[发明专利]一种3D玻璃盖板及其视窗加工方法

说明书

本申请公开了3D玻璃盖板及其视窗加工方法，该方法包括获取图像传感器采集的表面涂布有感光材料层的目标玻璃基板的图像；在图像中目标玻璃基板的边框的每条边上选取对位点，确定对位点的目标坐标；根据目标坐标与标准坐标的关系确定目标玻璃基板的位置；标准坐标为标准图像中玻璃基板上对位点的坐标；利用LDI曝光方式对感光材料层对应视窗区域以外的区域进行曝光形成边框图案；利用平行光通过光罩照射边框图案内的预设区域，预设区域对应目标玻璃基板的曲面、外平台的第一预设区域和内平台的第二预设区域；对曝光后的目标玻璃基板进行显影、油墨喷涂处理，得到具有视窗的3D玻璃盖板。可提升视窗尺寸精度，解决感光材料层脱落和异色问题。

技术领域

本申请涉及玻璃盖板加工领域，特别是涉及一种3D玻璃盖板及其视窗加工方法。

背景技术

随着技术的发展，智能手表、智能手机等终端设备的前玻璃盖板由2D玻璃盖板逐渐向3D玻璃盖板过渡。目前玻璃盖板的加工工艺大体为：以喷雾式喷涂方式在玻璃基板上喷涂感光材料；通过量测设备以人工离线量测方式测出玻璃基板的位置信息，再将位置信息人工导入到LDI(laser direct imaging，激光直写成像)曝光机内，从而使LDI曝光机得到玻璃基板的位置信息；LDI曝光机读取导入的位置信息，并对玻璃基板进行曝光；显影未曝光区域；喷涂油墨，得到玻璃盖板。由于采用量测设备人工测量方式测得的位置信息精度差，曝光精度在±40um，导致LDI曝光机进行曝光时的精度差，从而影响使用玻璃盖板的终端的视窗精度；尤其是对于高曲度的曲面手表玻璃，由于其尺寸更小，其凹面的内曲面相对端面的曲度接近90度，对于尺寸的公差要求更高，目前的加工工艺更是不能满足高曲度手表视窗的精度要求。

因此，如何解决上述技术问题应是本领域技术人员重点关注的。

发明内容

本申请的目的是提供一种3D玻璃盖板及其视窗加工方法，以提升3D玻璃盖板视窗加工过程中的曝光精度，从而提升视窗精度。

为解决上述技术问题，本申请提供一种3D玻璃盖板视窗加工方法，包括：

获取图像传感器采集的表面涂布有感光材料层的目标玻璃基板的图像；

在所述图像中所述目标玻璃基板的边框的每条边上选取对位点，并确定所述对位点的目标坐标；

根据所述目标坐标与标准坐标的关系，确定所述目标玻璃基板的位置；其中，所述标准坐标为位于预存的标准图像中玻璃基板上的对位点的坐标；

利用LDI曝光方式对所述感光材料层对应视窗区域以外的区域进行曝光形成边框图案；

利用平行光通过光罩照射所述边框图案内的预设区域，所述预设区域对应所述目标玻璃基板的曲面、外平台的第一预设区域和内平台的第二预设区域；

对曝光后的所述目标玻璃基板进行显影、油墨喷涂处理，得到具有视窗的3D玻璃盖板。

可选的，所述根据所述目标坐标与标准坐标的关系，确定所述目标玻璃基板的位置包括：

确定所述目标坐标与所述标准坐标之间的差值；

判断所述差值是否超过预设差值阈值；

当超过所述预设差值阈值时，调整所述标准图像的大小并调整所述目标玻璃基板的位置直至所述差值不超过所述预设差值阈值。

可选的，在所述获取图像传感器采集的表面喷涂有感光材料层的目标玻璃基板的图像之前，还包括：

通过打印式喷涂设备形成所述感光材料层，在喷墨打印喷头的喷嘴处施加预设电压，根据所述标准图像中的所述标准坐标向所述目标玻璃基板的表面打印感光材料，并对所述感光材料进行预固化处理，形成所述感光材料层。

可选的，所述利用LDI曝光方式对所述感光材料层对应视窗区域以外的区域进行曝光形成边框图案包括：