[发明专利]一种植物酸奶制作工艺

权利要求书

1.一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1预处理→S2粗磨→S3超微磨→S4均质→S5脱腥→S6均质→S7杀菌→S8冷却→S9标准化→S10均质→S11杀菌→S12冷却→S13接种→S14升温→S15灌装→S16发酵→S17冷却；

其中，

S1预处理：对验收合格的大豆进行烘烤、脱皮；

S2粗磨：将大豆和水按比例混合后磨浆制得豆乳；

S8冷却：将S7杀菌后的豆乳冷却后，得到豆乳基料；

S9标准化：将S8冷却后的豆乳基料与其他辅料混合溶解均匀；

S17冷却：发酵完成后进行冷却保藏，得到成品酸奶。

2.根据权利要求1所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，步骤S3将S2粗磨后得到的豆乳用切磨机进行超微磨，切磨机转数为7000-9000rpm/min。

3.根据权利要求1或2所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，步骤S4均质温度为60-80℃，先将二级均质压力调为3.0-5.0MPa，再将一级均质压力调为30-50MPa。

4.根据权利要求1或2所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，步骤S4和/或步骤S6中，均质循环两次。

5.根据权利要求3所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，步骤S4和/或步骤S6中，均质循环两次。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，步骤S6均质温度为60-80℃，先将二级均质压力调为3.0-5.0MPa，再将一级均质压力调为30-50MPa。

7.根据权利要求3所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，步骤S6均质温度为60-80℃，先将二级均质压力调为3.0-5.0MPa，再将一级均质压力调为30-50MPa。

8.根据权利要求4所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，步骤S6均质温度为60-80℃，先将二级均质压力调为3.0-5.0MPa，再将一级均质压力调为30-50MPa。

9.根据权利要求1所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，其中，

S1预处理：烘烤温度为60-85℃；

S2粗磨：将大豆和水按1:5-1:10的比例混合；

S3超微磨：将S2粗磨后得到的豆乳用切磨机进行超微磨，切磨机转数为7000-9000rpm/min；

S4均质：均质温度60-80℃，先将二级均质压力调为3.0-5.0MPa，再将一级均质压力调为30-50MPa，且循环2次；

S5脱腥：脱腥温度为100-120℃，真空度0.03-0.05MPa；

S6均质：均质温度60-80℃，先将二级均质压力调为3.0-5.0MPa，再将一级均质压力调为30-50MPa；

S7杀菌：杀菌温度为115-120℃，杀菌时间为4s；

S8冷却：冷却至4-6℃；

S9标准化：按照配方与其他辅料混合进行标准化配料；

S10均质：均质的温度40-60℃，先将二级均质压力调为1.8-2.0MPa，再将一级均质压力调为18-20MPa；

S11杀菌：杀菌温度为90-95℃，杀菌时间为300s；

S12冷却：冷却至4-6℃；

S13接种：对冷却后的物料进行接种，添加发酵剂为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌和嗜酸乳杆菌的一种以上；

S14升温：升温至40-47℃；

S15灌装：将升温后的物料进行灌装；

S16发酵：环境温度为40-47℃，发酵时间为6-8h；

S17冷却：发酵完成后冷却至4-6℃保藏，得到成品酸奶。

10.根据权利要求1所述的一种植物酸奶制作工艺，其特征在于，其中，

S1预处理：烘烤温度为82℃；

S2粗磨：将大豆和水按1:7的比例混合后磨浆；

S3超微磨：将S2粗磨后得到的豆乳用切磨机进行超微磨，切磨机转数为8000rpm/min；

S4均质：均质温度为70℃，先将二级均质压力调为4.0MPa，再将一级均质压力调为40MPa，且循环2次；

S5脱腥：脱腥温度为110℃，真空度0.04MPa；

S6均质：均质温度70℃，先将二级均质压力调为4.0MPa，再将一级均质压力调为40MPa；

S7杀菌：杀菌温度为117℃，时间为4s；

S8冷却：冷却至5℃；

S9标准化：按照配方与其他辅料混合进行标准化配料；

S10均质：均质温度为50℃，先将二级均质压力调为1.9MPa，再将一级均质压力调为19MPa；

S11杀菌：杀菌温度为92℃，杀菌时间为300s；

S12冷却：将杀菌后的物料冷却至4℃；

S13接种：对S12冷却后的物料进行接种，添加发酵剂为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌和嗜酸乳杆菌的一种以上；

S14升温：将接种后的物料升温至45℃；

S15灌装：将升温后的物料进行灌装；

S16发酵：环境温度为44℃，发酵时间为7h；

S17冷却：发酵完成后冷却至5℃保藏，得到成品酸奶。