所述方矩管依次进行第四退火和矫直，得到所述钛或钛合金无缝方矩管。本发明制备方法简单易行、工期短、成本低，不需要使用任何模具，可得到无焊缝、尺寸精度高的钛或钛合金无缝方矩管。
一种钛合金无缝方矩管及其制备方法

[发明专利]不锈钢板材及其生产方法-CN202011415162.3有效
发明人：李耀如 -专利权人：江门市日盈不锈钢材料厂有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢板材及其生产方法，其中，不锈钢板材生产方法，包括以下步骤：将准备好的不锈钢板坯送入到预先准备的第一辊轧机上进行一次轧制，得到第一不锈钢板材半成品，其中，一次轧制的总压下率为40％～60％；将第一不锈钢板材半成品送入到预先准备的第一退火炉中进行一次退火处理，得到第二不锈钢板材半成品；将第二不锈钢板材半成品送入到预先准备的第二辊轧机上进行二次轧制，得到第三不锈钢板材半成品，其中，二次轧制的总压下率为80％～90％；将第三不锈钢板材半成品送入到预先准备的第二退火炉中进行二次退火处理，得到不锈钢板材成品。本发明公开的不锈钢板材生产方法可消除冷轧带钢的板纹以及提高冷轧带钢的机械性能和表面质量。
不锈钢板材及其生产方法

[发明专利]平整机轧制力前馈控制方法、系统及介质-CN202110192276.4在审
发明人：黄才铨;张洁露;孙锐;曲胜利 -专利权人：上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2021-02-19 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种平整机轧制力前馈控制方法、系统及介质，包括：步骤1：选定与延伸率相关的控制参数；步骤2：根据需求从源数据系统中将数据提取出来，并存储在数据中心服务器中；步骤3：基于提取的数据，通过神经网络模型，对每一种钢种建立在各速度下的补偿曲线，分析得到补偿值；步骤4：将补偿值反馈给控制系统，在实际控制中将实际值存储在数据中心用于再次分析，对补偿值进行调整。本发明通过自动动态优化速度‑轧制力补偿曲线，有效防范延伸率在加减速过程中出现较大波动，提高带钢延伸率的精确度，避免因轧制速度变化而引起的延伸率不符，从而提高产品质量和成材率。
平整轧制力前馈控制方法系统介质

[发明专利]一种改善低温无取向硅钢轧制翘头的方法-CN202210302688.3在审
发明人：杨立庆;饶静;商存亮;邓杭州;牛庆林;李栋;陈全;李敬;郭晓明;杨冰;李志广;程义普;李杰;柳青佳 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善低温无取向硅钢轧制翘头的方法，具体步骤如下：S1、通过提高轧件下表面温度，减少轧件下表面相对于上表面的延伸；S2、降低翘头道次的压下率，本发明适用于改善低温无取向硅钢轧制翘头，将本发明方法应用在1780mm热连轧机组上后，硅含量0.8～1.1％的无取向硅钢翘头异常率由10.29％下降到1.78％，有效的提高了生产稳定性，且轧制废品大幅降低，未再发生翘头顶撞轧机出口导卫的事故，且本发明方法操作简单，易于控制。
一种改善低温取向硅钢轧制方法

[实用新型]热轧平整机推上控制系统-CN202122748305.9有效
发明人：张锦亮;刘国庆;高策;辛小臣 -专利权人：北京中冶设备研究设计总院有限公司
申请日： 2021-11-10 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本实用新型提供一种热轧平整机推上控制系统，包括控制器、信号输入模块以及信号输出模块，所述信号输入模块和所述信号输出模块均与所述控制器电信号连接；其中，所述控制器用于通过所述信号输入模块获取现场输入信号，并对所述现场输入信号进行处理生成控制信号；所述控制器还用于通过所述信号输出模块对待控制热轧平整机进行所述控制信号的输出；所述待控制热轧平整机执行所述控制信号实现推上操作；并且，所述控制器采用西门子S7‑1500控制器。利用上述实用新型能够解决现有的热轧平整机组控制器架构成本高控制性能稳定性差，且即将面临停产的问题。
热轧平整机推上控制系统

[发明专利]一种双机架湿平整机延伸率控制方法-CN201910566976.8有效
发明人：王涛;李少朋;李灿珍;谢邦立;包祥明 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-27 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种双机架湿平整机延伸率控制方法，包括：制定规则表，建立模型和调整等步骤。本发明提供的双机架湿平整机延伸率控制方法，生产过程中当钢种、厚度和宽度发生变化时，运用延伸率设定值取值计算模型对两个机架的延伸率设定值实时计算调整，达到不同材料生产过程中两个机架延伸率的最优化调整设定，实现了延伸率模型化的自动调整控制，同时根据两个机架延伸率，按现有工艺规则对弯辊力及张力进行实时自动匹配调整。
一种双机平整延伸控制方法

[发明专利]一种热镀锌四辊平整机延伸率控制方法-CN202110527689.3有效
发明人：陈浩杰;陈翔;卢海峰;洪俊;吴长生 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2021-05-14 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种热镀锌四辊平整机延伸率控制方法，属于冷轧带钢领域的生产控制方法。本发明首先建立PID模型参数数据存储变量，在新一卷带钢头部接近平整机时，调用PID参数数据并在5％范围内随机波动。在带钢头部经过平整机且其延伸率与目标值偏差大于0.2时则执行偏差统计程序，记录30秒时间内的延伸率偏差最大值及PID调整量指标，接下来判断延伸率偏差最大值是否大于原始存储数据以及调整量指标是否小于原始存储数据，若同时满足两个条件，则将随机波动后的工艺参数覆盖存储至数据存储变量。实现PID参数的自动更新过程，实现更好的延伸率控制效果。
一种镀锌平整延伸控制方法

[发明专利]一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法-CN202111354783.X在审
发明人：梁健浑;徐向东;方健;方剑锋;黄卫文;谢水旺;罗杰;林杰 -专利权人：鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法，采用对所述铁素体不锈钢冷轧钢卷进行整平的方式，根据钢板的不同厚度，加以管控平整机轧制力和工作辊冠高参数，用以控制钢板延伸率大于0.25％；与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台的方法，本发明在430铁素体冷轧钢卷冷轧退火后增加整平工序，并根据不同钢板厚度对平整机轧制力和工作辊冠高参数进行调控，使钢卷屈服平台全部消除。
一种消除铁素体不锈钢冷轧屈服平台方法

[发明专利]不锈钢表面花纹深度控制方法-CN202010161434.5有效
发明人：张兵;周昊;巫科;陈刚;熊元泉;季艳娇 -专利权人：浦项（张家港）不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-03-10 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢表面花纹深度控制方法，包括：建立轧制压下量与目标花纹深度的对应关系；获取被压不锈钢的延伸率，基于获取的延伸率和目标花纹深度确定当前所需的轧制压下量；沿着被压不锈钢的宽度方向间隔设置多个压力传感器，根据所述压力传感器获取的径向力，确定所述被压不锈钢的板型；根据所述被压不锈钢的宽度选取一中间辊的锥度长度并根据确定的所述被压不锈钢的板型，调整所述一中间辊相对所述被压不锈钢的位置；启动辊轧机，进行压花。本发明能够使得不锈钢表面处理后获得目标的花纹深度，从而满足各行业制造不同产品的需求。
不锈钢表面花纹深度控制方法

[发明专利]一种不同硬度的同种硅钢优化轧制方法-CN201911189378.X有效
发明人：陶亮 -专利权人：张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种不同硬度的同种硅钢优化轧制方法，步骤1，计算降低率r：硅钢原料包括正常硬度原料硅钢和异常硬度原料硅钢，取有代表性的正常硬度原料硅钢，采用硅钢轧制机架组进行正常轧制，并按如下公式，进行降低率r的计算。步骤2，确定非压下状态机架：从计算出的r1、r2、r3、r4和r5中，选择其中最大值所对应的机架作为非压下状态机架，且设置非压下状态机架所对应的压下比率为1；步骤3，确定轧制模型。步骤4，轧制模型关联；步骤5，获取调整更新后的r1'、r2'、r3'、r4'和r5'；步骤6，获取通用轧制模型中的压下比率。本发明采用同一套轧制模型，匹配不同硬度的同种牌号的来料硅钢，且使得硅钢轧制后的目标厚度稳定，合格率高。
一种不同硬度同种硅钢优化轧制方法

[发明专利]一种金属铜-石墨烯层状复合材料及其制备方法与装置-CN201911012428.7有效
发明人：章潇慧;栾益锋;李小满;陈强;杨为三;孙帮成;龚明 -专利权人：中车工业研究院有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明涉及金属复合材料领域，具体涉及一种金属铜‑石墨烯层状复合材料及其制备方法与装置。在制备时，包括：(1)第一次轧制：在室温下，将两层以上生长有石墨烯的金属铜箔以待复合表面相叠合的方式轧制至其压下率为5％‑10％，获得预复合金属铜‑石墨烯坯；(2)第二次轧制：将所述预复合金属铜‑石墨烯坯在600‑900℃真空下轧制至其压下率为3％‑5％，即得。本发明所制备的金属铜‑石墨烯层状复合材料的复合效果好，具有高强度与高导电性。且制备方法流程短、效率高，有利于降低生产成本并节约资源，同时对环境友好，便于推广应用。
一种金属石墨层状复合材料及其制备方法装置

[发明专利]一种纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法-CN202010528736.1有效
发明人：梅青松;梅鑫明;陈峰;陈子豪;徐涛;王一晨 -专利权人：武汉大学
申请日： 2020-06-11 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： B21B37/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。首先在铝片表面铺覆碳化硅颗粒，将多个铝片叠放后在室温下进行轧制变形，变形后沿长度方向对折，然后再进行轧制，重复以上过程直至循环50次以上；随后每次轧制变形前，将样品加热保温，重复数次最终获得块体复合材料。在室温变形过程中，在基体的塑性流变作用下，碳化硅颗粒面密度和层间距都逐渐减小，当轧制道次足够高时，即可得碳化硅颗粒纳米级均匀分散效果；高温轧制使复合材料进一步致密化且降低基体中晶格缺陷密度。该方法所需设备为工业轧机和马沸炉，工艺简单，成本低，方便大规模工业应用，所得复合材料基体晶粒细小，纳米颗粒含量高且分散均匀，具有优良的强度和韧性。
一种纳米碳化硅颗粒增强复合材料及其制备方法

1
2
3
下一页»
尾页
共 44 条