[发明专利]一种利用光敏垫特性制作印章斗的方法

说明书

本发明提供一种利用光敏垫特性制作印章斗的方法，包括：第一工序，在该第一工序中，模具生成带注油孔的印章斗框体；第二工序，在该第二工序中，将由微孔聚乙烯材料构成的光敏垫密闭地熔合在印章斗框体的底面上，得到带光敏垫的印章斗框体，整体高度为4.5mm‑6.5mm之间；第三工序，在该第三工序中，将所述带光敏垫的印章斗框体放置在曝光机器的承载台上，使所述光敏垫与所述承载台的表面接触，对光敏垫进行曝光；第四工序，在该第四工序中，取出带光敏垫的印章斗框体，对印章斗框体的注油孔进行注印油；优点在于：一体成型的印章斗，一起放入曝光机器中曝光，在适用目前市场占有率80%的同类型曝光机器的同时节约了工艺流程，节省了成本。

技术领域

本发明涉及一种利用光敏垫特性制作印章斗的方法技术领域，特别涉及一种利用光敏垫特性制作利用光敏垫特性制作印章斗的方法斗的方法及应用该利用光敏垫特性制作印章斗的方法斗的利用光敏垫特性制作印章斗的方法生成方法。

背景技术

相比于传统的印章斗，如现有结构的光敏印章的包括有一用于贮存印油的印章斗CN203427471U、CN205097727U公开的印章斗的制作方法流程是将3mm的光敏垫装配在印章斗上的工艺流程，该工艺流程大概为：步骤1先将光敏垫曝光，曝光机器为市面上传统的曝光结构曝光机，步骤2将白棉泡油变成吸油棉，步骤3将吸油棉先转入利用光敏垫特性制作印章斗的方法斗中，再将光敏垫通过卡扣方式装入印章斗的方法都中，步骤4光敏垫通过吸油棉供油；在实际操作中的缺点是：1、夹白棉很容易弄脏手、章壳；2、第二次注油，印油容易从卡扣（卡扣密封问题）处漏出。

其实还有一种制造印章斗的工艺流程是将7mm的光敏垫装配在印章斗上的工艺流程，具体步骤为：步骤1裁减整张光敏垫到适合尺寸，步骤2将光敏垫放入曝光机器中曝光，步骤3将曝光好的光敏垫放入印油中浸泡，步骤4用胶水将光敏垫粘连在印章斗底部，其缺点是：1、切垫、泡油费时；2、夹垫很容易弄脏手、章壳；3、用胶水容易粘不齐、不平、不牢固；4、第二次不方便注油时只能从印章斗底部注油，注油后要将印章斗静止几分钟。

目前市场上光敏印章的曝光机器还是与CN2553999、CN201066431公开的曝光结构及机器差不多，所以我们需要一种节省时间、同时节省成本的制造印章斗的工艺方法，具体还是曝光光敏垫的方法，当然目前市面上也有一些自动化的机器来将工艺流程变的更加简洁，但是这种机器基本都是特意定制的，不适合市场80%制作印章斗（曝光光敏垫）厂家，因为成本很高，也因为应用多年的曝光机器并未被淘汰，也可以理解为人工制造印章斗的成本远低于特定机器制造印章斗的成本，所以我们需要顺势而为的推出符合80%市场所需要的制作方法，且解决目前面临的问题。

发明内容

本发明提供一种利用光敏垫特性制作印章斗的方法，结合光敏垫的特性，其为一种能通过感光和受热方式，在其表面发生熔聚变化的，并在其中可吸收、贮存一定量印油的类似海绵垫的聚合物制品；将光敏垫与印章斗框体熔合一体，形成直接将印章斗放入曝光机器中曝光的工艺流程，区别与市面上现有的工艺流程，大大节约了成本，同时也解决了现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种利用光敏垫特性制作印章斗的方法斗，第一工序，在该第一工序中，模具生成带注油孔的印章斗框体；第二工序，在该第二工序中，将由微孔聚乙烯材料构成的光敏垫密闭地熔合在印章斗框体的底面上，得到带光敏垫的印章斗框体，整体高度为4.5mm-6.5mm之间；第三工序，在该第三工序中，将所述带光敏垫的印章斗框体放置在曝光机器的承载台上，使所述光敏垫与所述承载台的表面接触，对光敏垫进行曝光；第四工序，在该第四工序中，取出带光敏垫的印章斗框体，对印章斗框体的注油孔进行注印油。

作为上述技术的进一步改进，在所述第二工序中，使所述光敏垫密闭地熔合在印章斗框体的底面上的熔合温度为80°～200°之间。

作为上述技术的进一步改进，在所述第二工序中，制作得到的带光敏垫的印章斗框体的整体高度为5.5mm。