[发明专利]一种氟橡胶组合物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种氟橡胶组合物，其特征在于，所述氟橡胶组合物按照重量份由如下组分组成：氟橡胶80～100重量份、炭黑15～20重量份、氢氧化钙4～6重量份、氧化镁1～3重量份、脱模剂0.5～1重量份、润滑剂1.5～3.5重量份、硫化剂1～2重量份和硫化促进剂0.5～1重量份；所述硫化剂为双酚型硫化剂，所述硫化促进剂为苄基三苯基氯化磷；所述脱模剂的酸值为2～10mg KOH/g；

所述氟橡胶的门尼粘度ML(1+10)121℃为30～40。

2.根据权利要求1所述的氟橡胶组合物，其特征在于，所述炭黑为炭黑N990。

3.根据权利要求1所述的氟橡胶组合物，其特征在于，所述脱模剂包括棕榈蜡和/或微晶蜡。

4.根据权利要求1所述的氟橡胶组合物，其特征在于，所述润滑剂包括石墨。

5.根据权利要求4所述的氟橡胶组合物，其特征在于，所述石墨的粒径≤20μm。

6.根据权利要求1所述的氟橡胶组合物，其特征在于，所述双酚型硫化剂包括双酚AF和/或双酚A。

7.根据权利要求1所述的氟橡胶组合物，其特征在于，所述氟橡胶组合物按照重量份由如下组分组成：氟橡胶80～100重量份、炭黑15～20重量份、氢氧化钙4～6重量份、氧化镁1～3重量份、脱模剂0.5～1重量份、石墨1.5～3.5重量份、硫化剂1～2重量份和硫化促进剂0.5～1重量份；

其中，所述氟橡胶的门尼粘度ML(1+10)121℃为30～40；所述硫化剂为双酚AF和/或双酚A，所述脱模剂的酸值为2～10mg KOH/g。

8.一种如权利要求1～7任一项所述的氟橡胶组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将氟橡胶进行薄通塑炼，得到塑炼产物；

(2)将步骤(1)得到的塑炼产物、炭黑、氢氧化钙、氧化镁、脱模剂、润滑剂、硫化剂和硫化促进剂混合后进行辊炼，得到辊炼产物；

(3)将步骤(2)得到的辊炼产物通过薄通进行塑形切片，硫化，得到所述氟橡胶组合物。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述薄通塑炼在开炼机中进行。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述薄通塑炼的薄通次数为8～12次。

11.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述薄通塑炼的辊距为0.3～0.5mm。

12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述辊炼的辊温为40～50℃。

13.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述辊炼产物为经过停放的辊炼产物。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述停放的时间为8～12h。

15.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述薄通的次数为5～10次。

16.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述硫化依次包括一段硫化和二段硫化。

17.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，所述一段硫化的温度为160～170℃。

18.根据权利要求16所述的制备方法，其特征在于，所述一段硫化的时间为10～20min。