[发明专利]拼接显示屏、彩膜组件、显示背板、面板及其制作方法

说明书

本发明涉及一种拼接显示屏、彩膜组件、显示背板、面板及其制作方法，显示背板的彩膜组件和显示背板贴合后，二者的光转换层和显示基板之间被外围挡墙和贴合胶层填充，而不再为真空区域，因此其整体强度得到有效提升，且其密封性和贴合的可靠性也得到有效提升；在此基础上，由于外围挡墙沿显示基板的电路区域的边缘对应的区域设置，因此可将外围挡墙、光转换层和显示基板上超出电路区域的边缘的部分切割掉，从而尽可能减小显示屏的边框宽度。

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种拼接显示屏、彩膜组件、显示背板、面板及其制作方法。

背景技术

Micro-LED(Micro-Light Emitting Diode，微型发光二极管)作为新一代显示技术，具有高亮度，高色域，高对比度，更高视角显示等优势，已成为当下研究热点，各大显示技术公司争先恐后布局基于Micro-LED的显示屏，Micro-LED在显示领域具有广阔的应用前景。

在相关技术中，利用Micro-LED制作的显示屏包括彩膜基板和显示基板，显示基板上布局有矩阵Micro-LED芯片，彩膜基板对应显示基板上的各Micro-LED芯片具有对应的QD(Quantum Dots，量子点)膜实现发光转换。彩膜基板和显示基板对位贴合后，通过位于彩膜基板和显示基板的边缘，并位于二者之间的封装胶层进行贴合粘接，贴合后彩膜基板和显示基板之间为真空区域。而为了保证彩膜基板和显示基板之间粘接的可靠性和密封性，该封装胶层需要设置较宽，导致制得的单个的显示屏具有较宽的边框，影响视觉效果；特别是在大尺寸或超大尺寸显示产品中，需要将多个显示屏拼接成一个大的拼接显示屏，在拼接处的边框的宽度，则至少为单个显示屏的边框的宽度的两倍。且由于上基板和显示基板之间为真空区域，导致制得的显示屏的整体强度也较差。

因此，如何减小显示屏的边框宽度，以及增强显示屏的整体强度是亟需解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种拼接显示屏、彩膜组件、显示背板、面板及其制作方法，旨在解决相关技术中，显示面板的边框宽度较大，以及整体强度较差的问题。

一种彩膜组件，应用于显示面板，包括：

第一彩膜基板；

设于所述第一彩膜基板上的第一光转换层，所述第一光转换层包括若干第一光转换单元，以及设于所述若干第一光转换单元之间的第一胶层，所述若干第一光转换单元与第一显示基板上的若干第一微型发光芯片相对应；

第一外围挡墙，所述第一外围挡墙位于所述第一光转换层的第一底面上，沿所述第一显示基板的第一电路区域的边缘在所述第一底面上所对应的区域设置，所述第一底面为所述第一光转换层靠近所述第一显示基板的一面；

具有透光性的第一贴合胶层，所述第一贴合胶层填充于所述第一外围挡墙围合的区域内；所述第一贴合胶层远离所述第一底面的面，与所述第一外围挡墙远离所述第一底面的面位于同一平面上。

上述彩膜组件中，在其第一光转换层朝向第一显示基板的第一底面上设有第一外围挡墙，以及填充于第一外围挡墙围合的区域内的第一贴合胶层，第一贴合胶层远离第一底面的面，与第一外围挡墙远离第一底面的面位于同一平面上，也即第一贴合胶层与第一外围挡墙整体齐平；在与第一显示基板对位贴合时，第一外围挡墙和第一贴合胶层可作为贴合面与第一显示基板上对应的贴合面整体贴合，贴合后第一光转换层和第一显示基板之间被第一外围挡墙和第一贴合胶层填充而不再为真空区域，既能提升整体强度，又能增加贴合面积，提升二者之间的密封性和贴合的可靠性；在密封性和贴合的可靠性得到保证的基础上，由于第一外围挡墙沿显示基板的第一电路区域的边缘在第一光转换层的第一底面上所对应的区域设置，因此在第一光转换层和第一显示基板对位贴合后，可将第一彩膜基板、第一外围挡墙、第一光转换层和第一显示基板上超出第一电路区域的边缘的部分切割后制得单个的显示面板，从而尽可能减小单个显示面板的边框宽度，甚至在视觉上可以基本达到无边框的视觉效果。