[发明专利]一种限位式精密齿轮

说明书

本发明公开了一种限位式精密齿轮，包括轴杆，所述轴杆的表面开设有定位槽，所述轴杆的表面套设有齿轮本体，所述齿轮本体正面的顶部与底部均固定连接有连接块，所述齿轮本体正面的左侧与右侧均设置有挤压框，所述挤压框的顶部与底部均固定连接由位于连接块两侧的立板，所述挤压框的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠远离挤压框的一侧延伸至定位槽的内部并与定位槽活动连接。本发明通过将滚珠放入定位槽内部并通过挤压框将其固定，然后通过螺栓与螺帽将挤压框和齿轮本体进行连接，解决了现有齿轮的限位方式多是通过内侧的一个凸起与轴杆表面的凹槽进行配合限位，但是这种方式不具备对齿轮的横向移动进行限位效果的问题。

技术领域

本发明涉及齿轮技术领域，具体为一种限位式精密齿轮。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。现有齿轮的限位方式多是通过内侧的一个凸起与轴杆表面的凹槽进行配合限位，但是这种方式不具备对齿轮的横向移动进行限位的效果，需要额外通过连接结构对齿轮进行限位。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种限位式精密齿轮，具备多向限位的优点，解决了现有齿轮的限位方式多是通过内侧的一个凸起与轴杆表面的凹槽进行配合限位，但是这种方式不具备对齿轮的横向移动进行限位效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种限位式精密齿轮，包括轴杆，所述轴杆的表面开设有定位槽，所述轴杆的表面套设有齿轮本体，所述齿轮本体正面的顶部与底部均固定连接有连接块，所述齿轮本体正面的左侧与右侧均设置有挤压框，所述挤压框的顶部与底部均固定连接由位于连接块两侧的立板，所述挤压框的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠远离挤压框的一侧延伸至定位槽的内部并与定位槽活动连接，所述立板的左侧设置有螺栓，所述螺栓的右端依次贯穿立板与连接块并延伸至立板的右侧，所述螺栓的表面螺纹连接有位于立板右侧的螺帽。

作为本发明优选的，所述立板的内侧设置有套设在螺栓表面的压簧，所述压簧远离立板的一侧与连接块的表面接触。

作为本发明优选的，所述挤压框的内表面固定连接有胶垫，所述胶垫远离挤压框的一侧与滚珠的表面接触，所述胶垫的材质为硅胶。

作为本发明优选的，所述滚珠与定位槽的数量均为四个且环绕轴杆均匀对称排列。

作为本发明优选的，所述挤压框的顶部与底部均固定连接有加强筋，所述加强筋远离挤压框的一侧延伸至立板的内侧并与立板固定连接。

作为本发明优选的，所述螺栓表面的左侧与右侧均套设有垫片，所述垫片的内侧与立板的表面接触，所述垫片由弹簧片和橡胶片组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将滚珠放入定位槽内部并通过挤压框将其固定，然后通过螺栓与螺帽将挤压框和齿轮本体进行连接，从而达到对齿轮本体多个方向进行限位的效果，解决了现有齿轮的限位方式多是通过内侧的一个凸起与轴杆表面的凹槽进行配合限位，但是这种方式不具备对齿轮的横向移动进行限位效果的问题。

2、本发明通过设置压簧，能够提高挤压框的稳定性，减少外部震动对挤压框造成的影响。

3、本发明通过设置胶垫，能够减少滚珠与挤压框在接触时产生的磨损，可以对滚珠与挤压框进行防护。

4、本发明通过设置多个滚珠与定位槽，能够提高齿轮本体与轴杆的接触强度，便于扭力进行传输。

5、本发明通过设置加强筋，能够提高立板与挤压框的接触面积，避免立板因承重过高出现折断的现象。

6、本发明通过设置垫片，能够提高螺栓与螺帽的固定紧密性，避免螺栓与螺帽因震动出现松动。

附图说明